一种氦气充装系统的制作方法

1.本实用新型涉及氦气充装领域，具体涉及一种氦气充装系统。


背景技术：

2.在对氦气进行充装时，提纯得到的氦气进入充装膜压机增压至20.0mpa.g，送氦气到管束充装口给运输车充装。另一部分通过瓶装管线给散拼进行充装，但是在充装完成后切断阀门后，由于充装管线和瓶装管线内氦气压力较高，有时由于较高压力会将起到安全作用的放空阀顶开排出释放，压力降低后放空阀关闭，这样就会造成部分氦气的浪费。


技术实现要素：

3.为了解决上述存在的问题，本实用新型提供一种氦气充装系统。
4.本实用新型是通过以下技术方案实现：
5.一种氦气充装系统，包括对氦气加压充装依次连接的膜压机、充装管线和管束充装口，充装管线通过旁路连接的瓶装管线对散瓶充装氦气，充装管线和瓶装管线设置有对氦气的回收系统。
6.进一步可选的，回收系统包括与充装管线连接的管束回收管以及与瓶装管线连接的散装回收管，管束回收管和散装回收管通过回收管线与收放气组件连接。
7.进一步可选的，收放气组件包括放置箱体，放置箱体内放置有用于回收气体的气囊，气囊通过连接软管与回收管线出口连接固定。
8.进一步可选的，放置气囊的放置箱体内部充填有用于缓冲的液体。
9.进一步可选的，放置箱体采用透明箱体设置且其顶部敞口设置。
10.进一步可选的，放置箱体上设置有进出液管，该进出液管上安装有控制阀。
11.充装管线和瓶装管线以及管束回收管、散装回收管上均安装有控制阀。
12.充装管线和瓶装管线上通过安全放空阀与放空管连接。
13.与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用可以通过收放气组件的气囊收缩对充装管网的氦气进行回收缓存，降低充装管线和瓶装管线内的氦气压力，防止由于充装管线和瓶装管线气体压力较高而引起的安全放空阀打开放空现象，避免了氦气的浪费，有力保证企业的稳定运行。
附图说明
14.图1是本实用新型系统示意图；
15.图中：充装管线1、管束充装口2、瓶装管线3、散瓶4、安全放空阀5、放空管6、管束回收管7、散装回收管8、回收管线9、气囊10、连接软管11、放置箱体12、进出液管13。
具体实施方式
16.下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：
17.如图1所示，一种氦气充装系统，包括对氦气加压充装依次连接的膜压机、充装管线1和管束充装口2，充装管线1通过旁路连接的瓶装管线3对散瓶4充装氦气，充装管线1和瓶装管线3设置有对氦气的回收系统。
18.回收系统包括与充装管线1连接的管束回收管7以及与瓶装管线3连接的散装回收管8，管束回收管7和散装回收管8通过回收管线9与收放气组件连接。
19.收放气组件包括放置箱体12，放置箱体12内放置有用于回收气体的气囊 10，气囊10通过连接软管11与回收管线9出口连接固定。
20.放置气囊10的放置箱体12内部充填有用于缓冲的液体，这些液体可以缓冲气囊10内气体的压力，提高气囊10的受力范围，保证其使用的寿命。
21.放置箱体12采用透明箱体设置且其顶部敞口设置，便于观察气囊10漏气产生的气泡，检查气囊10的完整性。
22.放置箱体12上设置有进出液管13，该进出液管13上安装有控制阀，充装管线1和瓶装管线3以及管束回收管7、散装回收管8上均安装有控制阀。
23.充装管线1和瓶装管线3上通过安全放空阀5与放空管6连接。
24.本申请实施例一种氦气充装系统的实施原理为：膜压机将氦气增压通过充装管线1和瓶装管线3对运输车和散瓶4进行充装，充装完成后关闭充装管线1 和瓶装管线3上的控制阀；
25.接着打开管束回收管7、散装回收管8上控制阀，充装管线1和瓶装管线3 内的氦气通过管束回收管7、散装回收管8输送到回收管线9内，最终进入到收放气组件的气囊10内进行回收缓存，降低充装管线1和瓶装管线3内的氦气压力，防止由于充装管线1和瓶装管线3气体压力较高而引起的安全放空阀5打开放空现象，避免了氦气的浪费，有力保证企业的稳定运行；
26.在放置气囊10的放置箱体12内充有液体，可以调节气囊10的缓存压力使其适应性以及安全性更好，而且在气囊10存储气体意外发生泄漏后，可以根据放置箱体12内液体是否产生有气泡，来快速判断气囊10的完整性，使其安全性更高。
27.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.一种氦气充装系统，包括对氦气加压充装依次连接的膜压机、充装管线(1)和管束充装口(2)，充装管线(1)通过旁路连接的瓶装管线(3)对散瓶(4)充装氦气，其特征在于：所述充装管线(1)和瓶装管线(3)设置有对氦气的回收系统。2.根据权利要求1所述的一种氦气充装系统，其特征在于：所述回收系统包括与充装管线(1)连接的管束回收管(7)以及与瓶装管线(3)连接的散装回收管(8)，所述管束回收管(7)和散装回收管(8)通过回收管线(9)与收放气组件连接。3.根据权利要求2所述的一种氦气充装系统，其特征在于：所述收放气组件包括放置箱体(12)，所述放置箱体(12)内放置有用于回收气体的气囊(10)，所述气囊(10)通过连接软管(11)与回收管线(9)出口连接固定。4.根据权利要求3所述的一种氦气充装系统，其特征在于：放置所述气囊(10)的放置箱体(12)内部充填有用于缓冲的液体。5.根据权利要求4所述的一种氦气充装系统，其特征在于：所述放置箱体(12)采用透明箱体设置且其顶部敞口设置。6.根据权利要求5所述的一种氦气充装系统，其特征在于：所述放置箱体(12)上设置有进出液管(13)，该进出液管(13)上安装有控制阀。7.根据权利要求2所述的一种氦气充装系统，其特征在于：所述充装管线(1)和瓶装管线(3)以及管束回收管(7)、散装回收管(8)上均安装有控制阀。8.根据权利要求1所述的一种氦气充装系统，其特征在于：所述充装管线(1)和瓶装管线(3)上通过安全放空阀(5)与放空管(6)连接。

技术总结
本实用新型公开了一种氦气充装系统，包括对氦气加压充装依次连接的膜压机、充装管线和管束充装口，充装管线通过旁路连接的瓶装管线对散瓶充装氦气，充装管线和瓶装管线设置有对氦气的回收系统。回收系统包括与充装管线连接的管束回收管以及与瓶装管线连接的散装回收管，管束回收管和散装回收管通过回收管线与收放气组件连接，本实用可以通过收放气组件的气囊收缩对充装管网的氦气进行回收缓存，降低充装管线和瓶装管线内的氦气压力，防止由于充装管线和瓶装管线气体压力较高而引起的安全放空阀打开放空现象，避免了氦气的浪费，有力保证企业的稳定运行。证企业的稳定运行。证企业的稳定运行。


技术研发人员：张志伟 刘鑫源
受保护的技术使用者：包头市寰达新能源有限责任公司
技术研发日：2022.05.20
技术公布日：2022/12/16