一种脱氧葡糖注射液生产用分装器的制作方法

1.本实用新型属于脱氧葡糖注射液生产技术领域，具体涉及一种脱氧葡糖注射液生产用分装器。


背景技术：

2.脱氧葡萄糖是一大类葡萄糖衍生物家族，由脱氧的位置不同，可以产生多种多样的衍生物形式。其中在生产实践中应用最多的是2-脱氧-d-葡萄糖。在天然产物中，脱氧葡萄糖的形式是固定的，在2位和4位脱氧最为常见。脱氧葡萄糖在各类微生物中均普遍存在，尤以细菌和放线菌为主，在放线菌和细菌的代谢中发挥着重要的调节作用。
3.现有的脱氧葡萄糖在批量生产出后需要对其进行分装，现有的分装器在分装的过程中只能够对的单个瓶子进行分装，效率极低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种脱氧葡糖注射液生产用分装器，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种脱氧葡糖注射液生产用分装器，包括底座和设置在底座上的储液箱，所述储液箱的一侧固定连接有支撑板，所述底座位于支撑板远离储液箱的一侧滑动安装有放置座，所述放置座的顶部设置有多个放置筒，所述支撑板一侧位于放置座的上方滑动安装有升降座，所述升降座的内部固定安装有多个出液头，所述储液箱的顶部安装有出液泵，所述出液泵的入口端伸进储液箱内，所述出液泵的出口端连接有分液管，所述分液管与出液头之间连通有出液管，所述支撑板的一侧转动安装有螺杆，所述升降座的一端螺纹套接在螺杆上。
6.作为一种优选的实施方式，所述底座的顶部设置有滑轨，所述放置座滑动连接在滑轨上。
7.作为一种优选的实施方式，所述支撑板的顶部固定安装有用于驱动螺杆转动的电机。
8.作为一种优选的实施方式，所述支撑板的另一侧固定安装有导杆，所述升降座的另一端滑动套接在导杆上。
9.作为一种优选的实施方式，所述支撑板的一侧开设有滑槽，所述升降座的一侧固定连接有滑块，所述滑块滑动连接在滑槽内。
10.作为一种优选的实施方式，所述出液管为波纹伸缩管。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.该脱氧葡糖注射液生产用分装器，通过放置座、放置筒、出液泵、分液管、出液管和出液头的设置，可在多个放置筒内同时放入多个瓶子，启动出液泵将注射液从分液管分入多个出液管内，再从多个出液头分别注入多个瓶子内，可一次对多个瓶子进行分装，提高分装效率；
13.该脱氧葡糖注射液生产用分装器，通过升降座和螺杆的设置，在控制螺杆进行转动时，可使螺杆带动升降座进行升降，使升降座对出液头的高度进行调节，从而便于对不同高度的瓶子进行分装。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型放置座的结构示意图；
16.图3为本实用新型图1中a处结构放大图。
17.图中：1、底座；2、储液箱；3、支撑板；4、放置座；5、放置筒；6、升降座；7、出液头；8、出液泵；9、分液管；10、出液管；11、螺杆；12、滑轨；13、电机；14、导杆；15、滑槽；16、滑块。
具体实施方式
18.下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。
19.以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。
20.请参阅图1-3，本实用新型提供一种脱氧葡糖注射液生产用分装器，包括底座1和设置在底座1上的储液箱2，储液箱2的一侧固定连接有支撑板3，底座1位于支撑板3远离储液箱2的一侧滑动安装有放置座4，放置座4的顶部设置有多个放置筒5，支撑板3一侧位于放置座4的上方滑动安装有升降座6，升降座6的内部固定安装有多个出液头7，储液箱2的顶部安装有出液泵8，出液泵8的入口端伸进储液箱2内，出液泵8的出口端连接有分液管9，分液管9与出液头7之间连通有出液管10，通过放置座4、放置筒5、出液泵8、分液管9、出液管10和出液头7的设置，可在多个放置筒5内同时放入多个瓶子，启动出液泵8将注射液从分液管9分入多个出液管10内，再从多个出液头7分别注入多个瓶子内，可一次对多个瓶子进行分装，提高分装效率，支撑板3的一侧转动安装有螺杆11，升降座6的一端螺纹套接在螺杆11上，通过升降座6和螺杆11的设置，在控制螺杆11进行转动时，可使螺杆11带动升降座6进行升降，使升降座6对出液头7的高度进行调节，从而便于对不同高度的瓶子进行分装。
21.进一步，底座1的顶部设置有滑轨12，放置座4滑动连接在滑轨12上，通过滑轨12的设置，使放置座4能够在底座1上滑动，便于对放置座4上的瓶子进行上下料。
22.进一步，支撑板3的顶部固定安装有用于驱动螺杆11转动的电机13，通过电机13的设置，便于控制螺杆11转动。
23.进一步，支撑板3的另一侧固定安装有导杆14，升降座6的另一端滑动套接在导杆14上，通过导杆14的设置，能够对升降座6起到导向作用。
24.进一步，支撑板3的一侧开设有滑槽15，升降座6的一侧固定连接有滑块16，滑块16滑动连接在滑槽15内，通过滑槽15与滑块16的配合，能够对升降座6起到滑动支撑作用，可提高升降座6的稳定性。
25.进一步，出液管10为波纹伸缩管，通过波纹伸缩管的设置，便于出液管10跟随升降座6进行伸缩。
26.本实用新型的工作原理及使用流程：首先通过放置座4、放置筒5、出液泵8、分液管
9、出液管10和出液头7的设置，可在多个放置筒5内同时放入多个瓶子，启动出液泵8将注射液从分液管9分入多个出液管10内，再从多个出液头7分别注入多个瓶子内，可一次对多个瓶子进行分装，提高分装效率，通过升降座6和螺杆11的设置，在控制螺杆11进行转动时，可使螺杆11带动升降座6进行升降，使升降座6对出液头7的高度进行调节，从而便于对不同高度的瓶子进行分装。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种脱氧葡糖注射液生产用分装器，包括底座(1)和设置在底座(1)上的储液箱(2)，其特征在于：所述储液箱(2)的一侧固定连接有支撑板(3)，所述底座(1)位于支撑板(3)远离储液箱(2)的一侧滑动安装有放置座(4)，所述放置座(4)的顶部设置有多个放置筒(5)，所述支撑板(3)一侧位于放置座(4)的上方滑动安装有升降座(6)，所述升降座(6)的内部固定安装有多个出液头(7)，所述储液箱(2)的顶部安装有出液泵(8)，所述出液泵(8)的入口端伸进储液箱(2)内，所述出液泵(8)的出口端连接有分液管(9)，所述分液管(9)与出液头(7)之间连通有出液管(10)，所述支撑板(3)的一侧转动安装有螺杆(11)，所述升降座(6)的一端螺纹套接在螺杆(11)上。2.根据权利要求1所述的一种脱氧葡糖注射液生产用分装器，其特征在于：所述底座(1)的顶部设置有滑轨(12)，所述放置座(4)滑动连接在滑轨(12)上。3.根据权利要求1所述的一种脱氧葡糖注射液生产用分装器，其特征在于：所述支撑板(3)的顶部固定安装有用于驱动螺杆(11)转动的电机(13)。4.根据权利要求1所述的一种脱氧葡糖注射液生产用分装器，其特征在于：所述支撑板(3)的另一侧固定安装有导杆(14)，所述升降座(6)的另一端滑动套接在导杆(14)上。5.根据权利要求1所述的一种脱氧葡糖注射液生产用分装器，其特征在于：所述支撑板(3)的一侧开设有滑槽(15)，所述升降座(6)的一侧固定连接有滑块(16)，所述滑块(16)滑动连接在滑槽(15)内。6.根据权利要求1所述的一种脱氧葡糖注射液生产用分装器，其特征在于：所述出液管(10)为波纹伸缩管。

技术总结
本实用新型公开了一种脱氧葡糖注射液生产用分装器，属于脱氧葡糖注射液生产领域，包括底座、储液箱和支撑板，所述底座位于支撑板远离储液箱的一侧滑动安装有放置座，所述放置座的顶部设置有多个放置筒，所述支撑板一侧位于放置座的上方滑动安装有升降座，所述升降座的内部固定安装有多个出液头，所述储液箱的顶部安装有出液泵，所述出液泵的入口端伸进储液箱内，所述出液泵的出口端连接有分液管，所述分液管与出液头之间连通有出液管，所述支撑板的一侧转动安装有螺杆，所述升降座的一端螺纹套接在螺杆上；通过放置座、放置筒、出液泵、分液管、出液管和出液头的设置，可一次对多个瓶子进行分装，提高分装效率。提高分装效率。提高分装效率。


技术研发人员：周洪涛 石慧明
受保护的技术使用者：河北安迪科正电子技术有限公司
技术研发日：2022.06.21
技术公布日：2022/11/2