一种液氨缸体防冻装置的制作方法

1.本实用新型属于液氨防冻技术领域,具体涉及一种液氨缸体防冻装置。


背景技术：

2.液氨，又称为无水氨，呈无色液体状，有强烈刺激性气味。氨作为一种重要的化工原料，为运输及储存便利，通常将气态的氨气通过加压或冷却得到液态氨。
3.现有储存罐通常缺少防冻装置,当储存罐存放于寒冷区域时,罐体容易发生冻结,经过冻结的缸体阀门处若有塑料或橡胶配件,可能导致气密封性下降,且外界气温较低时液氨储存缸体内压力较低,造成液氨流出不畅。


技术实现要素：

4.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种双端面机械密封装置，其目的自安于，为泵体设备提供一种专用密封装置，提高机械密封的维修效率，减小工人工作强度。
5.本实用新型采用的技术方案如下：
6.一种液氨缸体防冻装置,包括侧面保温布、底面保温布以及顶面保温布，所述侧面保温布的一端固定连接底面保温布，另一端固定连接顶面保温布，所述侧面保温布环绕连接成用于包裹液氨缸体的环形套，所述顶面保温布和底面保温布分别盖合在所述环形套的两端口。
7.采用上述技术方案，侧面保温布将存放液氨的缸体侧面包裹，底面保温布和顶面保温布将缸体的底面和顶面包裹，进而实现储存缸体的全包裹，使得储存缸体摆放在室外环境时可以有效的与外界形成隔温层，防止外界温度与缸体温度进行交换，进而导致缸体冻结。
8.进一步地，所述底面保温布和顶面保温布的侧壁均固定连接有连接层，所述连接层连接在侧面保温布上，所述底面保温布分为底面内层和底面外层，所述底面外层为两层并将所述底面内层夹在中间，所述底面外层填充保温材料，所述底面内层填充空气气囊，所述底面保温布边缘处设置有第一魔术勾形面，所述侧面保温布对应底面保温布的一面设有对应的第一魔术毛绒面，通过三层的设置将保温效果最大化，中间的空气气囊用于避免空气流动而导致的温度流动，外层填充保温材料如棉花、岩棉以及碳化硅纤维等，用于隔绝内外温度交互，防止储存缸体发生冻结,底面保温布通过魔术贴与侧面保温布贴合，加快了工人的安装速度且魔术贴拥有较大的容错范围。
9.进一步地，所述顶面保温布为半球形，所述顶面保温布由内向外分为第一层、第二层以及第三层，所述第一层填充保温材料，所述第二层为定型骨架，所述第三层内填充保温材料，所述顶面保温布边缘处设置有第二模数勾形面，所述侧面保温布对应顶面保温布的一面设有对应的第二魔术毛绒面，通过将顶面保温布设置为半球形是为了更好的兼容各种大小的安全阀，在顶面保温布内加入骨架用于施工人员挤压顶面保温布，使顶面保温布折叠压缩并更好的贴合储存缸体，减少顶面保温布内的空气面积以此提高保温效果，进而减
少热量散失。
10.进一步地，所述定型骨架由多个呈十字交错排列的可定型条组成，可定型条可由包括纯铝、聚烯烃聚合物涂层以及镀锌丝制成，通过可定型材料提高了定型骨架的可使用次数，并且工人可以根据安全阀的大小对骨架进行推拉，使定型骨架更好的贴合储存缸体的顶面。
11.进一步地，所述侧面保温布分为内外两层，所述侧面保温布内层与外层之间形成有加热腔,所述侧面保温布的内层和外层均填充保温材料，所述加热腔盘绕设置储水管，侧面保温布内部设置的水管用于储存缸体冻结时，通过外部连通水泵和加热电机向储水管内注入恒温热水解冻储存缸体，当储水管内不注水时水管自身形成空气气囊，也可隔绝空气流动造成的温度流失。
12.进一步地，所述侧面保温布的一侧连接有多个固定带，所述侧面保温布一侧的固定带上设置有第三勾形面，所述侧面保温布上固定带的对称位置设置有第三毛绒面，所述第三勾形面与所述第三毛绒面魔术贴合，通过在侧面保温布设置缺口便于施工人员安装保温布，缺口对应储存缸体的支架，改变了保温布的安装方式，加快了工人的安装与拆卸速度，第三勾形面绕过缸体底部并包裹缸体，随后与第三毛绒面贴合由此固定侧面保温布。
13.进一步地，所述侧面保温布安设有固定带的两侧开设有对应液氨缸支架的缺口数个，便于侧面保温布安装时避开缸体支座，防止保温布与支座发生挤压变形造成保温效果变差。
14.进一步地，所述储水管连接有进水管与出水管，所述进水管与出水管均从侧面保温布的同一侧穿出，所述进水管与出水管均设有螺纹且可通过旋盖封堵，需要对缸体进行解冻时通过进水管连接外部水泵，恒温热水在侧面保温布上进行一个循环后从出水管流出，不需要使用储水管时通过旋盖将进水管与出水管封堵，此时储水管形成密闭的空气空腔，进而用于减少空气流动造成的温度流失。
15.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
16.1.通过保温布的包裹为液氨储存缸体提供一个气温流失小的环境,减少缸体与外界温度的交互,进而避免因外界温度降低造成的液氨流出不畅的问题。
17.2.将底面保温布和顶面保温布通过连接层连接至侧面保温布，连接层为柔性连接可以更好的兼顾大小不同的储存缸体。
18.3.使用魔术贴固定保温布，并且保温布留有支座缺口，便于工人更快的拆卸安装保温布，大大提高了工作效率。
附图说明
19.本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明，其中：
20.图1是本实用新型中保温布的俯视图；
21.图2是本实用新型中保温布的正视图；
22.图3是本实用新型中保温布的俯视剖视图；
23.图4是本实用新型中安装后的正视剖视图；
24.图5是本实用新型中底部保温布剖视图；
25.图6是本实用新型中底面保温布连接处结构图；
26.图7是本实用新型中顶面保温布连接处结构图。
27.附图标记
28.1-侧面保温布、2-底面保温布、3-顶面保温布、4-魔术贴条、5-内层、6-外层、701-第一魔术勾面、702-第一魔术毛绒面、703-第二魔术勾面、704-第二魔术毛绒面、705-第三魔术勾面、706-第三魔术毛绒面、8-连接层、9-第一层、10-第二层、11-第三层、12-储水管、13-缺口、14-进水管、15-出水管。
具体实施方式
29.为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
30.在本技术实施例的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
31.下面结合图1～图7对本实用新型作详细说明。
32.一种液氨缸体防冻装置, 包括侧面保温布1、底面保温布2以及顶面保温布3，所述侧面保温布1的一端固定连接底面保温布2，另一端固定连接顶面保温布3，所述侧面保温布1环绕连接成用于包裹液氨缸体的环形套，所述顶面保温布3和底面保温布2分别盖合在所述环形套的两端口，通过将侧面保温布1覆盖在液氨缸体上，随后再将底面保温布2和顶面保温布3盖合在侧面保温布上，由此达到液氨缸体的保温效果。
33.所述底面保温布2和顶面保温布3的侧壁均固定连接有连接层8，所述连接层8连接在侧面保温布1上，所述底面保温布2分为底面内层5和底面外层6，所述底面外层6为两层并将所述底面内层5夹在中间，所述底面外层6填充保温材料，所述底面内层5填充空气气囊，所述底面保温布2边缘处设置有第一魔术勾形面701，所述侧面保温布1对应底面保温布2的一面设有对应的第一魔术毛绒面702，底面保温布2通过连接层8与侧面保温布1柔性连接，底面保温布2可以根据储存缸体的大小调节覆盖范围，柔性连接还可以保证保温布有一定的活动范围，防止因外力剐蹭等使保温布撕裂，在外层6中填充保温材料使得外接温度无法与保温布进行温度交换，内层5填充的空气气囊进一步隔绝了气体流动造成的温度交换，底面保温布2通过第一魔术勾形面701与侧面保温布上的第一魔术毛绒面702粘贴连接，所述侧面保温布1的一侧连接有多个固定带4，所述侧面保温布1上固定带4的对称位置设置有第三勾形面705，所述侧面保温布1另一侧的固定带上设置有第三毛绒面706，所述第三勾形面705与所述第三毛绒面706魔术贴合，所述侧面保温布1安设有固定带4的两侧开设有对应液
氨缸支架的缺口13数个，开设缺口13便于保温布的安装与拆卸，避免了保温布因与缸体支座重合而导致保温布包裹不严，进而导致缸体局部冻结。
34.顶面保温布3为半球形，顶面保温布3由内向外分为第一层9、第二层10以及第三层11，第一层9填充保温材料，第二层10为定型骨架，第三层11内填充保温材料，所述顶面保温布3边缘处设置有第二模数勾形面703，所述侧面保温布1对应顶面保温布3的一面设有对应的第二魔术毛绒面704，使用时需要将顶面保温布3通过第二魔术勾形面703，顶面保温布3初始状态为半球形，当工人安装好顶面保护套后，用力推挤顶面保温布3使顶面保温布的形状逐渐贴合安全阀的形状，顶面保温布3贴合安全阀后内部空间变小，顶面保温布3内的空气也随之减少，使得顶面保温布3的保温效果有进一步的提升，顶面保温布第三层11和第一层9为保暖材料，用于隔绝外部温度与内部温度交换，第二层10为定型骨架，定型骨架为硬质材料，但可以根据施加的外力发生形变，用以更好的贴合不同种类的安全阀，与底面保温布2一样，连接层8与顶面保温布3柔性连接，使得顶面保温布3有更大的移动范围，定型骨架由十字交错排列的可定型条制成，可定型条由纯铝、聚烯烃聚合物涂层以及镀锌丝组成，定型骨架使得顶面保温布3可以多次重复利用，延长了产品寿命的同时增加了保温效果。
35.所述侧面保温布1内层与外层之间形成有加热腔，所述侧面保温布1的内层和外层均填充保温材料，所述加热腔盘绕设置储水管12，所述储水管12连接有进水管14与出水管15，所述进水管14与出水管15均从侧面保温布1的同一侧穿出，所述进水管14与出水管15均设有螺纹且可通过旋盖封堵，侧面保温布内部设置的储水管12用于缸体冻结时对缸体进行恒温解冻，通过连接外部水泵和加热电机使得恒温热水从进水管14进入，在侧面保温布循环一遍后从出水管15流出，当不使用储水管12时用旋盖将进水管口14和出水管15旋紧，此时储水管12变成了空气空腔，避免了侧面保温布1与冷空气进行温度交互。
36.具体使用过程如下：
37.工人在施工安装时，首先将侧面保温布1覆盖在缸体上，并将第三魔术勾面705绕过缸体底部并与第三魔术毛绒面706粘贴，安装时注意将缸体支座对准提前开设好的缺口13，随后将底面保温布2通过第一魔术勾面701与侧面保温布1上的第二魔术毛绒面702粘贴在一起，可根据缸体大小调整魔术贴的粘贴位置，再将顶面保温布3通过第二魔术勾面703与侧面保温布1上的第二魔术毛绒面704粘贴，随后压紧顶面保温布3，将顶面保温布3挤压至与安全阀尽量贴紧；需要解冻时扭开进水管14和出水管15的旋盖，将外部水泵连接至进水管14和出水管15，随后水泵旁接入加热电机，利用恒温热水对缸体进行解冻，解冻完毕后旋紧进水管14和出水管15的旋盖。
38.以上所述实施例仅表达了本技术的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术保护范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术方案构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。