一种新型轧盖机的制作方法

1.本实用新型涉及技术领域，具体为一种新型轧盖机。


背景技术：

2.轧盖机为台式三刀旋风轧盖机，不锈钢外型，操作安全方便，工作时，被轧盖瓶子不转，均布70
°
三只旋风刀旋转轧盖封口，刀柄设计为弹簧结构，三刀的距离可以微调，适应性强，轧盖成品率高。
3.现有轧盖机普遍为单个轧盖头或双轧盖头，显然，这种对于大批量生产时生产效率低，为此我们提出一种新型轧盖机来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：提供一种新型轧盖机，以解决现有轧盖机生产效率低的问题。
5.本实用新型采用的技术方案如下：
6.一种新型轧盖机，其特征在于：包括基座，所述基座上转动连接有多边形转盘，且多边形转盘上开设有若干口服液瓶盛放槽，所述基座上固设有若干轧盖部，所述轧盖部包括可升降的工作台，且每个工作台的顶端均通过气缸连接有轧盖头。
7.更进一步的技术方案是，所述多边形转盘顶端上设有机械限位部，且多边形转盘外侧面与工作台之间还设有电控限位部。
8.更进一步的技术方案是，所述机械限位部包括固设于多边形转盘上表面中部的限位盘，所述基座上开设有限位孔，所述限位盘上固设有伸缩杆，且伸缩杆的底端贯穿多边形转盘并延伸至限位孔内。
9.更进一步的技术方案是，所述电控限位部包括固设于多边形转盘各边角处的发射器，且工作台上设有与发射器相适配的接收器。
10.更进一步的技术方案是，所述基座上开设有环槽，所述多边形转盘底端通过支柱连接有与环槽相适配的万向球。
11.更进一步的技术方案是，所述口服液瓶盛放槽等圆周分布。
12.更进一步的技术方案是，所述基座上固设有步进电机，且步进电机的输出端与多边形转盘的中部相连接，所述电控限位部与步进电机电性连接。
13.更进一步的技术方案是，所述轧盖部呈环形阵列，且轧盖头位于口服液瓶盛放槽的正上方。
14.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
15.（1）通过在多边形转盘上开设若干口服液瓶盛放槽，且在基座上设置多个轧盖部，能使多个轧盖头同时工作，达到同时对多个口服液瓶盛放槽进行轧盖操作的目的，使该装置达到连续化生产的目的。
16.（2）通过在多边形转盘上设置机械限位部和电控限位部，能达到机械和电控双重
锁定多边形转盘的目的，以避免轧盖未完成而多边形转盘动作导致轧盖头卡死的现象发生。
附图说明
17.图1为本实用新型立体示意图；
18.图2为本实用新型的机座与多边形转盘组装后放大示意图；
19.图中标记：1、基座； 2、多边形转盘； 3、轧盖部； 4、机械限位部； 5、电控限位部；6、环槽；7、万向球；8、口服液瓶盛放槽；9、工作台；10、气缸；11、轧盖头；12、限位盘；13、伸缩杆；14、限位孔；15、接收器。
具体实施方式
20.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明，应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例
21.本实施例提供了一种新型轧盖机，如图1-2所示，一种新型轧盖机，包括基座1，基座1上转动连接有多边形转盘2，即基座1上固设有步进电机，且步进电机的输出端与多边形转盘2的中部相连接，且多边形转盘2上开设有若干口服液瓶盛放槽8，口服液瓶盛放槽8等圆周分布，优选的，在多边形转盘2的每个边角处均设有口服液盛放槽8。
22.基座1上固设有若干轧盖部3，轧盖部3呈环形阵列，且轧盖头11位于口服液瓶盛放槽8的正上方，即轧盖部3与多边形转盘2的边角数相等，可以对其进行口服液灌装，即可实现连续化生产的目的，提高工作效率。
23.轧盖部3包括可升降的工作台9，通过设置可升降的工作台9，能使得该装置可适应不同高度的口服液瓶封装，通用性较强，该工作台9采用套筒式升降结构，其在升降至指定高度时，可通过锁定内部套筒防止其自动下移的方式进行锁定，而当需要再次调节其高度时，可将该锁定结构解锁后再次调节即可，每个工作台9的顶端均通过气缸10连接有轧盖头11，该轧盖头3为市购产品，其一般包括中心轴、传动轴、刀架、轧盖刀，传动轴可转动地套在中心轴上，轧盖刀安装在刀架上，刀架通过紧钉螺栓与传动轴固定连接，使用时由传动轴带动刀架自转，使刀架上的三个轧盖刀围绕铝塑瓶盖旋转，使得铝塑瓶盖与瓶口轧紧。
24.多边形转盘2顶端上设有机械限位部4和电控限位部5，机械限位部4包括固设于多边形转盘2上表面中部的限位盘12，基座1上开设有限位孔14，该处的限位孔14与口服液盛放槽8相对应，限位盘12上固设有伸缩杆13，且伸缩杆13的底端贯穿多边形转盘2并延伸至限位孔14内，该伸缩杆13可以为气缸驱动、液压缸驱动或电动丝杠螺母驱动，即其是在外力作用下可达到伸缩的目的，以进一步达到使多边形转盘2停止锁定的目的。
25.电控限位部5位于多边形转盘2外侧面与工作台9之间，电控限位部5与步进电机电性连接，电控限位部5包括固设于多边形转盘2各边角处的发射器，且工作台9上设有与发射器相适配的接收器15，接收器15的数量为一个，即步进电机带动多边形转盘2转动，此时发射器随之转动，而当其转动至预设的角度后发射器与接收器15相对应，此时发射器发出的
信号被接收器15接收，其通过外部的控制器能使该步进电机停止转动，达到定点停止的目的。
26.该装置先通过电控限位部5使步进电机停止后，再启动机械限位部4，此时机构限位部4的输出端也位于限位孔14的正上方，即此时启动机械限位部4，其输出端刚好插入对应的限位孔14内，达到进一步限位的目的，而若此时机械限位部4的输出端未完全伸出插入限位孔14内，此时为错误的停止状态，也即此时不能驱动轧盖头11动作，达到互锁的目的。
27.基座1上开设有环槽6，多边形转盘2底端通过支柱连接有与环槽6相适配的万向球7，万向球7与其对应的支柱是为了支撑多边形转盘2，防止其轧盖操作时使多边形转盘2倾斜而导致轧盖头11卡死。
28.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所做的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种新型轧盖机，其特征在于：包括基座（1），所述基座（1）上转动连接有多边形转盘（2），且多边形转盘（2）上开设有若干口服液瓶盛放槽（8），所述基座（1）上固设有若干轧盖部（3），所述轧盖部（3）包括可升降的工作台（9），且每个工作台（9）的顶端均通过气缸（10）连接有轧盖头（11）。2.根据权利要求1所述的一种新型轧盖机，其特征在于：所述多边形转盘（2）顶端上设有机械限位部（4），且多边形转盘（2）外侧面与工作台（9）之间还设有电控限位部（5）。3.根据权利要求2所述的一种新型轧盖机，其特征在于：所述机械限位部（4）包括固设于多边形转盘（2）上表面中部的限位盘（12），所述基座（1）上开设有限位孔（14），所述限位盘（12）上固设有伸缩杆（13），且伸缩杆（13）的底端贯穿多边形转盘（2）并延伸至限位孔（14）内。4.根据权利要求2所述的一种新型轧盖机，其特征在于：所述电控限位部（5）包括固设于多边形转盘（2）各边角处的发射器，且工作台（9）上设有与发射器相适配的接收器（15）。5.根据权利要求1所述的一种新型轧盖机，其特征在于：所述基座（1）上开设有环槽（6），所述多边形转盘（2）底端通过支柱连接有与环槽（6）相适配的万向球（7）。6.根据权利要求1所述的一种新型轧盖机，其特征在于：所述口服液瓶盛放槽（8）等圆周分布。7.根据权利要求2所述的一种新型轧盖机，其特征在于：所述基座（1）上固设有步进电机，且步进电机的输出端与多边形转盘（2）的中部相连接，所述电控限位部（5）与步进电机电性连接。8.根据权利要求2所述的一种新型轧盖机，其特征在于：所述轧盖部（3）呈环形阵列，且轧盖头（11）位于口服液瓶盛放槽（8）的正上方。

技术总结
本实用新型公开了一种新型轧盖机，包括基座，所述基座上转动连接有多边形转盘，且多边形转盘上开设有若干口服液瓶盛放槽，所述基座上固设有若干轧盖部，所述轧盖部包括可升降的工作台，且每个工作台的顶端均通过气缸连接有轧盖头，该装置通过在多边形转盘上开设若干口服液瓶盛放槽，且在基座上设置多个轧盖部，能使多个轧盖头同时工作，达到同时对多个口服液瓶盛放槽进行轧盖操作的目的，且由于口服液瓶盛放槽比对应的轧盖头多一倍，能使该装置达到连续化生产的目的，通过在多边形转盘上设置机械限位部和电控限位部，能达到机械和电控双重锁定多边形转盘的目的，以避免轧盖未完成而多边形转盘动作导致轧盖头卡死的现象发生。边形转盘动作导致轧盖头卡死的现象发生。边形转盘动作导致轧盖头卡死的现象发生。


技术研发人员：马亚丽 于建华
受保护的技术使用者：郑州市三叶兽药有限公司
技术研发日：2022.06.14
技术公布日：2022/10/13