一种硅酮密封胶用灌装设备的制作方法

1.本实用新型涉及工业设备技术领域，更具体地涉及一种硅酮密封胶用灌装设备。


背景技术：

2.灌装机是包装产线里的一个设备，常用于对各个需要装起出售产品的灌装用途，按照出售产品的类别不同，可分为液体灌装机、气体灌装机、粉末灌装机、膏体灌装机和颗粒灌装机。
3.硅酮密封胶所用的灌装设备是膏体灌装机，由气压驱动产品流向盛具。
4.现有技术的不足：
5.其一、传统灌装机一般用于灌装牙膏、软膏之类接触空气不会发生化学反应的产品，硅酮密封胶接触空气中的水分会发生化学反应，从而导致密封胶凝固，失去使用价值。
6.其二、传统灌装机灌装后灌装口会有产品残留，硅酮密封胶产品残留会导致硅酮密封胶凝固于官庄口，影响机器运作，影响产品质量。


技术实现要素：

7.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种硅酮密封胶用灌装设备，以解决上述背景技术中存在的问题。
8.本实用新型提供如下技术方案：一种硅酮密封胶用灌装设备，包括灌装机体，所述灌装机体包括灌桶，所述灌桶的一侧固定连接有胶水运输罐，所述灌桶的中部固定连接有灌桶固定环所述灌桶固定环的底部活动连接有固定环，所述固定环的顶部固定连接有四个固定柱，所述四个固定柱的顶部活动连接有四个固定螺栓，所述灌桶的底部都固定连接控流装置，所述控流装置的底部活动连接有灌装盛具，所述灌装盛具的底部活动连接有流动线；所述流动线中有挖槽盛具固定槽，所述流动线的底部有滑轮组，所述灌装机体的一侧固定连接有气缸装置，所述气缸装置的一侧固定连接有干燥器，根据干燥器、气缸装置和灌装机体的配合，让干燥气体循环于灌装机体内，保证硅酮密封胶不会在灌装过程中凝固，导致灌装设备出现问题。
9.进一步的，所述控流装置的前部固定连接有电磁阀，所述电磁阀的背部固定连接有灌装气管，所述灌装气管的底部固定连接有伸缩柱气管，所述灌装气管、伸缩柱气管的底部固定连接有灌装转流块，所述灌装转流块的内部开设有灌装流动槽，所述灌装流动槽的底部有四只气压伸缩柱，所述气压伸缩柱的顶部固定连接有阻流挡板，所述灌装转流块的背部固定连接有灌装口，所述灌装口的底部一侧固定连接有红外感应器，通过电磁阀、灌装转流块及红外感应器之间的配合，保证硅酮密封胶在到达限定位置时红外感应器及时感知，配合电磁阀及阻流挡板时反应，实现流停自由。
10.进一步的，所述灌装机体一侧顶部的开孔尺寸与胶水运输罐尺寸相适配，所述灌装机体一侧底部的两个开孔分别与灌装气管、伸缩柱气管尺寸相适配，开孔与管道相适配更加保证了管道的稳固性能。
11.进一步的，所述灌桶固定装置的四根固定柱焊接于固定环顶部，所述固定柱顶部挖孔与固定螺栓尺寸相适配，灌桶固定装置底部固定环与四个根固定柱采用焊接工艺更加保证了固定装置的牢固性能。
12.本实用新型的技术效果和优点：
13.1.本实用新型通过设有控流装置，通过感应装置识别盛具内硅酮密封胶的高度，当盛具内硅酮密封胶达到限高时，将信息传输与电磁阀中，电磁阀得到信息后给伸缩柱气管送气，使伸缩柱顶起阻流挡板，阻止灌装桶内硅酮密封胶流出，灌装气管继续给气，使其残留全部流出，有利于防止残留硅酮密封胶堵住灌装口，导致机体不能正常工作。保证产品质量。
14.2.本实用新型通过设有干燥器，通过干燥器气管对灌装机体内输送干燥气体及对气缸内输送干燥气体，保证机体内部气体和机体作业气体都是干燥过的气体，有利于防止灌装时硅酮密封胶凝固导致产品质量问题，保证产品质量。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图。
16.图2为本实用新型的整体结构爆炸示意图。
17.图3为本实用新型的控流装置结构示意图。
18.图4为本实用新型的灌桶固定装置结构示意图。
19.附图标记为：1、灌装机体；101、灌桶；102、灌桶固定环；103、胶水运输管；104、控流装置；105、灌装盛具；106、流动线；107、盛具固定槽；108、灌桶固定装置；2、气缸装置；201、气缸；202、气缸气管；3、干燥器；301、干燥器气管；1041、电磁阀；1042、灌装气管；1043、伸缩柱气管；1044、阻流挡板；1045、气压伸缩柱；1046、灌装转流块；1047、灌装流动槽；1048、灌装口；1049、红外感应器；1083、固定螺栓；1082、固定柱；1081、固定环。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，另外，在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示，本实用新型所涉及的硅酮密封胶用灌装设备并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构，在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本实用新型保护的范围。
21.参照图1-2，本实用新型提供了一种硅酮密封胶用灌装设备，包括灌装机体1，其特征在于：所述灌装机体1包括灌桶101，所述灌桶101的一侧固定连接有胶水运输罐103，所述灌桶101的中部固定连接有灌桶固定环102所述灌桶固定环102的底部活动连接有固定环1081，所述固定环1081的顶部有四根固定连接固定柱1082，所述四根固定柱1082的顶部有四个活动连接固定螺栓1083，所述灌桶101的底部都固定连接控流装置104，所述控流装置104的底部活动连接有灌装盛具105，所述灌装盛具105的底部活动连接有流动线106；所述流动线106中有挖槽盛具固定槽107，所述流动线106的底部有滑轮组，所述灌装机体1的一侧固定连接有气缸装置2，所述气缸装置2的一侧固定连接有干燥器3，通过灌装机体1、气缸装置2和干燥器3之间的相互配合，保证了硅酮密封胶在灌装过程中不会出现凝固现象，保
证了产品质量及机器生产效率。
22.参照图3，所述控流装置104的前部固定连接有电磁阀1041，所述电磁阀1041的背部固定连接有灌装气管1042，所述灌装气管1042的底部固定连接有伸缩柱气管1043，所述灌装气管1042、伸缩柱气管1043的底部固定连接有灌装转流块1046，所述灌装转流块1046的内部开设有灌装流动槽1047，所述灌装流动槽1047的底部有四只气压伸缩柱1045，所述气压伸缩柱1045的顶部固定连接有阻流挡板1044，所述灌装转流块1046的背部固定连接有灌装口1048，所述灌装口1048的底部一侧固定连接有红外感应器1049，通过电磁阀1041、灌装转流块1046及红外感应器1049之间的配合，保证硅酮密封胶在到达限定位置时红外感应器1049及时感知，配合电磁阀1041及阻流挡板1044堵住硅酮密封胶流动，灌装气管1042和伸缩柱气管1043所用的气体皆为干燥过后的气体，保证硅酮密封胶不会发生反应，保证机器正常作业。
23.参照图4，所述灌桶固定装置108的四根固定柱1082焊接于固定环1081顶部，所述固定柱1082顶部挖孔与固定螺栓1083尺寸相适配，灌桶固定装置底部固定环与四个根固定柱采用焊接工艺更加保证了固定装置的牢固性能。
24.本实用新型的工作原理：首先打开整机电源，使机器各零部件启动，干燥器3进行工作，使干燥气体进通过干燥器气管301入灌装机体1及气缸201中，成品硅酮密封胶通过胶水运输管103流入灌桶101里面，由于惯性及硅酮密封胶不断流入挤压原因，使硅酮密封胶流入底部灌装流动槽1047当中，通过干电磁阀1041控制干燥气体传输阻止干燥气体进入伸缩柱气管1043，对灌装气管1042干燥气体保持畅通，干燥气体通过灌装气管1042进入灌装流动槽1047当中，挤压灌装流动块1047中的硅酮密封胶从灌装口1048中流入灌装盛具105中，当灌装盛具105中硅酮密封胶到达限位时，红外感应器1049感知，红外感应器1049传输信息给电磁阀1041，电磁阀1041接到信息输送干燥气体给伸缩柱气管1043，伸缩柱气管1043得到干燥气体使气压伸缩柱1045顶出阻流挡板1044，阻止硅酮密封胶继续流出，灌装气管1042继续给气，清除灌装口1048内残余硅酮密封胶，清理完成后流动线106向底部运动指定距离进行下一个灌装盛具105的灌装。
25.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
26.其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
27.最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。