一种导电涂料生产用灌装设备的制作方法

1.本实用新型涉及导电涂料生产设备技术领域，具体为一种导电涂料生产用灌装设备。


背景技术：

2.导电涂料是涂覆在非导电底材上，涂层本身具有一定的传导电流和消散电荷能力的涂料。按其导电类型可分为电阻涂料、电波屏蔽涂料、电波吸收涂料、发热涂料、防静电涂料、电场缓和涂料等，导电涂料在生产过程中，通常需要将导电涂料灌装在包装瓶内，方便运输和售卖，这就需要用到灌装设备。
3.目前，现有的导电涂料生产用灌装设备在使用时，灌装头都是固定安装的，无法根据不同型号的包装瓶来调节灌装头的高度，导致灌装设备适用性不高，使用十分不便且灌装头在灌装后灌装头内的余料容易滴落至设备上粘接，清理十分麻烦。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种导电涂料生产用灌装设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种导电涂料生产用灌装设备，包括：
6.灌装机主体，所述灌装机主体后侧固定安装有储料桶，所述储料桶通过输料管与灌装机主体连接，所述灌装机主体前侧固定焊接有托板，所述灌装机主体前侧壁上开设有滑槽，所述滑槽内固定焊接有导向杆，所述导向杆上滑动连接有安装杆，所述安装杆上固定安装有灌装头，所述灌装头通过输料管与灌装机主体连接；
7.限位机构，所述限位机构设置在安装杆上；
8.防滴料机构，所述防滴料机构设置在安装杆上。
9.优选的，所述限位机构包括限位座、固定座和套接块，所述限位座固定焊接在位于滑槽边侧的灌装机主体前侧壁上，所述限位座前侧开设有凹槽，所述凹槽内固定焊接有若干等距分布的插接杆。
10.优选的，所述固定座固定焊接在安装杆侧壁上，所述固定座上滑动连接有滑杆，所述滑杆远离限位座的一端固定焊接有挡板，所述滑杆上套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与固定座和挡板固定焊接。
11.优选的，所述套接块固定焊接在滑杆远离挡板的一端，所述套接块远离滑杆的一侧开设有插接槽，所述插接槽与所述插接杆相适配。
12.优选的，所述防滴料机构包括横杆、架板和接料杯，所述横杆固定焊接在安装杆远离固定座的一侧，所述横杆上滑动连接有支撑杆，所述支撑杆与灌装头平行设置。
13.优选的，所述架板固定焊接在支撑杆底端，所述架板上开设有通槽，所述接料杯活动架设在通槽内。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、本实用新型在使用时，当需要调节灌装头的高度时，可向灌装头方向拉动挡板，带动滑杆在固定座上向灌装头方向滑动，使得套接块脱离当前位置的插接杆，同时拉伸弹簧，当套接块完全脱离插接杆后，上下推动安装杆，使得安装杆在导向杆上上下移动，对灌装头进行高度调节，当调节至所需高度后，松开挡板，拉伸的弹簧的反向弹力作用在挡板上，带动滑杆向远离灌装头的方向移动，带动套接块通过插接槽套接在对应位置的插接杆上，实现对安装杆的限位，从而达到调节灌装头高度的效果，使得灌装设备可根据不同型号的包装瓶来调节灌装头的高度，提高设备的适用性；
16.2、本实用新型通过推动支撑杆在横杆上向灌装头方向滑动来带动架板移动，当支撑杆移动至横杆靠近灌装头的一端时，此时架板正好带动接料杯移动至灌装头下方，使得灌装头的余料可滴落至接料杯中收集，避免余料容易滴落至设备上粘接，清理不便的问题，同时接料杯活动架设在架板上，便于拆卸下来清洗。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一种导电涂料生产用灌装设备立体结构示意图；
18.图2为本实用新型提出的一种导电涂料生产用灌装设备中的整体侧视结构图；
19.图3为本实用新型提出的一种导电涂料生产用灌装设备中的图2中a处放大结构图；
20.图4为本实用新型提出的一种导电涂料生产用灌装设备中的支撑杆与架板连接的剖面正视结构图。
21.图中：1、灌装机主体；2、储料桶；3、托板；4、滑槽；5、导向杆；6、安装杆；7、灌装头；8、凹槽；9、插接杆；10、固定座；11、滑杆；12、挡板；13、弹簧；14、套接块；15、插接槽；16、横杆；17、支撑杆；18、架板；19、通槽；20、接料杯；21、限位座。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种导电涂料生产用灌装设备，包括：
24.灌装机主体1，灌装机主体1后侧固定安装有储料桶2，储料桶2通过输料管与灌装机主体1连接，灌装机主体1前侧固定焊接有托板3，灌装机主体1前侧壁上开设有滑槽4，滑槽4内固定焊接有导向杆5，导向杆5上滑动连接有安装杆6，安装杆6上固定安装有灌装头7，灌装头7通过输料管与灌装机主体1连接；
25.限位机构，限位机构设置在安装杆6上；
26.防滴料机构，防滴料机构设置在安装杆6上。
27.限位机构包括限位座21、固定座10和套接块14，限位座21固定焊接在位于滑槽4边侧的灌装机主体1前侧壁上，限位座21前侧开设有凹槽8，凹槽8内固定焊接有若干等距分布
的插接杆9。
28.固定座10固定焊接在安装杆6侧壁上，固定座10上滑动连接有滑杆11，滑杆11远离限位座21的一端固定焊接有挡板12，滑杆11上套设有弹簧13，弹簧13的两端分别与固定座10和挡板12固定焊接。
29.套接块14固定焊接在滑杆11远离挡板12的一端，套接块14远离滑杆11的一侧开设有插接槽15，插接槽15与插接杆9相适配。
30.防滴料机构包括横杆16、架板18和接料杯20，横杆16固定焊接在安装杆6远离固定座10的一侧，横杆16上滑动连接有支撑杆17，支撑杆17与灌装头7平行设置。
31.架板18固定焊接在支撑杆17底端，架板18上开设有通槽19，接料杯20活动架设在通槽19内。
32.工作原理：该实用新型在使用时，包装瓶放置在托板3上，瓶口与灌装头7对齐，灌装机主体1将储料桶2内的导电涂料输送至灌装头7后，灌装至包装瓶内，当需要调节灌装头7的高度时，可向灌装头7方向拉动挡板12，带动滑杆11在固定座10上向灌装头7方向滑动，使得套接块14脱离当前位置的插接杆9，同时拉伸弹簧13，当套接块14完全脱离插接杆9后，上下推动安装杆6，使得安装杆6在导向杆5上上下移动，对灌装头7进行高度调节，当调节至所需高度后，松开挡板12，拉伸的弹簧13的反向弹力作用在挡板12上，带动滑杆11向远离灌装头7的方向移动，带动套接块14通过插接槽15套接在对应位置的插接杆9上，实现对安装杆6的限位，从而达到调节灌装头7高度的效果，使得灌装设备可根据不同型号的包装瓶来调节灌装头的高度，提高设备的适用性，当灌装完成后，可通过推动支撑杆17在横杆16上向灌装头7方向滑动来带动架板18移动，当支撑杆17移动至横杆16靠近灌装头7的一端时，此时架板18正好带动接料杯20移动至灌装头7下方，使得灌装头7的余料可滴落至接料杯20中收集，避免余料容易滴落至设备上粘接，清理不便的问题，同时接料杯20活动架设在架板18上，便于拆卸下来清洗，当灌装头7在灌装时，只需将支撑杆17移动至横杆16远离灌装头7的一端即可，不会影响灌装头7灌装。
33.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。