一种果蔬汁饮料生产用饮料瓶旋盖机的制作方法

1.本实用新型涉及饮料瓶旋盖机技术领域，具体涉及一种果蔬汁饮料生产用饮料瓶旋盖机。


背景技术：

2.旋盖机又叫封盖机、压盖机或者锁盖机，主要用途是塑料瓶、玻璃瓶。旋盖机广泛适用于制药、食品、科学教育等领域。其具有过载保护装置，力矩调节机构，正、反转转换功能等特点，选取国内外优质电子表作为驱动元件，具有工作安全可靠，寿命长、维修简便、操作使用简单、效率高、性能优越、结构轻巧、适用广泛。
3.现有的旋盖机在使用的时候，不能便捷的对于不同型号的旋盖齿轮进行更换，进而影响了对于不同瓶盖类型的饮料瓶进行旋盖操作，造成了生产的复杂性。


技术实现要素：

4.为此，本实用新型提供一种果蔬汁饮料生产用饮料瓶旋盖机，通过向外拉动定位卡块，使得定位卡块带动两端连接的定位杆沿着定位滑筒移动，此时定位弹簧被压缩，从而使得定位杆移动到定位滑筒的最右端，此时使得联动杆下端的连接滑块沿着定位滑槽滑离，从而使得旋盖齿轮被拆卸，将新的旋盖齿轮反向步骤安装，从而便捷的对于旋盖齿轮更换，便于适配不同的瓶口直径和齿径，以解决现有技术中不能便捷的对于旋盖齿轮按照不同饮料瓶口的齿口大小以及直径大小进行调整的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：一种果蔬汁饮料生产用饮料瓶旋盖机，包括旋盖机主体，其特征在于旋盖机主体的内端设有联动杆，所述联动杆的下端设有连接滑块，所述连接滑块的外端设有定位滑槽，所述定位滑槽的内端设有定位卡块，所述定位卡块的外端设有定位杆，所述定位杆的外端设有定位滑筒，所述定位滑筒的内端设有定位弹簧，所述定位滑槽的外端设有旋盖齿轮。
6.进一步地，所述联动杆活动连接在旋盖机主体的内端，所述联动杆的下端与连接滑块之间固定连接，所述连接滑块的外端与旋盖齿轮之间通过定位滑槽滑动连接，通过设置有定位滑槽，便于连接滑块的卡嵌。
7.进一步地，所述定位滑槽嵌入安装在旋盖齿轮的上端内表面，所述连接滑块位于定位滑槽内部，通过设置有连接滑块，便于连接旋盖齿轮和联动杆。
8.进一步地，所述定位滑槽的内端与定位卡块之间卡嵌连接，所述定位卡块的外端与定位杆之间固定连接，所述定位杆沿着定位滑筒滑动，所述定位弹簧包裹在定位杆的外端，通过设置有定位弹簧，便于对定位杆的位置进行改变。
9.进一步地，所述旋盖齿轮的上端设有固定卡槽，所述固定卡槽的内端设有固定卡块，所述固定卡块的上端设有固定滑筒，所述固定滑筒的上端设有联动滑块，所述联动滑块的内端设有联动滑孔，所述联动滑孔的内端设有滑杆，所述滑杆的外端设有联动弹簧，通过设置有联动弹簧，便于带动联动滑块的滑动。
10.进一步地，所述固定卡槽嵌入安装在旋盖齿轮的上端内表面，所述固定卡槽的数量设置为五组，五组所述固定卡槽沿着旋盖齿轮的上端呈环形阵列排布，所述固定卡槽与固定卡块之间卡嵌连接，所述固定卡块的上端与固定滑筒之间固定连接，所述固定滑筒的上端与联动滑块之间固定连接，所述联动滑孔贯穿于联动滑块的上下两端外表面，所述联动滑孔包裹在滑杆的外端，通过设置有联动滑孔，便于包裹滑杆沿着滑杆上下滑动。
11.进一步地，所述滑杆的外端设有嵌入槽，所述嵌入槽嵌入安装在联动杆的内端，所述联动滑块沿着嵌入槽上下滑动，所述联动弹簧包裹在滑杆的外端，所述联动弹簧的上端固定安装在联动滑块的下端外表面，通过设置有联动滑块，便于对联动弹簧进行挤压。
12.本实用新型实施例具有如下优点：
13.1、本实用新型通过设置有旋盖机主体、旋盖齿轮、定位滑槽、定位滑筒、定位弹簧、定位杆、定位卡块、连接滑块、联动杆，通过向外拉动定位卡块，使得定位卡块带动两端连接的定位杆沿着定位滑筒移动，此时定位弹簧被压缩，从而使得定位杆移动到定位滑筒的最右端，此时使得联动杆下端的连接滑块沿着定位滑槽滑离，从而使得旋盖齿轮被拆卸，将新的旋盖齿轮反向步骤安装，从而便捷的对于旋盖齿轮更换，便于适配不同的瓶口直径和齿径。
14.2、本实用新型通过设置有固定卡槽、固定卡块、固定滑筒、滑杆、联动弹簧、联动滑块、联动滑孔，通过在旋盖齿轮的上端利用固定卡槽与固定滑筒下端的固定卡块相互连接，使得固定滑筒在下移的过程中，通过滑杆与连接滑块之间通过联动滑孔相互连接，从而在联动弹簧的弹动下，保证了固定滑筒的滑动稳定性，从而便于联动杆和旋盖齿轮连接的稳定性。
附图说明
15.图1为本实用新型提供的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型提供的旋盖齿轮侧剖视图；
17.图3为本实用新型提供的旋盖齿轮横剖视图；
18.图4为本实用新型提供的联动杆侧剖视图；
19.图5为本实用新型提供的图4中a的放大示意图。
20.图中：1、旋盖机主体；2、旋盖齿轮；3、定位滑槽；4、定位滑筒；5、定位弹簧；6、定位杆；7、定位卡块；8、连接滑块；9、联动杆；10、固定卡槽；11、固定卡块；12、固定滑筒；13、滑杆；14、联动弹簧；15、联动滑块；16、联动滑孔。
具体实施方式
21.以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.参照说明书附图1-3，该实施例的一种果蔬汁饮料生产用饮料瓶旋盖机，包括旋盖机主体1，其特征在于旋盖机主体1的内端设有联动杆9，所述联动杆9的下端设有连接滑块
8，所述联动杆9活动连接在旋盖机主体1的内端，所述联动杆9的下端与连接滑块8之间固定连接，所述连接滑块8的外端设有定位滑槽3，所述定位滑槽3的内端设有定位卡块7，所述定位卡块7的外端设有定位杆6，所述连接滑块8的外端与旋盖齿轮2之间通过定位滑槽3滑动连接，所述定位滑槽3嵌入安装在旋盖齿轮2的上端内表面，所述连接滑块8位于定位滑槽3内部，所述定位杆6的外端设有定位滑筒4，所述定位滑筒4的内端设有定位弹簧5，所述定位滑槽3的外端设有旋盖齿轮2，所述定位滑槽3的内端与定位卡块7之间卡嵌连接，所述定位卡块7的外端与定位杆6之间固定连接，所述定位杆6沿着定位滑筒4滑动，所述定位弹簧5包裹在定位杆6的外端。
23.实施场景具体为：本实用新型在使用时，当需要对于旋盖机主体1进行更换旋盖齿轮2的时候，通过向外拉动定位卡块7，使得定位卡块7带动两端连接的定位杆6沿着定位滑筒4移动，此时定位弹簧5被压缩，从而使得定位杆6移动到定位滑筒4的最右端，此时使得联动杆9下端的连接滑块8沿着定位滑槽3滑离，从而使得旋盖齿轮2被拆卸，将新的旋盖齿轮2反向步骤安装，从而便捷的对于旋盖齿轮2更换，便于适配不同的瓶口直径和齿径，该实施方式具体解决了现有技术中不能便捷的对于旋盖齿轮2按照不同饮料瓶口的齿口大小以及直径大小进行调整的问题。
24.参照说明书附图4-5，该实施例的一种果蔬汁饮料生产用饮料瓶旋盖机，所述旋盖齿轮2的上端设有固定卡槽10，所述固定卡槽10的内端设有固定卡块11，所述固定卡块11的上端设有固定滑筒12，所述固定滑筒12的上端设有联动滑块15，所述联动滑块15的内端设有联动滑孔16，所述联动滑孔16的内端设有滑杆13，所述固定卡槽10嵌入安装在旋盖齿轮2的上端内表面，所述固定卡槽10的数量设置为五组，五组所述固定卡槽10沿着旋盖齿轮2的上端呈环形阵列排布，所述固定卡槽10与固定卡块11之间卡嵌连接，所述固定卡块11的上端与固定滑筒12之间固定连接，所述固定滑筒12的上端与联动滑块15之间固定连接，所述联动滑孔16贯穿于联动滑块15的上下两端外表面，所述联动滑孔16包裹在滑杆13的外端，所述滑杆13的外端设有联动弹簧14，所述滑杆13的外端设有嵌入槽，所述嵌入槽嵌入安装在联动杆9的内端，所述联动滑块15沿着嵌入槽上下滑动，所述联动弹簧14包裹在滑杆13的外端，所述联动弹簧14的上端固定安装在联动滑块15的下端外表面。
25.实施场景具体为：本实用新型在使用时，当需要保证旋盖齿轮2的稳定的时候，通过在旋盖齿轮2的上端利用固定卡槽10与固定滑筒12下端的固定卡块11相互连接，使得固定滑筒12在下移的过程中，通过滑杆13与连接滑块8之间通过联动滑孔16相互连接，从而在联动弹簧14的弹动下，保证了固定滑筒12的滑动稳定性，从而便于联动杆9和旋盖齿轮2连接的稳定性，该实施方式具体解决了现有技术中不能便捷的对于旋盖齿轮2的安装进行稳定加固的问题。
26.虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。