一种十八头轧盖机的制作方法

1.本实用新型涉及轧盖机领域，特别涉及一种十八头轧盖机。


背景技术：

2.轧盖机为台式三刀旋风轧盖机，不锈钢外型，操作安全方便，工作时，被轧盖瓶子不转，均布18
°
三只旋风刀旋转轧盖封口，刀柄设计为弹簧结构，三刀的距离可以微调，适应性强，轧盖成品率高，是部队、医院、化验室、小型制药厂的理想选择。
3.目前现有的十八头轧盖机，不方便对需要轧盖的瓶子进行固定，不方便对固定后的瓶子进行取出轧盖，对瓶子进行固定时需要通过工作人员分别对瓶子进行固定，十分麻烦，对瓶子取出时需要通过工作人员手动取出，有一定危险的可能性，非常不完全，影响轧盖机的轧盖效率。


技术实现要素：

4.针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种十八头轧盖机，以解决背景技术中提到的问题。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
6.一种十八头轧盖机，包括底板，所述底板的底部设置有安装箱，所述安装箱内设置有第一输出机构，所述第一输出机构的输出端传动连接有支撑杆，所述支撑杆上固定连接有第一固定盘和第二固定盘，所述第一固定盘上设置有十八个固定块，所述第二固定盘的底部设置有十八组伸缩机构，十八组所述伸缩机构的输出端均设置有转动机构，十八组所述转动机构的输出端均设置有轧盖头，所述底板的侧面固定连接有支板，所述支板上设置有连接块，所述连接块上设置有第二输出机构，所述第二输出机构的输出端传动连接有第三固定盘，所述第三固定盘上开设有十八个放置孔，十八个所述放置孔内均设置有弹簧杆，所述弹簧杆上固定连接有抵板。
7.通过采用上述技术方案，通过第三固定盘上开设有放置孔，放置孔内设置有弹簧杆，弹簧杆上设置有抵板，依靠放置孔可以放置需要轧盖的瓶子，通过弹簧杆的弹性，使得抵板将瓶子固定在放置孔内，进而方便对需要轧盖的瓶子进行固定，通过第一固定盘上设置有十八个固定板，第二固定盘的底部设置有十八组伸缩机构，依靠伸缩机构带动轧盖头进行升降，依靠第一输出机构使得第一固定盘和第二固定盘同步转动，进而可以使得轧盖头将瓶子固定在固定块上，进而方便对瓶子进行轧盖取出，提高了轧盖机的轧盖效率。
8.较佳的，所述第一输出机构包括第一伺服电机和第一连接杆，所述第一伺服电机固定安装在所述安装箱内，所述第一连接杆通过联轴器与所述第一伺服电机的输出端传动连接，所述第一连接杆与所述支撑杆固定连接。
9.通过采用上述技术方案，第一伺服电机带动第一连接杆进行转动，可以使得支撑杆进行转动，进而使得第一固定盘和第二固定盘进行转动。
10.较佳的，十八组所述伸缩机构分别包括伺服电缸和安装板，所述伺服电缸固定安
装在所述第二固定盘的底部，所述安装板固定连接在所述伺服电缸的输出端上，所述安装板与所述转动机构固定连接。
11.通过采用上述技术方案，伺服电缸带动安装板进行升降，进而可以使得轧盖头进行升降。
12.较佳的，十八组所述转动机构包括第二伺服电机和第二连接杆，所述第二伺服电机固定安装在所述安装板的底部，所述第二连接杆通过联轴器与所述第二伺服电机的输出端传动连接，所述第二连接杆与所述轧盖头固定连接。
13.通过采用上述技术方案，第二伺服电机带动第二连接杆进行转动，进而可以使得第三固定盘进行转动。
14.较佳的，所述第二输出机构包括第三伺服电机和第三连接杆，所述第三伺服电机固定安装在所述支板上，所述第三连接杆通过联轴器与所述第三伺服电机的输出端传动连接，所述第三连接杆与所述第三固定盘固定连接。
15.通过采用上述技术方案，第三伺服电机带动第三连接杆转动，进而可以使得第三固定盘进行转动。
16.较佳的，所述底板上开设有圆形滑槽，所述第一固定盘的底部固定连接有若干个滑杆，若干个所述滑杆分别滑动连接在所述圆形滑槽中。
17.通过采用上述技术方案，若干个滑杆在圆形滑槽中滑动，可以使得第一固定盘的支撑力更好，结构强度更高。
18.较佳的，十八个所述固定块上均粘接有橡胶垫。
19.通过采用上述技术方案，橡胶垫具有良好的弹性，可以增大固定块表面的摩擦力。
20.综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
21.第一、本实用新型通过第三固定盘上开设有放置孔，放置孔内设置有弹簧杆，弹簧杆上设置有抵板，依靠放置孔可以放置需要轧盖的瓶子，通过弹簧杆的弹性，使得抵板将瓶子固定在放置孔内，进而方便对需要轧盖的瓶子进行固定；
22.第二、本实用新型通过第一固定盘上设置有十八个固定板，第二固定盘的底部设置有十八组伸缩机构，依靠伸缩机构带动轧盖头进行升降，依靠第一输出机构使得第一固定盘和第二固定盘同步转动，进而可以使得轧盖头将瓶子固定在固定块上，进而方便对瓶子进行轧盖取出，提高了轧盖机的轧盖效率。
附图说明
23.图1是本实用新型的结构示意图；
24.图2是本实用新型的第三固定盘的结构示意图；
25.图3是图2中的a处放大示意图；
26.图4是本实用新型的滑杆和圆形滑槽的连接示意图。
27.附图标记：1、底板；2、安装箱；3、第一输出机构；301、第一伺服电机；302、第一连接杆；4、支撑杆；5、第一固定盘；6、第二固定盘；7、固定块；8、圆形滑槽；9、滑杆；10、伸缩机构；101、伺服电缸；102、安装板；11、转动机构；111、第二伺服电机；112、第二连接杆；12、轧盖头；13、支板；14、连接块；15、第二输出机构；151、第三伺服电机；152、第三连接杆；16、第三固定盘；17、放置孔；18、弹簧杆；19、抵板；20、橡胶垫。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.实施例1
30.参考图1-4，一种十八头轧盖机，包括底板1，底板1的底部设置有安装箱2，安装箱2内设置有第一输出机构3，第一输出机构3的输出端传动连接有支撑杆4，支撑杆4上固定连接有第一固定盘5和第二固定盘6，第一固定盘5上设置有十八个固定块7，第二固定盘6的底部设置有十八组伸缩机构10，十八组伸缩机构10的输出端均设置有转动机构11，十八组转动机构11的输出端均设置有轧盖头12，底板1的侧面固定连接有支板13，支板13上设置有连接块14，连接块14上设置有第二输出机构15，第二输出机构15的输出端传动连接有第三固定盘16，第三固定盘16上开设有十八个放置孔17，十八个放置孔17内均设置有弹簧杆18，弹簧杆18上固定连接有抵板19，通过第三固定盘16上开设有放置孔17，放置孔17内设置有弹簧杆18，弹簧杆18上设置有抵板19，依靠放置孔17可以放置需要轧盖的瓶子，通过弹簧杆18的弹性，使得抵板19将瓶子固定在放置孔17内，进而方便对需要轧盖的瓶子进行固定，通过第一固定盘5上设置有十八个固定板，第二固定盘6的底部设置有十八组伸缩机构10，依靠伸缩机构10带动轧盖头12进行升降，依靠第一输出机构3使得第一固定盘5和第二固定盘6同步转动，进而可以使得轧盖头12将瓶子固定在固定块7上，进而方便对瓶子进行轧盖取出，提高了轧盖机的轧盖效率。
31.参考图1，第一输出机构3包括第一伺服电机301和第一连接杆302，第一伺服电机301固定安装在安装箱2内，第一连接杆302通过联轴器与第一伺服电机301的输出端传动连接，第一连接杆302与支撑杆4固定连接，第一伺服电机301带动第一连接杆302进行转动，可以使得支撑杆4进行转动，进而使得第一固定盘5和第二固定盘6进行转动。
32.参考图1，十八组伸缩机构10分别包括伺服电缸101和安装板102，伺服电缸101固定安装在第二固定盘6的底部，安装板102固定连接在伺服电缸101的输出端上，安装板102与转动机构11固定连接，伺服电缸101带动安装板102进行升降，进而可以使得轧盖头12进行升降。
33.参考图1，十八组转动机构11包括第二伺服电机111和第二连接杆112，第二伺服电机111固定安装在安装板102的底部，第二连接杆112通过联轴器与第二伺服电机111的输出端传动连接，第二连接杆112与轧盖头12固定连接，第二伺服电机111带动第二连接杆112进行转动，进而可以使得第三固定盘16进行转动。
34.参考图1，第二输出机构15包括第三伺服电机151和第三连接杆152，第三伺服电机151固定安装在支板13上，第三连接杆152通过联轴器与第三伺服电机151的输出端传动连接，第三连接杆152与第三固定盘16固定连接，第三伺服电机151带动第三连接杆152转动，进而可以使得第三固定盘16进行转动。
35.参考图4，底板1上开设有圆形滑槽8，第一固定盘5的底部固定连接有若干个滑杆9，若干个滑杆9分别滑动连接在圆形滑槽8中，若干个滑杆9在圆形滑槽8中滑动，可以使得第一固定盘5的支撑力更好，结构强度更高。
36.参考图1，十八个固定块7上均粘接有橡胶垫20，橡胶垫20具有良好的弹性，可以增大固定块7表面的摩擦力。
37.使用原理及优点：使用时，将需要轧盖的瓶子放置在放置孔17内，通过弹簧杆18的弹性，使得抵板19将瓶子固定在放置孔17内，进而方便对需要轧盖的瓶子进行固定，第一伺服电机301带动支撑杆4进行转动，进而可以使得第一固定盘5和第二固定盘6进行同步转动，伺服电缸101带动轧盖头12进行升降，第二伺服电机111带动轧盖头12进行转动，依靠第三伺服电机151带动第三固定盘16进行转动，依靠需要轧盖的瓶子转动到固定块7的上方时，轧盖头12向下降低和转动，进而可以将瓶子固定在固定块7上进行轧盖，提高了轧盖机的轧盖效率。
38.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。