一种多通道可程序更改气流量的氮吹装置的制作方法

1.本实用新型涉及岩矿检测技术领域，具体为一种多通道可程序更改气流量的氮吹装置。


背景技术：

2.氮吹是使用氮吹气吹干仪、自动快速浓缩仪等，将氮气快速、连续、可控的吹向加热样品的表面，使待处理样品中的水分迅速蒸发、分离，从而实现样品的无氧浓缩，同时，能够保持样品的纯净，从而达到快速分离纯化的效果，氮吹不仅操作简单，而且可以同时处理多个样品，这就大大缩短了检测时间，在对岩矿积水的检测过程中，需对岩矿积水进行纯化浓缩制备，因此，需求一种多通道可程序更改气流量的氮吹装置。
3.一般的多通道可程序更改气流量的氮吹装置存在有未设置便于对氮吹主体的滑降氮吹机构的问题，不便于对氮吹主体进行滑降氮吹挡位，一般的多通道可程序更改气流量的氮吹装置存在有未设置便于对试管底部的气热流通机构的问题，不便于对试管底部进行气热流通，因此，针对上述问题提出一种多通道可程序更改气流量的氮吹装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种多通道可程序更改气流量的氮吹装置，以解决上述背景技术中提出的不便于对氮吹主体进行滑降氮吹挡位以及不便于对试管底部进行气热流通的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种多通道可程序更改气流量的氮吹装置，包括底板以及套杆，所述底板顶端固定连接有套杆以及程序面板，所述套杆外侧以及程序面板顶端分别设置有滑降氮吹机构以及气热流通机构，所述滑降氮吹机构包括套杆，所述套杆左右两端外侧固定连接有电动滑轨，所述电动滑轨外侧滑动连接有方滑台，所述方滑台右端支架固定连接有层覆板，所述层覆板顶端外侧以及顶端内侧分别固定连接有电通磁阀以及气阀管，所述气阀管底端固定连接有合金空心杆，所述套杆顶部右端固定连接有压板，所述压板顶端内侧固定连接有氮气电控箱，所述氮气电控箱底端以及电通磁阀顶端均固定连接有弹簧波纹管，所述套杆外侧以及压板底端固定连接有滑挡垫。
7.优选的，所述气热流通机构包括底板，所述底板顶端固定连接有温控器，所述程序面板顶端固定连接有框箱，所述框箱底端内侧以及左右两端内侧分别固定连接有气流箱以及硅基滤网，所述硅基滤网内部以及框箱顶端内侧均固定连接有排气环管，所述硅基滤网内部以及框箱顶端内侧均接触连接有试管，所述框箱顶端外侧固定连接有置板，所述置板左右两端内侧固定连接有石棉压板，所述石棉压板顶端以及底端内侧均固定连接有纤维滤网。
8.优选的，所述气阀管、合金空心杆以及试管均有五个，且呈对称分布在所述层覆板竖向中轴线位置的两侧。
9.优选的，所述温控器顶部右端气管末端与气流箱左端固定连接。
10.优选的，所述排气环管共有两个，且呈对称分布在所述框箱竖向中轴线位置的两侧。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型中，通过设置的底板、套杆、程序面板、电动滑轨、方滑台、层覆板、电通磁阀、气阀管、合金空心杆、压板、氮气电控箱以及弹簧波纹管，压板内侧设置的氮气电控箱以及弹簧波纹管完成氮气对电通磁阀的供气连通，电动滑轨带动方滑台以及层覆板竖向滑动，电通磁阀以及气阀管与程序面板的电控连通可对多通道合金空心杆进行电控更改气流量，电通磁阀、气阀管以及合金空心杆完成对试管内部岩矿积水顶部的氮吹流动，解决了一般的多通道可程序更改气流量的氮吹装置未设置便于对氮吹主体的滑降氮吹机构的问题；
13.2、本实用新型中，通过设置的温控器、框箱、气流箱、硅基滤网、排气环管、试管、置板、石棉压板以及纤维滤网，温控器对框箱底部内侧固定设置的气流箱进行热气连通，气流箱顶部管扣对热气进行导流，框箱顶端内部以及硅基滤网内部固定设置的排气环管完成对热气的流通排出，解决了一般的多通道可程序更改气流量的氮吹装置未设置便于对试管底部的气热流通机构的问题。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型图1的a处结构示意图；
16.图3为本实用新型图1的b处结构示意图。
17.图中：1-底板、2-套杆、3-程序面板、4-电动滑轨、5-方滑台、6-层覆板、7-电通磁阀、8-气阀管、9-合金空心杆、10-压板、11-氮气电控箱、12-弹簧波纹管、13-温控器、14-框箱、15-气流箱、16-硅基滤网、17-排气环管、18-试管、19-置板、20-石棉压板、21-纤维滤网、22-滑挡垫。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：
20.一种多通道可程序更改气流量的氮吹装置，包括底板1以及套杆2，底板1顶端固定连接有套杆2以及程序面板3，套杆2外侧以及程序面板3顶端分别设置有滑降氮吹机构以及气热流通机构，滑降氮吹机构包括套杆2，套杆2左右两端外侧固定连接有电动滑轨4，电动滑轨4外侧滑动连接有方滑台5，方滑台5右端支架固定连接有层覆板6，层覆板6顶端外侧以及顶端内侧分别固定连接有电通磁阀7以及气阀管8，气阀管8底端固定连接有合金空心杆9，套杆2顶部右端固定连接有压板10，压板10顶端内侧固定连接有氮气电控箱11，氮气电控箱11底端以及电通磁阀7顶端均固定连接有弹簧波纹管12，套杆2外侧以及压板10底端固定
连接有滑挡垫22。
21.气热流通机构包括底板1，底板1顶端固定连接有温控器13，程序面板3顶端固定连接有框箱14，框箱14底端内侧以及左右两端内侧分别固定连接有气流箱15以及硅基滤网16，硅基滤网16内部以及框箱14顶端内侧均固定连接有排气环管17，硅基滤网16内部以及框箱14顶端内侧均接触连接有试管18，框箱14顶端外侧固定连接有置板19，置板19左右两端内侧固定连接有石棉压板20，石棉压板20顶端以及底端内侧均固定连接有纤维滤网21；气阀管8、合金空心杆9以及试管18均有五个，呈对称分布在层覆板6竖向中轴线位置的两侧；温控器13顶部右端气管末端与气流箱15左端固定连接；排气环管17共有两个，呈对称分布在框箱14竖向中轴线位置的两侧。
22.工作流程：本实用新型在使用时将待检测的岩矿积水放置在试管18内部并放置在框箱14以及硅基滤网16内侧，通过压板10内侧设置的氮气电控箱11以及弹簧波纹管12完成氮气对电通磁阀7的供气连通，通过电动滑轨4带动方滑台5以及层覆板6竖向滑动，通过电通磁阀7以及气阀管8与程序面板3的电控连通可对多通道合金空心杆9进行电控更改气流量，通过电通磁阀7、气阀管8以及合金空心杆9完成对试管18内部岩矿积水顶部的氮吹流动，通过温控器13对框箱14底部内侧固定设置的气流箱15进行热气连通，通过气流箱15顶部管扣对热气进行导流，并对试管18底部进行加热，通过框箱14顶端内部以及硅基滤网16内部固定设置的排气环管17对热气的流通排出完成装置的使用过程。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。