一种耐火材料成品料仓用加气罐防粘连结构的制作方法

1.本实用新型涉及耐火材料成品料仓技术领域，具体为一种耐火材料成品料仓用加气罐防粘连结构。


背景技术：

2.耐火材料应用于钢铁、有色金属、玻璃、水泥、陶瓷、石化、机械、锅炉、轻工、电力、军工等国民经济的各个领域，是保证上述产业生产运行和技术发展必不可少的基本材料，在高温工业生产发展中起着不可替代的重要作用。
3.现有的耐火材料成品料仓顶部通常都装配加气罐，通过加气罐对料仓内各处供气，保持气压稳定，但现有的加气罐通常通过支架焊接在料仓顶部，易出现腐蚀锈化等问题，拆装繁琐，维护检修不便，并且加气罐的气管因高温、老化等因素易粘连在料仓顶部，影响使用寿命，有鉴于此，现设计一种耐火材料成品料仓用加气罐防粘连结构。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种耐火材料成品料仓用加气罐防粘连结构，以解决上述背景技术中提出的现有的加气罐通常通过支架焊接在料仓顶部，易出现腐蚀锈化等问题，并且加气罐的气管因高温、老化等因素易粘连在料仓顶部，影响使用寿命的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种耐火材料成品料仓用加气罐防粘连结构，包括料仓本体，所述料仓本体顶部间隔焊接有两组固定架，所述固定架固定连接有安装环，安装环内侧连接有加气罐，安装环内贯通开设有多组紧固孔，所述紧固孔内连接有压杆，料仓本体顶部等距固定连接有多组限位框，限位框内侧活动设有第一卡环和第二卡环，第一卡环与第二卡环相远离的一侧均固定连接有定位环，限位框两侧内均贯通开设有调节孔，调节孔与定位环内连接有调节杆，调节杆一端、压杆一端均固定连接有旋钮，第一卡环靠近第二卡环一侧内开设有两组卡槽，第二卡环靠近第一卡环一侧固定连接有两组卡块，两组卡块分别连接于两组卡槽内。
6.优选的，所述压杆表面通过螺纹结构与紧固孔内壁面相连接。
7.优选的，所述第一卡环与第二卡环为对称设置的半环形结构。
8.优选的，所述调节孔沿限位框高度延伸方向等距设有多组。
9.优选的，所述调节杆表面通过螺纹结构与调节孔内壁面、定位环内壁面相连接。
10.优选的，所述卡块与卡槽形状相匹配。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该耐火材料成品料仓用加气罐防粘连结构通过设置安装环用于连接加气罐，通过压杆对加气罐紧固安装，通过将气管穿设在多组限位框内有效避免气管粘连问题，且通过第一卡环与第二卡环对气管限位防护，通过调节孔的作用可对气管各处高度位置实现调节，该耐火材料成品料仓用加气罐防粘连结构结构合理，操作简单，便于拆装与维护检修，有效提高了加气罐的使用寿命。
附图说明
12.图1为本实用新型一种耐火材料成品料仓用加气罐防粘连结构正面结构示意图；
13.图2为本实用新型一种耐火材料成品料仓用加气罐防粘连结构的局部正面结构示意图；
14.图3为本实用新型一种耐火材料成品料仓用加气罐防粘连结构的局部正面结构剖视图；
15.图4为本实用新型一种耐火材料成品料仓用加气罐防粘连结构的限位框侧面结构剖视图；
16.图5为本实用新型一种耐火材料成品料仓用加气罐防粘连结构的限位框侧面结构示意图；
17.图6为本实用新型一种耐火材料成品料仓用加气罐防粘连结构的局部俯视结构示意图。
18.图中：1、料仓本体，2、固定架，3、安装环，4、加气罐，5、紧固孔，6、压杆，7、限位框，8、第一卡环，9、第二卡环，10、定位环，11、调节孔，12、调节杆，13、旋钮，14、卡槽，15、卡块。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种耐火材料成品料仓用加气罐防粘连结构，包括料仓本体1，料仓本体1顶部间隔焊接有两组固定架2，固定架2固定连接有安装环3，安装环3内侧连接有加气罐4，安装环3内贯通开设有多组紧固孔5，紧固孔5内连接有压杆6，压杆6表面通过螺纹结构与紧固孔5内壁面相连接，通过转动压杆6可调节其位置，从而通过压杆6对加气罐4压紧，从而将加气罐4固定在安装环3内侧，料仓本体1顶部等距固定连接有多组限位框7，限位框7内侧活动设有第一卡环8和第二卡环9，第一卡环8与第二卡环9为对称设置的半环形结构，第一卡环8与第二卡环9拼构成环形结构，从而可对加气罐4的气管限位防护，第一卡环8与第二卡环9相远离的一侧均固定连接有定位环10，限位框7两侧内均贯通开设有调节孔11，调节孔11沿限位框7高度延伸方向等距设有多组，通过不同位置的调节孔11可将第一卡环8与第二卡环9固定在不同的高度，提高了适用性，调节孔11与定位环10内连接有调节杆12，调节杆12表面通过螺纹结构与调节孔11内壁面、定位环10内壁面相连接，通过调节杆12可实现定位环10的固定连接，从而对第一卡环8与第二卡环9进行固定，调节杆12一端、压杆6一端均固定连接有旋钮13，第一卡环8靠近第二卡环9一侧内开设有两组卡槽14，第二卡环9靠近第一卡环8一侧固定连接有两组卡块15，两组卡块15分别连接于两组卡槽14内，卡块15与卡槽14形状相匹配，通过卡块15与卡槽14有效提高了第一卡环8与第二卡环9连接的稳定性。
21.工作原理：在使用该耐火材料成品料仓用加气罐防粘连结构时，先将加气罐4连接到两组安装环3的内侧，接着通过旋钮13转动压杆6，通过多组压杆6将加气罐4紧压固定在安装环3内侧，接着将加气罐4的气管连接在多组限位框7内侧，并根据气管与限位框7相接
的具体位置高度，将第一卡环8与第二卡环9移动到影响的高度，使得两组卡块15分别连接于两组卡槽14内，并使得气管位于第一卡环8与第二卡环9内侧，并将调节杆12旋入相应的调节孔11与定位环10内，从而对第一卡环8与第二卡环9固定连接，以上为本耐火材料成品料仓用加气罐防粘连结构工作过程。
22.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种耐火材料成品料仓用加气罐防粘连结构，包括料仓本体（1），所述料仓本体（1）顶部间隔焊接有两组固定架（2），其特征在于：所述固定架（2）固定连接有安装环（3），安装环（3）内侧连接有加气罐（4），安装环（3）内贯通开设有多组紧固孔（5），所述紧固孔（5）内连接有压杆（6），料仓本体（1）顶部等距固定连接有多组限位框（7），限位框（7）内侧活动设有第一卡环（8）和第二卡环（9），第一卡环（8）与第二卡环（9）相远离的一侧均固定连接有定位环（10），限位框（7）两侧内均贯通开设有调节孔（11），调节孔（11）与定位环（10）内连接有调节杆（12），调节杆（12）一端、压杆（6）一端均固定连接有旋钮（13），第一卡环（8）靠近第二卡环（9）一侧内开设有两组卡槽（14），第二卡环（9）靠近第一卡环（8）一侧固定连接有两组卡块（15），两组卡块（15）分别连接于两组卡槽（14）内。2.根据权利要求1所述的一种耐火材料成品料仓用加气罐防粘连结构，其特征在于：所述压杆（6）表面通过螺纹结构与紧固孔（5）内壁面相连接。3.根据权利要求1所述的一种耐火材料成品料仓用加气罐防粘连结构，其特征在于：所述第一卡环（8）与第二卡环（9）为对称设置的半环形结构。4.根据权利要求1所述的一种耐火材料成品料仓用加气罐防粘连结构，其特征在于：所述调节孔（11）沿限位框（7）高度延伸方向等距设有多组。5.根据权利要求1所述的一种耐火材料成品料仓用加气罐防粘连结构，其特征在于：所述调节杆（12）表面通过螺纹结构与调节孔（11）内壁面、定位环（10）内壁面相连接。6.根据权利要求1所述的一种耐火材料成品料仓用加气罐防粘连结构，其特征在于：所述卡块（15）与卡槽（14）形状相匹配。

技术总结
本实用新型公开了一种耐火材料成品料仓用加气罐防粘连结构，包括料仓本体，所述料仓本体顶部间隔焊接有两组固定架，所述固定架固定连接有安装环，安装环内侧连接有加气罐，安装环内贯通开设有多组紧固孔，所述紧固孔内连接有压杆，料仓本体顶部等距固定连接有多组限位框。该耐火材料成品料仓用加气罐防粘连结构通过设置安装环用于连接加气罐，通过压杆对加气罐紧固安装，通过将气管穿设在多组限位框内有效避免气管粘连问题，且通过第一卡环与第二卡环对气管限位防护，通过调节孔的作用可对气管各处高度位置实现调节，该耐火材料成品料仓用加气罐防粘连结构结构合理，操作简单，便于拆装与维护检修，有效提高了加气罐的使用寿命。命。命。


技术研发人员：王桂红 王桂强 赵强
受保护的技术使用者：洛阳市方山耐火材料有限公司
技术研发日：2022.05.19
技术公布日：2022/11/1