部分外部管路封闭绝热的低温绝热容器的制作方法

1.本实用新型涉及真空深冷绝热容器领域，具体涉及部分外部管路封闭绝热的低温绝热容器。


背景技术：

2.低温绝热容器由外筒体和位于外筒体中的内筒体组成，内、外筒体之间夹层抽真空绝热，内筒体中储存低温液体，如液氢、lng等，内筒体通过支撑结构支撑固定于外筒体中。低温绝热容器都有外部管路系统，用来实现低温介质的充装、排放等工艺功能，但在充装及排放过程中，外部管路系统会造成严重的热损失，导致低温液体气化，造成大量bog的排放，目前常规的技术方案是在外部管路上包覆绝热材料，但绝热材料施工过程中容易产生破损，使得外部管路容易产生热损失，另外绝热材料有一定的使用年限，同时绝热材料存在一定导热量将导致bog的产生。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题是：将提供一种能大大减少外部管路漏热的部分外部管路封闭绝热的低温绝热容器。
4.为了解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案为：部分外部管路封闭绝热的低温绝热容器，包括：外筒体和内筒体，内筒体被支撑于外筒体中，内、外筒体之间的夹层抽真空绝热，在内筒体上连通有顶部进液管、底部进液管、液相增压管、出液管，顶部进液管、底部进液管、液相增压管、出液管均沿着夹层从外筒体前端的下部伸出外筒体，在每个管道上均串联有一个紧急切断阀和一个手动截止阀，其特征在于：在外筒体前端的下部上焊接有一个密封箱体，密封箱体包围密封于伸出外筒体的顶部进液管、底部进液管、液相增压管、出液管的外侧，每个管道上的紧急切断阀和手动截止阀的操作部均伸出密封箱体位于密封箱体的上方，每个管道上的位于外筒体外侧的外端口均向前伸出密封箱体，每个外端口上均通过法兰封盖有一块盖板，在密封箱体的一侧上设置有一个用于对密封箱体抽真空的抽真空口，在密封箱体中设置有用于维持密封箱体中真空度的吸附剂。
5.进一步的，前述的部分外部管路封闭绝热的低温绝热容器，其中：吸附剂由分子筛和ag400组成或者由分子筛和pdo组成。
6.进一步的，前述的部分外部管路封闭绝热的低温绝热容器，其中：伸出外筒体的顶部进液管、底部进液管、液相增压管、出液管上均包覆有绝热纸。
7.进一步的，前述的部分外部管路封闭绝热的低温绝热容器，其中：每个紧急切断阀高度一致且左右对齐布置，每个手动截止阀高度一致且左右对齐布置，手动截止阀的高度低于紧急切断阀。
8.进一步的，前述的部分外部管路封闭绝热的低温绝热容器，其中：每根管道上均串设有两根u型弯头，使得管道的外端口和外筒体之间的距离能够缩短。
9.本实用新型的优点为：所述的低温绝热容器由于采用密封箱体包围密封于伸出外
筒体的顶部进液管、底部进液管、液相增压管、出液管的外侧，并且对密封箱体进行抽真空，使得外部热量不容易漏至上述的管道中，从而能有效减少外部管路的漏热，使得低温液体在外部管路中时不易气化。
附图说明
10.图1为本实用新型所述的低温绝热容器的结构示意图。
11.图2为本实用新型所述的低温绝热容器去除密封箱体后的结构示意图。
具体实施方式
12.下面结合具体实施例和附图对本实用新型作进一步的详细描述。
13.如图1、图2所示，部分外部管路封闭绝热的低温绝热容器，包括：外筒体1和内筒体，内筒体被支撑于外筒体1中，内、外筒体1之间的夹层抽真空绝热，在内筒体上连通有顶部进液管2、底部进液管3、液相增压管4、出液管5，顶部进液管2、底部进液管3、液相增压管4、出液管5均沿着夹层从外筒体1前端的下部伸出外筒体1，在每个管道上均串联有一个紧急切断阀6和一个手动截止阀7，通过开关阀门，控制实现低温介质的充装及排放，在外筒体1前端的下部上焊接有一个密封箱体8，密封箱体8包围密封于伸出外筒体1的顶部进液管2、底部进液管3、液相增压管4、出液管5的外侧，每个管道上的紧急切断阀6和手动截止阀7的操作部均伸出密封箱体8位于密封箱体8的上方，每个管道上的位于外筒体1外侧的外端口均向前伸出密封箱体8，每个外端口上均通过法兰封盖有一块盖板9，外端口用于实现低温液体的充装和排放；在密封箱体8的一侧上设置有一个用于对密封箱体8抽真空的抽真空口10，在密封箱体8中设置有用于维持密封箱体8中真空度的吸附剂，吸附剂用来吸附使用过程中缓慢释放出来的气体，使得密封箱体8中的真空得以长期维持。密封箱体8抽真空后能有效减少外部管路的漏热，使得低温液体在外部管路中时不易气化。
14.在本实施例中，吸附剂由分子筛和ag400组成或者由分子筛和pdo组成。伸出外筒体1的顶部进液管2、底部进液管3、液相增压管4、出液管5上均包覆有绝热纸，绝热纸能有效阻隔热辐射传热。每个紧急切断阀6高度一致且左右对齐布置，每个手动截止阀7高度一致且左右对齐布置，手动截止阀7的高度低于紧急切断阀6，这样设置能使布局更加合理。每根管道上均串设有两根u型弯头11，使得管道的外端口和外筒体1之间的距离能够缩短，这样设置后能减小密封箱体8的体积。


技术特征：
1.部分外部管路封闭绝热的低温绝热容器，包括：外筒体和内筒体，内筒体被支撑于外筒体中，内、外筒体之间的夹层抽真空绝热，在内筒体上连通有顶部进液管、底部进液管、液相增压管、出液管，顶部进液管、底部进液管、液相增压管、出液管均沿着夹层从外筒体前端的下部伸出外筒体，在每个管道上均串联有一个紧急切断阀和一个手动截止阀，其特征在于：在外筒体前端的下部上焊接有一个密封箱体，密封箱体包围密封于伸出外筒体的顶部进液管、底部进液管、液相增压管、出液管的外侧，每个管道上的紧急切断阀和手动截止阀的操作部均伸出密封箱体位于密封箱体的上方，每个管道上的位于外筒体外侧的外端口均向前伸出密封箱体，每个外端口上均通过法兰封盖有一块盖板，在密封箱体的一侧上设置有一个用于对密封箱体抽真空的抽真空口，在密封箱体中设置有用于维持密封箱体中真空度的吸附剂。2.根据权利要求1所述的部分外部管路封闭绝热的低温绝热容器，其特征在于：伸出外筒体的顶部进液管、底部进液管、液相增压管、出液管上均包覆有绝热纸。3.根据权利要求1所述的部分外部管路封闭绝热的低温绝热容器，其特征在于：每个紧急切断阀高度一致且左右对齐布置，每个手动截止阀高度一致且左右对齐布置，手动截止阀的高度低于紧急切断阀。4.根据权利要求1所述的部分外部管路封闭绝热的低温绝热容器，其特征在于：每根管道上均串设有两根u型弯头，使得管道的外端口和外筒体之间的距离能够缩短。

技术总结
本实用新型公开了部分外部管路封闭绝热的低温绝热容器，包括：外筒体和内筒体，在内筒体上连通有顶部进液管、底部进液管、液相增压管、出液管，各个管道均沿着夹层从外筒体前端的下部伸出外筒体，每个管道上串联有紧急切断阀和手动截止阀，外筒体前端的下部上焊接有包围密封于伸出外筒体的顶部进液管、底部进液管、液相增压管、出液管的外侧的密封箱体，每个管道上的紧急切断阀和手动截止阀的操作部均位于密封箱体的上方，每个管道上的外端口均向前伸出密封箱体，每个外端口上通过法兰封盖有盖板，密封箱体上设有抽真空口，密封箱体中设有吸附剂。所述的低温绝热容器能有效减少外部管路的漏热，使得低温液体在外部管路中时不易气化。气化。气化。


技术研发人员：朱强 陈亚琼
受保护的技术使用者：张家港富瑞深冷科技有限公司
技术研发日：2022.04.14
技术公布日：2022/10/11