压缩氢气加气机检定装置的制作方法

1.本实用新型涉及氢气计量技术领域，尤其涉及一种压缩氢气加气机检定装置。


背景技术：

2.压缩氢气加气机是用于给具备氢气储存的汽车提供压缩氢气燃料充装服务，带有计量和计价等功能的专用加气设备。根据计量行业颁布的规程要求，对于氢气加气机的计量和计价准确性，要定期利用压缩氢气加气机检定转置做相关检定服务，包括氢气加气机密封性、示值误差、重复性及付费金额误差等，以避免压缩氢气加气机在加氢过程中产生多加或少加的现象，保障双方的经济财产不受损失。
3.然而，目前市面上加氢机检定装置寥寥无几，现有的也只是可以满足35mpa的氢气加气机检定需求，适用范围窄；另外，亟需一种高度集成、结构小巧、安全、操作方便的检定压缩氢气加气机的检定装置。


技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的技术问题是提供一种压缩氢气加气机检定装置。
5.为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案是：
6.一种压缩氢气加气机检定装置，其包括：
7.壳体，其顶部倾斜设置有触摸屏，前侧面设置有进气口和出气口，所述进气口包括35mpa进气口和70mpa进气口，所述出气口包括35mpa出气口和70mpa出气口；
8.检测机构，其包括设置在所述壳体上的压力表和设置在所述壳体内部的检测管路，所述检测管路包括：与所述进气口连接的进气主管路、分别与所述进气主管路和所述出气口连接的质量流量计、以及气控阀门一，所述气控阀门一和所述压力表均设置在所述进气主管路上；
9.控制机构，设置在所述壳体内部，分别与所述压力表、所述质量流量计和所述触摸屏连接。
10.作为实用新型的一种实施方式，所述触摸屏倾斜设置所述壳体的顶部右侧；
11.所述壳体的前侧表面左右均设置有接口容置槽，右侧的接口容置槽上设置有35mpa进气口和70mpa进气口，左侧的接口容置槽上设置有35mpa出气口和70mpa出气口。
12.作为实用新型的一种实施方式，所述检测机构还包括：两并联设置的出气管路一和出气管路二；
13.所述出气管路一的入口与所述质量流量计连接，出口依次通过气控阀门二和35mpa限压阀与所述35mpa出气口连接；
14.所述出气管路二的入口与所述质量流量计连接，出口依次通过气控阀门三和70mpa限压阀与所述70mpa出气口连接。
15.作为实用新型的一种实施方式，所述壳体上还设置有位于出气口上方的放散孔，所述检测机构还包括放散管路，所述放散管路的出口与所述放散孔连接，入口通过气控阀
出气管路一，206 气控阀门二，207 35mpa限压阀，208 出气管路二，209 气控阀门三，210 70mpa限压阀，211 放散管路，212-气控阀门四，213 旋钮；
34.3 控制机构，301质量流量获取模块，302-压力获取模块，303 控制模块，303-1 数据处理单元，303-2 控制单元，303-3 通讯单元。
具体实施方式
35.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合具体实施例对实用新型进行清楚、完整的描述。
36.本实用新型实施例提供了一种压缩氢气加气机检定装置，如图1-图4所示，其包括：
37.壳体1，如图1和图2所示，其顶部倾斜设置有触摸屏101，且倾斜于人员操作方向；另外，壳体1前侧面的右侧设置有进气口102，左侧设置有出气口103，所述进气口102包括35mpa进气口102-1和70mpa进气口102-2，所述出气口103包括35mpa出气口103-1和70mpa出气口103-2；
38.检测机构2，如图1、图3和图4所示，其包括设置在所述壳体1内部的压力表203和设置在所述壳体内部的检测管路，所述检测管路包括：与所述进气口102连接的进气主管路201、与所述进气主管路201出口和所述出气口103连接的质量流量计202、以及气控阀门一204，所述气控阀门一204和所述压力表203均设置在所述进气主管路201上；
39.控制机构3，其设置在所述壳体1内部，分别与所述压力表203、所述质量流量计202和所述触摸屏101连接。
40.本实用新型实施例提供的压缩氢气加气机检定装置适用于对压缩氢气加气机进行鉴定的场景。检定时，将待检定的压缩氢气加气机的加氢枪按照既定的加氢压力（35mpa或70mpa）与对应检定装置的加氢进气口102进行串接，在出气口103同样选择对应的压力出气口103使用加氢枪与氢燃料汽车（或氢气储气罐）进行连接。
41.以待检定的压缩氢气加气机与氢气储气罐为例，检定开始后，氢气加气机加注的气体流量会经过检定装置的气控阀门、质量流量计202，最终由出气孔加注到氢气储气罐。
42.该检定装置通过对流经氢气流量计的气体累计，和压缩氢气加气机加注的气体累积，采用质量对比法完成对设备的误差检定。
43.本实用新型实施例提供的压缩氢气加气机检定装置，通过设置35mpa进气口和70mpa进气口、以及35mpa出气口和70mpa出气口，并将这些进气口和出气口均与检测机构构成通路，从而实现了对不同压力的氢气加气机检定要求，适用范围广；另外，通过设置有壳体，壳体内安装检测机构和控制机构，壳体外顶部设置有触摸屏，通过一个小型的检定装置即可实现对压缩氢气加气机的检定，整套装置在人机交互、安全性、便捷性上具有明显的优势，高度集成化，结构小巧，便于操作。
44.以下，分别针对壳体1、检测机构2和控制机构3的结构进行说明。
45.关于壳体1的结构，在一种可能的实现方式中，如图1和图2所示，其整体呈长方体型，触摸屏101倾斜设置在顶部右侧，前侧表面左右均设置有接口容置槽104，左侧的接口容置槽上设置有35mpa进气口102-1和70mpa进气口102-2，右侧的接口容置槽上设置有35mpa出气口103-1和70mpa出气口103-2；另外，考虑到35mpa加氢口通常有两种规格，本技术中，
35mpa进气口102-1和35mpa出气口103-1分别设置两个。
46.从而，两个35mpa进气口102-1和所述70mpa进气口102-2并列设置在壳体1前侧表面右侧的接口容置槽上；两个35mpa出口和所述70mpa出气口103-2并列设置在壳体1前侧表面左侧的接口容置槽上。
47.关于检测机构2的结构，如图3和图4所示，其还包括：两并联设置的出气管路一205和出气管路二208；
48.所述出气管路二208的入口与所述质量流量计202连接，出口依次通过气控阀门三209和70mpa限压阀210与所述70mpa出气口103-2连接；
49.所述出气管路一205的入口与所述质量流量计202连接，出口依次通过气控阀门二206和35mpa限压阀207与所述35mpa出气口103-1连接，35mpa出气口103-1设置两个时，出气管路一205的出口通过一个气控阀门二206和一个35mpa限压阀207与两个35mpa出气口103-1连接；
50.另外，所述壳体1上还设置有位于出气口103上方、用于放散出加氢枪内残余气体的放散孔105，所述检测机构2还包括放散管路211，所述放散管路211的出口与所述放散孔105连接，入口通过气控阀门四212与所述35mpa限压阀207连接，即，出气管路一205中的气体在依次流经气控阀门二206和35mpa限压阀207后，分别三路，其中两路直接流向两个35mpa出气口103-1，另一路经由气控阀门四212流向放散孔105。
51.当然，前述气控阀门一204、气控阀门二206、气控阀门三209和气控阀门四212可以采用电动手动气控阀门，也可以采用手动气控阀门，本实用新型实施例对此不作具体限定，示例性地，其为手动气控阀门，手动阀门的旋钮203设置在壳体1的外侧，以方便工作人员操作。
52.关于控制机构3的结构，在一种可能的实现方式中，如图5所示，所述控制机构3包括：质量流量获取模块301、压力获取模块302和控制模块303；
53.所述质量流量获取模块301分别与所述质量流量计202和所述控制模块303连接，所述压力获取模块302分别与所述压力表203和所述控制模块303连接，所述控制模块303用于对所述流量获取模块发送的质量流量数据、以及所述压力获取模块302发送的压力数据进行数据处理，以生成检定结果。
54.具体地，控制模块303包括：数据处理单元303-1、控制单元303-2和通讯单元303-3，所述数据处理单元303-1分别与所述质量流量获取模块301和压力获取模块302连接，所述控制单元303-2分别与所述数据处理单元303-1和通讯单元303-3连接，所述通讯单元303-3与所述触摸屏101连接；
55.所述数据处理单元303-1用于对所述流量获取模块发送的质量流量数据、以及所述压力获取模块302发送的压力数据进行数据处理；
56.所述控制单元303-2用于生成检定结果并将所述检定结果通过所述通讯单元303-3发送至所述触摸屏101上显示。
57.当然，该装置还包括设置在所述壳体1内底板上的防爆电源4，以为整个装置进行供电，壳体1也可采用防爆壳体1，使得内部检测机构2和与电相关模块均能达到防爆要求，避免安全隐患。