一种洗浴用品加工用灌装设备的制作方法

1.本实用新型涉及灌装设备技术领域，具体为一种洗浴用品加工用灌装设备。


背景技术：

2.灌装机主要是包装机中的一小类产品，从对物料的包装角度可分为液体灌装机、膏体灌装机、粉剂灌装机与颗粒灌装机，从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线，灌装机在食品行业、饮料行业和日化等行业得到广泛使用，洁面乳生产加工时也需要使用灌装机进行灌装。现有技术中，市面上出售的小型手动灌装机因其价格便宜、结构简单和使用运输便利等有点受到消费者青睐，这类灌装设备一般由料斗、气动装置、灌装结构与操作平台组成。
3.但是现有装置中大多装置在长时间工作下物料可能会发生凝固，严重影响物料灌装效果，同时装置在进行灌装时会有部分物料洒落出来，不方便进行收集处理。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种洗浴用品加工用灌装设备，具备对洒落余料进行统一收集和防止内部物料凝固等优点，解决了上述技术问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种洗浴用品加工用灌装设备，包括灌装箱和基座，所述灌装箱上方安装有电机，且电机一侧下方安装有出料管，所述出料管上方安装有控制阀，且控制阀下方安装有出料口，所述灌装箱背面安装有储料仓，所述基座上方表面安装有放置台，且放置台内部安装有渗透板，所述渗透板下方安装有收集仓，且收集仓一侧安装有控制箱。
8.优选的，所述灌装箱位于基座上方一侧，且灌装箱内部设有搅拌箱，所述储料仓上方一侧开设有进料口，且储料仓一侧与搅拌仓相互连通。
9.通过上述技术方案，将原料通过进料口放置于储料仓内部，在灌装箱内部进行混合搅拌，将灌装瓶放置于基座上方，通过出料管进行排出灌装至灌装瓶内部。
10.优选的，所述电机下方设有搅拌棒，且搅拌棒位于灌装箱和储料仓内部，所述灌装箱内部一侧设有泵机，且泵机通过输送管道与出料管相连接。
11.通过上述技术方案，通过启动电机带动搅拌棒对灌装箱内部原料进行搅拌，使内部原料混合更加均匀，同时利用泵机对混合后的物料进行抽取，从而通过出料管进行排出，通过控制控制阀对出料口进行开关，从而使灌装更加方便，物料能够均匀混合。
12.优选的，所述出料管位于灌装箱表面上方，且出料管一端下方安装有放置台，所述渗透板表面开设有小孔，且小孔与收集仓相连接，所述收集仓一端设有抽槽。
13.通过上述技术方案，将灌装瓶放置于渗透板表面上方，灌装瓶开口处对准出料口，利用渗透板表面小孔及收集仓，在灌装时洒落的物料残留会通过小孔掉落至收集仓内部，
从而对灌装洒落物料进行收集，通过抽拉抽槽，将收集的物料取出，便于统一处理。
14.优选的，所述控制箱上方表面设于有恒温板，且控制箱一侧安装有连接板，所述恒温板表面上方安装有灌装箱，且恒温板内部设有电力加热装置。
15.通过上述技术方案，通过连接外部电源激活电力加热装置，电力加热装置散发热量，通过恒温板对灌装箱内部物料进行恒温加热，防止内部物料长时间后发生凝固，造成出料堵塞。
16.与现有技术相比，本实用新型提供了一种洗浴用品加工用灌装设备，具备以下有益效果：
17.1、本实用新型将原料通过进料口放置于储料仓内部，在灌装箱内部进行混合搅拌，将灌装瓶放置于基座上方，通过出料管进行排出灌装至灌装瓶内部，通过启动电机带动搅拌棒对灌装箱内部原料进行搅拌，使内部原料混合更加均匀，同时利用泵机对混合后的物料进行抽取，从而通过出料管进行排出，通过控制控制阀对出料口进行开关，从而使灌装更加方便，物料能够均匀混合。
18.2、本实用新型将灌装瓶放置于渗透板表面上方，灌装瓶开口处对准出料口，利用渗透板表面小孔及收集仓，在灌装时洒落的物料残留会通过小孔掉落至收集仓内部，从而对灌装洒落物料进行收集，通过抽拉抽槽，将收集的物料取出，便于统一处理，通过连接外部电源激活电力加热装置，电力加热装置散发热量，通过恒温板对灌装箱内部物料进行恒温加热，防止内部物料长时间后发生凝固，造成出料堵塞。
附图说明
19.图1为本实用新型结构等轴侧面示意图；
20.图2为本实用新型结构等轴背面示意图；
21.图3为本实用新型结构控制箱局部示意图。
22.其中：1、灌装箱；101、电机；102、出料管；103、控制阀；104、出料口；105、储料仓；2、基座；201、放置台；202、渗透板；203、收集仓；204、控制箱；205、恒温板；206、连接板。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例一：
25.请参阅图1-3，一种洗浴用品加工用灌装设备，包括灌装箱1和基座2，灌装箱1上方安装有电机101，且电机101一侧下方安装有出料管102，出料管102上方安装有控制阀103，且控制阀103下方安装有出料口104，灌装箱1背面安装有储料仓105，基座2上方表面安装有放置台201，且放置台201内部安装有渗透板202，渗透板202下方安装有收集仓203，且收集仓203一侧安装有控制箱204。
26.具体的，灌装箱1位于基座2上方一侧，且灌装箱1内部设有搅拌箱，储料仓105上方一侧开设有进料口，且储料仓105一侧与搅拌仓相互连通，优点是，将原料通过进料口放置
于储料仓105内部，在灌装箱1内部进行混合搅拌，将灌装瓶放置于基座2上方，通过出料管102进行排出灌装至灌装瓶内部。
27.具体的，电机101下方设有搅拌棒，且搅拌棒位于灌装箱1和储料仓105内部，灌装箱1内部一侧设有泵机，且泵机通过输送管道与出料管102相连接，优点是，通过启动电机101带动搅拌棒对灌装箱1内部原料进行搅拌，使内部原料混合更加均匀，同时利用泵机对混合后的物料进行抽取，从而通过出料管102进行排出，通过控制控制阀103对出料口104进行开关，从而使灌装更加方便，物料能够均匀混合。
28.具体的，出料管102位于灌装箱1表面上方，且出料管102一端下方安装有放置台201，渗透板202表面开设有小孔，且小孔与收集仓203相连接，收集仓203一端设有抽槽，优点是，将灌装瓶放置于渗透板202表面上方，灌装瓶开口处对准出料口104，利用渗透板202表面小孔及收集仓203，在灌装时洒落的物料残留会通过小孔掉落至收集仓203内部，从而对灌装洒落物料进行收集，通过抽拉抽槽，将收集的物料取出，便于统一处理。
29.实施例二：
30.如图3所示，为上一实施例改进，具体的，控制箱204上方表面设于有恒温板205，且控制箱204一侧安装有连接板206，恒温板205表面上方安装有灌装箱1，且恒温板205内部设有电力加热装置，优点是，通过连接外部电源激活电力加热装置，电力加热装置散发热量，通过恒温板205对灌装箱1内部物料进行恒温加热，防止内部物料长时间后发生凝固，造成出料堵塞。
31.在使用时，将原料通过进料口放置于储料仓105内部，在灌装箱1内部进行混合搅拌，将灌装瓶放置于基座2上方，通过出料管102进行排出灌装至灌装瓶内部，通过启动电机101带动搅拌棒对灌装箱1内部原料进行搅拌，使内部原料混合更加均匀，同时利用泵机对混合后的物料进行抽取，从而通过出料管102进行排出，通过控制控制阀103对出料口104进行开关，从而使灌装更加方便，物料能够均匀混合，将灌装瓶放置于渗透板202表面上方，灌装瓶开口处对准出料口104，利用渗透板202表面小孔及收集仓203，在灌装时洒落的物料残留会通过小孔掉落至收集仓203内部，从而对灌装洒落物料进行收集，通过抽拉抽槽，将收集的物料取出，便于统一处理，通过连接外部电源激活电力加热装置，电力加热装置散发热量，通过恒温板205对灌装箱1内部物料进行恒温加热，防止内部物料长时间后发生凝固，造成出料堵塞。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。