一种用于氢气密封收集装置的制作方法

1.本实用新型涉及密封设备技术领域，尤其涉及一种用于氢气密封收集装置。


背景技术：

2.目前，对氢气进行存储时，一般会用到对应的存储罐(既是氢气储罐)，现有的大多数存储罐均为密封型结构；但是常规的密封型氢气存储罐在使用时，由于氢气存储罐的供气机构往往未设置泄漏报警装置，当氢气存储罐密封部件失效时，传统无泄漏报警装置的氢气储罐往往难以及时提醒人员进行维护，存在极大的安全隐患。
3.我们为此，提出了一种用于氢气密封收集装置解决上述弊端。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于氢气密封收集装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种用于氢气密封收集装置，包括氢气储罐，所述氢气储罐的顶部连通有供气管路，且供气管路的外围焊接有防护罩，所述防护罩的侧面开设有开口，且开口一侧焊接有控制盒，所述控制盒内固定有plc控制器和蓄电池，所述防护罩顶面的边缘处贯通开口开设有圆弧槽，且圆弧槽内插接有弧形板，所述弧形板的上部表面焊接有连接板，且连接板下方紧固安装有电推杆，所述电推杆的顶部通过螺栓与连接板固定连接，所述防护罩内壁面安装有氢气传感器，且防护罩外壁面安装有蜂鸣器，所述氢气储罐的底部套设安装有底座，且底座内侧底面开设有螺纹槽，所述氢气储罐的底面焊接有螺纹头，且螺纹头与螺纹槽螺纹连接。
6.优选的，所述底座整体为顶面开设敞口的圆筒型结构，且底座的底面环绕开设有多个条型槽，且多个条型槽内嵌入安装有延伸条，所述延伸条的两侧均设置有凸条，且凸条通过导向槽与条型槽内侧面滑动连接。
7.优选的，所述条型槽和延伸条设置有多组，且多组条型槽和延伸条关于底座的圆心环绕设置。
8.优选的，所述弧形板外围粘接有橡胶条，且弧形板的橡胶条与防护罩上开设的圆弧槽紧密连接。
9.优选的，所述供气管路的供气端口贯穿且延伸至防护罩外侧。
10.优选的，所述plc控制器的输出端分别与电推杆和蜂鸣器电性连接，所述氢气传感器通过导线与plc控制器电性连接，所述蓄电池通过导线与plc控制器电性连接。
11.优选的，所述控制盒的表面开设有维护口，且维护口内通过螺丝固定有维护盖。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是；
13.1、本实用新型，通过内置于防护罩内壁的氢气传感器能够实时检测供气管路周围的氢气浓度，当氢气传感器检测的氢气浓度大于plc控制器预设值时，plc控制器在蓄电池供电的前提下一方面启动电推杆收缩，促使电推杆在连接板的作用下带动弧形板下移，使
得弧形板完全插入防护罩壳壁内对应开设的圆弧插槽，直至弧形板对防护罩侧面的开口进行阻挡，避免泄漏的氢气向外持续扩散，另一方面则通过蜂鸣器进行报警，提醒工作人员及时对泄漏点进行维护，保障氢气储罐使用的安全性。
14.2、本实用新型，通过将圆筒型底座套设在氢气储罐的底部，然后转动氢气储罐，促使氢气储罐底部焊接的螺纹头与底座内侧底面开设的螺纹槽螺纹连接，使得圆筒型底座与地面直接接触，此过程中，通过牵引底座底面环绕设置的多个延伸条，促使多个延伸条两侧的凸条沿着条型槽内开设的导向槽滑动，使得延伸条的局部显露在条型槽外部，从而扩大氢气储罐与地面接触的表面积，增加氢气储罐放置的稳固性。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型提出的一种用于氢气密封收集装置的结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的一种用于氢气密封收集装置的俯视图；
18.图3为本实用新型提出的一种用于氢气密封收集装置的底座结构示意图。
19.图例说明：
20.1、氢气储罐；2、供气管路；3、防护罩；4、蜂鸣器；5、开口；6、弧形板；7、连接板；8、电推杆；9、氢气传感器；10、控制盒；11、plc控制器；12、蓄电池；13、底座；14、螺纹槽；15、螺纹头；16、延伸条；17、凸条；18、条型槽。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参照图1-3，一种用于氢气密封收集装置，包括氢气储罐1，氢气储罐1的顶部连通有供气管路2，且供气管路2的外围焊接有防护罩3，防护罩3的侧面开设有开口5，且开口5一侧焊接有控制盒10，控制盒10内固定有plc控制器11和蓄电池12，防护罩3顶面的边缘处贯通开口5开设有圆弧槽，且圆弧槽内插接有弧形板6，弧形板6的上部表面焊接有连接板7，且连接板7下方紧固安装有电推杆8，电推杆8的顶部通过螺栓与连接板7固定连接，防护罩3内壁面安装有氢气传感器9，且防护罩3外壁面安装有蜂鸣器4，氢气储罐1的底部套设安装有底座13，且底座13内侧底面开设有螺纹槽14，氢气储罐1的底面焊接有螺纹头15，且螺纹头15与螺纹槽14螺纹连接，通过内置于防护罩3内壁的氢气传感器9能够实时检测供气管路2周围的氢气浓度，当氢气传感器9检测的氢气浓度大于plc控制器11预设值时，plc控制器11在蓄电池12供电的前提下一方面启动电推杆8收缩，促使电推杆8在连接板7的作用下带动弧形板6下移，使得弧形板6完全插入防护罩3壳壁内对应开设的圆弧插槽，直至弧形板6对防护罩3侧面的开口5进行阻挡，避免泄漏的氢气向外持续扩散，另一方面则通过蜂鸣器4
进行报警，提醒工作人员及时对泄漏点进行维护，保障氢气储罐1使用的安全性。
23.在一个实施例中，底座13整体为顶面开设敞口的圆筒型结构，且底座13的底面环绕开设有多个条型槽18，且多个条型槽18内嵌入安装有延伸条16，延伸条16的两侧均设置有凸条17，且凸条17通过导向槽与条型槽18内侧面滑动连接，通过将圆筒型底座13套设在氢气储罐1的底部，然后转动氢气储罐1，促使氢气储罐1底部焊接的螺纹头15与底座13内侧底面开设的螺纹槽14螺纹连接，使得圆筒型底座13与地面直接接触，此过程中，通过牵引底座13底面环绕设置的多个延伸条16，促使多个延伸条16两侧的凸条17沿着条型槽18内开设的导向槽滑动，使得延伸条16的局部显露在条型槽18外部，从而扩大氢气储罐1与地面接触的表面积，增加氢气储罐1放置的稳固性。
24.在一个实施例中，条型槽18和延伸条16设置有多组，且多组条型槽18和延伸条16关于底座13的圆心环绕设置，通过多组条型槽18和延伸条16，便于多个延伸条16的伸出，有利于增加底座13与地面接触的表面积。
25.在一个实施例中，弧形板6外围粘接有橡胶条，且弧形板6的橡胶条与防护罩3上开设的圆弧槽紧密连接，通过橡胶条能够增加弧形板6封堵开口5的密封效果。
26.在一个实施例中，供气管路2的供气端口贯穿且延伸至防护罩3外侧，通过延伸至防护罩3外侧的供气端口，有利于氢气的取用。
27.在一个实施例中，plc控制器11的输出端分别与电推杆8和蜂鸣器4电性连接，氢气传感器9通过导线与plc控制器11电性连接，蓄电池12通过导线与plc控制器11电性连接，plc控制器11控制电路通过本领域的技术人员简单的编程即可实现，属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，不进行改造，故不再详细描述控制方式和电路连接，其中，plc控制器11通过导线与外部电源连接，方便供电，其中，防护罩3上还对应电推杆8配设控制开关，便于手动操作电推杆8的伸缩，以便泄漏维护。
28.在一个实施例中，控制盒10的表面开设有维护口，且维护口内通过螺丝固定有维护盖，通过维护盖便于打开控制盒10，以便plc控制器11的维护。
29.工作原理：使用时，首先保障控制盒10内蓄电池12的电量充足，当氢气泄漏检测时，通过内置于防护罩3内壁的氢气传感器9能够实时检测供气管路2周围的氢气浓度，当氢气传感器9检测的氢气浓度大于plc控制器11预设值时，plc控制器11在蓄电池12供电的前提下一方面启动电推杆8收缩，促使电推杆8在连接板7的作用下带动弧形板6下移，使得弧形板6完全插入防护罩3壳壁内对应开设的圆弧插槽，直至弧形板6对防护罩3侧面的开口5进行阻挡，避免泄漏的氢气向外持续扩散，另一方面则通过蜂鸣器4进行报警，提醒工作人员及时对泄漏点进行维护，保障氢气储罐1使用的安全性，同时，通过将圆筒型底座13套设在氢气储罐1的底部，然后转动氢气储罐1，促使氢气储罐1底部焊接的螺纹头15与底座13内侧底面开设的螺纹槽14螺纹连接，使得圆筒型底座13与地面直接接触，此过程中，通过牵引底座13底面环绕设置的多个延伸条16，促使多个延伸条16两侧的凸条17沿着条型槽18内开设的导向槽滑动，使得延伸条16的局部显露在条型槽18外部，从而扩大氢气储罐1与地面接触的表面积，增加氢气储罐1放置的稳固性。
30.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范
围之内。