一种双流体分配器的制作方法

1.本实用新型属于分配器技术领域，具体为一种双流体分配器。


背景技术：

2.目前，现有技术中的分流管道难以实现很好的实现双流体分配，不能很好的克服现有加药系统加剂过程中加剂效率低、不均匀等缺陷，而且当需要连接多个管道时，需要依次拧动多个连接接头，较为不便，使得连接和拆卸效率较低，因此，研究一种新的双流体分配器来解决上述问题具有重要意义。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种双流体分配器，解决了现有技术中的分流管道难以实现很好的实现双流体分配，不能很好的克服现有加药系统加剂过程中加剂效率低、不均匀等缺陷，而且当需要连接多个管道时，需要依次拧动多个连接接头，较为不便，使得连接和拆卸效率较低的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双流体分配器，包括分配器，所述分配器包括支撑框架、支撑底板、药剂管道、进风管道、两个压力表、四个出风管道和四个出液管道，所述支撑框架的上表面与八个支撑架的下表面固定连接，八个所述支撑架的上表面均开设有通孔，其中两个所述支撑架的背面分别与两个支撑结构固定连接，两个所述支撑结构内套接有螺杆。
7.所述螺杆的外表面螺纹连接有螺母，所述螺母的外表面固定连接有连接块，所述连接块的正面与齿杆的背面固定连接，所述齿杆与八个齿轮啮合，八个所述齿轮的内表面均固定连接有接头，其中四个接头分别设置在四个进风管道的顶部，另外四个接头分别设置在四个出液管道的顶部。
8.作为本实用新型的进一步方案：所述支撑底板的上表面与支撑框架的下表面固定连接，所述支撑框架的正面分别与四个出风管道和四个出液管道的背面固定连接。
9.作为本实用新型的进一步方案：所述药剂管道的上表面与四个出液管道的底端相连通，所述进风管道的上表面与四个出风管道的底端相连通，所述药剂管道和出风管道的外表面均安装有压力表。
10.作为本实用新型的进一步方案：所述齿杆的背面开设有燕尾滑槽，所述燕尾滑槽的内壁与八个燕尾滑块的外表面滑动连接，八个所述燕尾滑块的背面分别与八个支撑架的正面固定连接。
11.作为本实用新型的进一步方案：所述支撑结构包括支撑块，所述支撑块的正面与支撑架的背面固定连接，所述支撑块的内部卡接有轴承，所述螺杆套接在轴承内，所述螺杆的一端固定连接有转把。
12.(三)有益效果
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
14.1、该双流体分配器，通过设置螺杆、螺母、齿杆、齿轮和连接头，螺杆通过螺母带动齿杆运动，使得齿杆通过齿轮带动接头旋转，进而使得管道可以与出风管道和出液管道进行连接的操作，而且本装置通过同一施力点可以实现多个出风管道及出液管道与管道之间的连接，大大降低了安装难度，从而使得安装和拆卸效率较高。
15.2、该双流体分配器，通过设置分配器，使得压缩风管道可以与分配器的进风管道连接，而输液管道可以与分配器的药剂管道连接，然后压缩风和药剂分别通过分配器的四个出口排出，从而可以完成对药剂和压缩风的均匀分配，同时提高了加剂效率。
16.3、该双流体分配器，通过设置支撑架和通孔，使得通孔的开设便于管道的穿设进入，进而使得通孔可以对管道起到限位，同时支撑架可以对管道和出风管道和出液管道之间连接加固的作用，避免受到外力易产生松动甚至断裂。
附图说明
17.图1为本实用新型立体的结构示意图；
18.图2为本实用新型后视的立体结构示意图；
19.图3为本实用新型齿杆立体的结构示意图；
20.图4为本实用新型螺杆立体的结构示意图；
21.图中：1支撑架、2分配器、21支撑底板、22支撑框架、23药剂管道、24进风管道、25压力表、26出风管道、27出液管道、3齿轮、4通孔、5齿杆、6接头、7连接块、8支撑结构、81支撑块、82轴承、9螺杆、10燕尾滑块、11燕尾滑槽、12转把、13螺母。
具体实施方式
22.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
23.如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种双流体分配器，包括分配器2，通过设置分配器2，使得压缩风管道可以与分配器2的进风管道24连接，而输液管道可以与分配器2的药剂管道23连接，然后压缩风和药剂分别通过分配器2的四个出口排出，从而可以完成对药剂和压缩风的均匀分配，同时提高了加剂效率，分配器2包括支撑框架22、支撑底板21、药剂管道23、进风管道24、两个压力表25、四个出风管道26和四个出液管道27，支撑框架22的上表面与八个支撑架1的下表面固定连接，八个支撑架1的上表面均开设有通孔4，通过设置支撑架1和通孔4，使得通孔4的开设便于管道的穿设进入，进而使得通孔4可以对管道起到限位，同时支撑架1可以对管道和出风管道26和出液管道27之间连接加固的作用，避免受到外力易产生松动甚至断裂，其中两个支撑架1的背面分别与两个支撑结构8固定连接，通过设置支撑结构8，从而可以对螺杆9支撑，同时可以保证螺杆9的稳定旋转，两个支撑结构8内套接有螺杆9。
24.螺杆9的外表面螺纹连接有螺母13，通过设置螺杆9和螺母13，使得螺杆9旋转可以带动螺母13进行移动，螺母13的外表面固定连接有连接块7，连接块7的正面与齿杆5的背面固定连接，齿杆5与八个齿轮3啮合，通过设置齿杆5和齿轮3，使得齿杆5移动可以控制多个齿轮3旋转，从而便于动力的传递，同时可以实现多个接头6的旋转，八个齿轮3的内表面均
固定连接有接头6，通过设置接头6，从而便于管道与出风管道26和出液管道27的连接，其中四个接头6分别设置在四个进风管道24的顶部，另外四个接头6分别设置在四个出液管道27的顶部。
25.具体的，如图2所示，支撑底板21的上表面与支撑框架22的下表面固定连接，通过设置支撑底板21，使得支撑底板21可以对支撑框架22进行支撑固定，通过设置支撑框架22，使得支撑框架22可以对出风管道26和出液管道27进行支撑加固，保障出风管道26和出液管道27的稳定性，支撑框架22的正面分别与四个出风管道26和四个出液管道27的背面固定连接，药剂管道23的上表面与四个出液管道27的底端相连通，通过设置药剂管道23，从而便于对药剂的输送，通过设置出液管道27，且多个出液管道27可以将药剂分散排出，从而便于药剂的均匀分配，进风管道24的上表面与四个出风管道26的底端相连通，通过设置进风管道24，从而便于输气的操作，通过设置出风管道26，且多个出风管道26可以将空气分散排出，从而便于压缩风的均匀分配，药剂管道23和出风管道26的外表面均安装有压力表25，通过设置压力表25，从而便于通过压力表25观察压缩风和药剂的压力。
26.具体的，如图3所示，齿杆5的背面开设有燕尾滑槽11，燕尾滑槽11的内壁与八个燕尾滑块10的外表面滑动连接，通过设置燕尾滑块10和燕尾滑槽11，使得齿杆5可以通过燕尾滑槽11在燕尾滑块10的表面平稳的滑动，八个燕尾滑块10的背面分别与八个支撑架1的正面固定连接。
27.具体的，如图4所示，支撑结构8包括支撑块81，支撑块81的正面与支撑架1的背面固定连接，通过设置支撑块81，使得支撑块81可以对轴承82起到支撑和固定，支撑块81的内部卡接有轴承82，通过设置轴承82，使得轴承82可以为螺杆9提供支撑点，同时可以保证螺杆9的流畅旋转，螺杆9套接在轴承82内，螺杆9的一端固定连接有转把12，通过设置转把12，使得转把12可以为工作人员提供施力点，从而方便工作人员控制螺杆9的旋转。
28.本实用新型的工作原理为：
29.安装时，则首先将多个管道依次穿入通孔4，使得管道的端部进入接头6，然后转动转把12，使得转把12带动螺杆9旋转，使得螺杆9带动螺母13移动，使得螺母13带动齿杆5移动，使得齿杆5带动齿轮3旋转，使得齿轮3带动接头6旋转，进而使得接头6可以起到管道与出风管道26和出液管道27的连接操作。
30.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。