一种离散物料瓶装旋盖式包装机的制作方法

文档序号:32582105发布日期:2022-12-17 11:12阅读:35来源:国知局
一种离散物料瓶装旋盖式包装机的制作方法

1.本实用新型涉及包装机技术领域,具体涉及一种离散物料瓶装旋盖式包装机。


背景技术:

2.饮料是经过加工制造的,供人们饮用的食品,能够提供人们生活必需的水分和营养成分,达到生津止渴和增进身体健康为目的,饮料的品种比较丰富,风味各异,适合各类人群饮用,现有的装填料斗,如图6所示,结构设置单一,不同的物料在同一料斗内进行灌装,容易引起物料间的相互污染,且生产之后直接下线,只有纸质的记录,不能对生产不合格的产品进行有效溯源。


技术实现要素:

3.为了克服上述的技术问题,本实用新型的目的在于提供一种离散物料瓶装旋盖式包装机。
4.本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现:
5.一种离散物料瓶装旋盖式包装机,包括第一支撑架和装置本体,所述装置本体的两侧对称设置有第一支撑架,一侧所述第一支撑架顶部固定连接有进口托台,所述装置本体的顶部安装有导轨,所述导轨上安装有抓瓶机构,且装置本体的顶端一侧设置有第一固定架,第一固定架的顶部安装有拧盖机构,其中装置本体顶端另一侧设置有第二固定架,所述第二固定架顶部安装有不少于一个装填机构,所述装填机构包括有第三固定架,所述第三固定架安装在第二固定架的一侧,且第三固定架内部安装有装填料斗,装填料斗的底端贯穿第三固定架设置有出料口,另一侧所述第一支撑架顶部固定设置有物料信息读写器,所属物料信息读写器位于出瓶口外侧板链输送线上。
6.作为本实用新型进一步的方案:所述进口托台的一端固定安装有l型挡板。
7.作为本实用新型进一步的方案:所述进口托台的一端设置有进口推瓶机构,所述进口推瓶机构包括有第一固定板,所述第一固定板设置于进口托台的顶端,且所述第一固定板的一侧固定安装有气缸,所述气缸的顶端贯穿第一固定板固定连接有活塞杆,所述活塞杆的顶端固定连接有推板。
8.作为本实用新型进一步的方案:所述抓瓶机构包括有滑块,且所述导轨与滑块滑动连接,所述滑块的顶端固定连接有第二支撑架,所述第二支撑架主体呈三角形,所述第二支撑架滑动连接有机械臂,所述机械臂的一端设置有抓瓶机械手,所述抓瓶机械手两边内侧壁均呈半圆形。
9.作为本实用新型进一步的方案:所述第一固定架的内侧壁固定安装有第二固定板,所述第二固定板的一侧安装有拧盖机构,所述拧盖机构包括有拧盖机构本体,所述拧盖机构本体的顶端固定安装有电机,所述电机的底端连接有保护套,所述保护套的内部设置有弹簧,且所述弹簧的一端固定安装有硅胶垫,所述弹簧的另一端设置有拧盖机械手。
10.作为本实用新型进一步的方案:所述装置本体的顶端一侧设置有出口推板,出口
推板的一侧设置有第一气缸,且出口推板的底端设置有滚轮轴承。
11.作为本实用新型进一步的方案:所述出口推板的一端设置有出口托台,所述出口托台位于包装机出瓶口内侧,所述出口托台位于装置本体的顶端另一侧。
12.作为本实用新型进一步的方案:多组所述装填机构位于抓瓶机械手上方,且与拧盖机构一字排开。
13.本实用新型的有益效果:
14.1、本实用新型结构合理,第二固定架的顶端设置有装填机构,装填机构包括有固定架、装填料斗和出料口,固定架的一侧设置有第二固定架,固定架的顶端设置有装填料斗,装填料斗位于抓瓶机械手上方与拧盖机构一字排开,且可设置多个以对应不同的物料,从而将通过不同的装填料斗分别进行灌料,有效避免了不同物料间的相互污染。
15.2、本实用新型中,出口托台位于包装机进瓶口内侧,出口托台的底端设置有装置本体,通过在装置本体的一端设置物料信息读写器,且物料信息读写器位于出瓶口外侧板链输送线上,可以将把获取到的物料信息写到封装在瓶盖上的芯片中,便于当发生食品安全问题时,可以及时通过芯片溯源,找到生产的具体日期,从而有针对性地将相关日期产品销毁或处理,既避免了发生食品安全事故,又能够有效降低生产者的损失,提高了生产效率。
附图说明
16.下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
17.图1是本实用新型整体结构示意图;
18.图2是本实用新型中抓瓶机构结构示意图;
19.图3是本实用新型中图1的a处放大结构示意图;
20.图4是本实用新型中图1的b处放大结构示意图;
21.图5是本实用新型中进口推瓶机构结构示意图;
22.图6是现有技术灌装设备示意图。
23.图中:1、第一支撑架;2、进口托台;3、进口推瓶机构;31、第一固定板;32、气缸;33、活塞杆;34、推板;4、装置本体;5、导轨;6、抓瓶机构;61、滑块;62、第二支撑架;63、机械臂;64、抓瓶机械手;7、第一固定架;8、第二固定板;9、拧盖机构;91、拧盖机构本体;92、电机;93、保护套;94、弹簧;95、拧盖机械手;10、出口推板;11、第二固定架;12、装填机构;121、第三固定架;122、装填料斗;123、出料口;13、出口托台;14、物料信息读写器。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
25.如图1-5所示,一种离散物料瓶装旋盖式包装机,包括第一支撑架1和第二固定板8,第一支撑架1的顶端设置有进口托台2,进口托台2的一端固定安装有l型挡板,l型挡板可以阻止瓶体继续向前移动,进口托台2的另一端设置有进口推瓶机构3,进口推瓶机构3包括
有第一固定板31、气缸32和活塞杆33。
26.如图5所示,进口托台2的顶端固定连接有第一固定板31,且第一固定板31的一侧固定安装有气缸32,气缸32的顶端贯穿第一固定板31固定连接有活塞杆33,活塞杆33的顶端固定连接有推板34,当瓶体落于进口托台2上时,通过控制开关使得气缸32开始工作,进而带动活塞杆33向前伸展,再通过活塞杆33顶端的推板34将瓶体送到进口托台2的另一端,装置本体4的顶端固定连接有进口托台2,且装置本体4的顶端中部固定安装有导轨5,导轨5的顶端设置有抓瓶机构6。
27.如图2所示,抓瓶机构6包括有滑块61,滑块61与导轨5滑动连接,使得滑块61可以在导轨5上前后移动,可抓取进口托台2上的瓶体在拧盖机构9和装填料斗122间转移以及定位,从而方便进行拧盖和装料,滑块61的顶端固定连接有第二支撑架62,第二支撑架62主体呈三角形,三角形可以增强第二支撑架62的稳定性,第二支撑架62滑动连接有机械臂63,机械臂63的一端设置有抓瓶机械手64,抓瓶机械手64的内部成半圆形,便于对瓶体外侧壁形成均匀挤压力,防止受力不均匀破坏瓶体,装置本体4的顶端一侧固定连接有第一固定架7,第一固定架7的内侧壁固定安装有第二固定板8。
28.如图3所示,第二固定板8的顶端设置有拧盖机构9,拧盖机构9包括有拧盖机构本体91、电机92、保护套93、弹簧94和拧盖机械手95,拧盖机构本体91外侧壁安装有第二固定板8,拧盖机构本体91的顶端固定安装有电机92,通过控制开关使得电机92开始工作,且电机92为伺服电机,伺服电机可以精确控制转速,有助于对拧盖的圈数控制,电机92的底端固定安装有保护套93,保护套93由橡胶材质制成,保护套93的内部设置有弹簧94,且弹簧94的一端固定安装有硅胶垫,可以吸收震动和冲击能量,防止挤压力过大压碎瓶口,弹簧94的另一端固定连接有拧盖机械手95,通过拧盖机械手95可以实现对瓶盖的开盖和闭盖动作,第二支撑架62的一侧固定连接有出口推板10,装置本体4的顶端一侧设置有出口推板10,出口推板10的下端设置有基座,出口推板10的一侧设置有第一气缸,且出口推板10与基座之间设置有滚轮轴承,通过滚轮轴承的滚动带动出口推板10运动,从而将拧好盖的瓶体推出,装置本体4的顶端另一侧固定连接有第二固定架11。
29.如图4所示,第二固定架11的顶端设置有装填机构12,装填机构12包括有第三固定架121、装填料斗122和出料口123,第三固定架121的一侧设置有第二固定架11,第三固定架121的顶端安装有装填料斗122,装填料斗122位于抓瓶机械手64上方与拧盖机构9一字排开,且装填机构12可设置多个以对应不同的物料,避免物料间的相互污染,第三固定架121的底端固定安装有出料口123,出口推板10的一端设置有出口托台13,出口托台13位于包装机出瓶口内侧,装置本体4的一端固定设置有物料信息读写器14,所述物料信息读写器14位于出瓶口外侧板链输送线上,作用是把获取到的物料信息写到封装在瓶盖上的芯片中。
30.本实用新型的工作原理:首先,将空瓶放入进口托台2,通过控制开关使得气缸32开始工作,进而带动活塞杆33向前伸展,再通过活塞杆33顶端的推板34将瓶体送到进口托台2的另一端,进口托台2的一端固定安装有l型挡板,l型挡板可以阻止瓶体继续向前移动,再通过装置本体4的顶端设置的导轨5,使得滑块61可以在导轨5上前后移动,进而抓取进口托台2上的瓶体在拧盖机构9和装填料斗122间转移以及精确定位,以便于进行拧盖和装料,且第二支撑架62主体成三角形,可以增强第二支撑架62的稳定性,通过抓瓶机械手64将瓶体放入拧盖机械手95的下方,抓瓶机械手64的内部成半圆形,便于对瓶体外侧壁形成均匀
挤压力,防止受力不均匀破坏瓶体,通过控制开关使得电机92开始工作,且所述电机92为伺服电机,伺服电机可以精确控制转速,通过拧盖机械手95将瓶盖拧下,且电机92的底端固定安装有保护套93,保护套93的内部设置有弹簧94,且弹簧94的一端固定安装有硅胶垫,可以吸收震动和冲击能量,进一步防止挤压力过大压碎瓶口,当瓶盖拧下后,再通过抓瓶机械手64将空置的瓶体移动到装填料斗122的下方,装填料斗122位于抓瓶机械手64上方与拧盖机构9一字排开,且可设置多个装填料斗122以对应不同的物料,避免物料间的相互污染,然后,将灌好料的瓶体再次移动到拧盖机械手95的下方将瓶盖拧起,再通过出口推板10将灌好物料封闭开口的瓶体送到出口托台13,最后,通过装置本体4的一端设置的物料信息读写器14,将获取到的物料信息写到封装在瓶盖上的芯片中。
31.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作,因此,不能理解为对本实用新型的限制。此外,“第一”、“第二”仅由于描述目的,且不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。因此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
32.在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”“相连”“连接”等应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接连接,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
33.以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
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