一种自重轻、低温液氦储气罐的制作方法

1.本实用新型涉及液氦储气罐技术领域，特别涉及一种自重轻、低温液氦储气罐。


背景技术：

2.液氦是氦的液化体，无色透明，无臭无味，是一种最主要的低温源，在对液氦进行储存时需要用到液氦储气罐，现有的液氦储气罐为单层结构，在使用时容易对储气罐造成磕碰，造成储气罐的损坏，严重时可能发生泄漏，并且在对液氦向外释放时，不方便观察释放出的液氮的重量。


技术实现要素：

3.本实用新型提供一种自重轻、低温液氦储气罐，旨在解决现有的液氦储气罐为单层结构，在使用时容易对储气罐造成磕碰，造成储气罐的损坏，严重时可能发生泄漏，并且在对液氦向外释放时，不方便观察释放出的液氮的重量，从而影响使用效果的问题。
4.本实用新型是这样实现的，一种自重轻、低温液氦储气罐，包括底板，所述底板的顶部固定连接有电子秤，所述电子秤的顶部设置有保温机构，所述保温机构的内部设置有储气罐本体；
5.所述保温机构包括固定桶、罐盖、保温罐和保温棉，所述固定桶的底部与罐盖的顶部固定连通，所述罐盖设置在保温罐的顶部，所述保温罐的底部与电子秤的顶部固定连接，所述保温棉分别填充在罐盖和保温罐内部，所述储气罐放置在保温罐的内部。
6.为了达到方便罐盖与保温罐连接的效果，作为本实用新型的一种自重轻、低温液氦储气罐优选的，所述保温罐的顶部固定连接有螺纹圈，所述罐盖的内壁与螺纹圈的外壁之间螺纹连接，所述罐盖顶部的两侧均固定连接有提手。
7.为了达到罐盖与保温罐之间密封的效果，作为本实用新型的一种自重轻、低温液氦储气罐优选的，所述螺纹圈的顶部固定连接有密封垫，所述密封垫的顶部与罐盖内壁的顶部紧密接触。
8.为了达到将密封盖与固定桶之间转动连接的效果，作为本实用新型的一种自重轻、低温液氦储气罐优选的，所述固定桶的顶部设置有密封盖，所述密封盖的后侧固定连接有第一固定块，所述固定桶的后侧固定连接有第二固定块，所述第一固定块的后侧设置有第一合页，所述第一固定块与第二固定块的连接处通过第一合页转动连接。
9.为了达到密封盖与固定桶之间密封的效果，作为本实用新型的一种自重轻、低温液氦储气罐优选的，所述固定桶的顶部固定连接有密封圈，所述密封圈的顶部与密封盖的底部紧密接触。
10.为了达到对密封盖限位的效果，作为本实用新型的一种自重轻、低温液氦储气罐优选的，所述密封盖的前侧固定连接有第一限位块，所述固定桶的前侧固定连接有第二限位块，所述第一固定块的内部螺纹连接有限位钮，所述限位钮的底部穿过第一固定块且与第二固定块之间螺纹连接。
11.为了达到对显示屏进行支撑的效果，作为本实用新型的一种自重轻、低温液氦储气罐优选的，所述电子秤的左侧固定连接有支杆，所述支杆的顶部固定连接有显示屏。
12.为了达到对显示屏进行防护的效果，作为本实用新型的一种自重轻、低温液氦储气罐优选的，所述显示屏的前侧设置有防护板，所述防护板顶部的前侧和后侧均设置有第二合页，所述防护板与显示屏的连接处通过第二合页转动连接。
13.为了达到方便对底板移动的效果，作为本实用新型的一种自重轻、低温液氦储气罐优选的，所述底板的后侧固定连接有推杆，所述底板底部的四角均固定连接有万向轮。
14.为了达到方便打开密封盖和防护板的效果，作为本实用新型的一种自重轻、低温液氦储气罐优选的，所述密封盖的顶部固定连接有提钮，所述防护板的前侧固定连接有拉钮。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.该自重轻、低温液氦储气罐，通过将储气罐本体放入保温罐内部后，将储气罐内部输入液氦，然后再将罐盖与保温罐之间螺纹连接，即可将储气罐本体密封在保温罐内部，此时对保温罐内部的储气罐本体进行防护，避免外力对储气罐本体造成磕碰，并且保温罐和罐盖内部填充的保温棉可以对储气罐内部本体内部的液氦进行保温，避免储气罐本体内部的液氦受外界环境温度影响，再将液氦输出储气罐本体时，通过观察电子秤传入显示屏的数据，即可判断出输出液氦的重量。
附图说明
17.图1为本实用新型的自重轻、低温液氦储气罐的整体结构图；
18.图2为本实用新型中保温罐与罐盖的立体分解示意图；
19.图3为本实用新型中保温罐与罐盖的剖视图；
20.图4为本实用新型中储气罐本体的立体结构示意图；
21.图5为本实用新型中第一固定块与第二固定块的立体连接示意图；
22.图6为本实用新型图1中a处的局部放大图；
23.图7为本实用新型中显示屏与防护板的立体连接示意图。
24.图中，1、底板；2、推杆；3、显示屏；4、保温机构；401、固定桶；402、罐盖；403、保温罐；404、保温棉；5、密封盖；6、提手；7、电子秤；8、支杆；9、万向轮；10、提钮；11、密封垫；12、储气罐本体；13、第一限位块；14、第二限位块；15、限位钮；16、第一固定块；17、第二固定块；18、第一合页；19、密封圈；20、拉钮；21、第二合页；22、防护板；23、螺纹圈。
具体实施方式
25.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
26.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本
实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
27.请参阅图1-7，本实用新型提供技术方案：一种自重轻、低温液氦储气罐，包括底板1，底板1的顶部固定连接有电子秤7，电子秤7的顶部设置有保温机构4，保温机构4的内部设置有储气罐本体12；
28.保温机构4包括固定桶401、罐盖402、保温罐403和保温棉404，固定桶401的底部与罐盖402的顶部固定连通，罐盖402设置在保温罐403的顶部，保温罐403的底部与电子秤7的顶部固定连接，保温棉404分别填充在罐盖402和保温罐403内部，储气罐放置在保温罐403的内部。
29.在本实施例中：通过将储气罐本体12放入保温罐403内部后，将储气罐内部输入液氦，然后再将罐盖402与保温罐403之间螺纹连接，即可将储气罐本体12密封在保温罐403内部，此时对保温罐403内部的储气罐本体12进行防护，避免外力对储气罐本体12造成磕碰，并且保温罐403和罐盖402内部填充的保温棉404可以对储气罐本体12内部的液氦进行保温，避免储气罐本体12内部的液氦受外界环境温度影响，再将液氦输出储气罐本体12时，通过观察电子秤7传入显示屏3的数据，即可判断出输出液氦的重量。
30.作为本实用新型的技术优化方案，保温罐403的顶部固定连接有螺纹圈23，罐盖402的内壁与螺纹圈23的外壁之间螺纹连接，罐盖402顶部的两侧均固定连接有提手6。
31.在本实施例中：通过将罐盖402对准螺纹圈23，通过手持提手6对罐盖402进行转动，罐盖402转动即可使得罐盖402与螺纹圈23之间螺纹连接，此时即可将罐盖402与保温罐403连接，达到了方便罐盖402与保温罐403连接的效果。
32.作为本实用新型的技术优化方案，螺纹圈23的顶部固定连接有密封垫11，密封垫11的顶部与罐盖402内壁的顶部紧密接触。
33.在本实施例中：通过密封垫11的顶部与罐盖402内壁的底部紧密接触，即可将罐盖402与保温罐403之间进行密封，达到了罐盖402与保温罐403之间密封的效果。
34.作为本实用新型的技术优化方案，固定桶401的顶部设置有密封盖5，密封盖5的后侧固定连接有第一固定块16，固定桶401的后侧固定连接有第二固定块17，第一固定块16的后侧设置有第一合页18，第一固定块16与第二固定块17的连接处通过第一合页18转动连接。
35.在本实施例中：第一固定块16和第二固定块17之间通过第一合页18转动连接，使得密封盖5可以向上转动打开，达到了将密封盖5与固定桶401之间转动连接的效果。
36.作为本实用新型的技术优化方案，固定桶401的顶部固定连接有密封圈19，密封圈19的顶部与密封盖5的底部紧密接触。
37.在本实施例中：通过将密封盖5关闭，使得密封垫11与密封盖5之间接触，即可使得密封盖5与固定桶401之间密封，达到了密封盖5与固定桶401之间密封的效果。
38.作为本实用新型的技术优化方案，密封盖5的前侧固定连接有第一限位块13，固定桶401的前侧固定连接有第二限位块14，第一固定块16的内部螺纹连接有限位钮15，限位钮15的底部穿过第一固定块16且与第二固定块17之间螺纹连接。
39.在本实施例中：通过转动限位钮15，将限位钮15转动至与第一限位块13和第二限块之间螺纹连接，此时即可对密封盖5进行限位，达到了对密封盖5限位的效果。
40.作为本实用新型的技术优化方案，电子秤7的左侧固定连接有支杆8，支杆8的顶部固定连接有显示屏3。
41.在本实施例中：显示屏3通过支柱的支撑，即可将显示屏3支撑在电子秤7的顶部，达到了对显示屏3进行支撑的效果。
42.作为本实用新型的技术优化方案，显示屏3的前侧设置有防护板22，防护板22顶部的前侧和后侧均设置有第二合页21，防护板22与显示屏3的连接处通过第二合页21转动连接。
43.在本实施例中：通过将防护板22的后侧与显示屏3的前侧接触，此时即可对显示屏3进行防护，达到了对显示屏3进行防护的效果。
44.作为本实用新型的技术优化方案，底板1的后侧固定连接有推杆2，底板1底部的四角均固定连接有万向轮9。
45.在本实施例中：通过推动推杆2，推杆2移动带动底板1移动，底板1通过底板1底部的万向轮9转动使得底板1可以移动，达到了方便对底板1移动的效果。
46.作为本实用新型的技术优化方案，密封盖5的顶部固定连接有提钮10，防护板22的前侧固定连接有拉钮20。
47.在本实施例中：通过手持提钮10和拉钮20，即可方便对密封盖5和防护板22的打开，达到了方便打开密封盖5和防护板22的效果。
48.工作原理：首先，通过推动推杆2，推杆2移动带动底板1移动，底板1通过底板1底部的万向轮9转动使得底板1可以移动，此时即可将底板1移动至需要使用的地方，然后将储气罐本体12放入保温罐403内部，此时即可将储气罐本体12内部装入液氦，然后将罐盖402对准螺纹圈23，通过手持提手6对罐盖402进行转动，罐盖402转动即可使得罐盖402与螺纹圈23之间螺纹连接，此时即可将罐盖402与保温罐403连接，此时密封垫11的顶部与罐盖402内壁的底部紧密接触，即可将罐盖402与保温罐403之间进行密封，此时即可对保温罐403内部的储气罐本体12进行防护，避免外力对储气罐本体12造成磕碰，并且保温罐403和罐盖402内部填充的保温棉404可以对储气罐内部本体内部的液氦进行保温，避免储气罐本体12内部的液氦受外界环境温度影响，在需要使用液氦时，将密封盖5向上打开，第一固定块16和第二固定块17之间通过第一合页18转动连接，使得密封盖5可以向上转动打开，此时即可露出储气罐本体12，即可将液氦输出储气罐本体12，此时转动打开防护板22，防护板22通过第二合页21与显示屏3之间的转动连接，使得防护板22可以转动打开，此时即可通过电子秤7的数据传入显示屏3进行观察，可以直观判断出输出液氦的重量，输出完成后，将储气罐本体12阀门关闭，再将防护板22的后侧与显示屏3的前侧接触，此时即可对显示屏3进行防护，此时再将密封盖5关闭，使得密封垫11与密封盖5之间接触，即可使得密封盖5与固定桶401之间密封，然后转动限位钮15，将限位钮15转动至与第一限位块13和第二限块之间螺纹连接，此时即可对密封盖5进行限位，通过手持提钮10和拉钮20，即可方便对密封盖5和防护板22的打开。
49.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。