一种LNG试验泵池LNG回收装置的制作方法

一种lng试验泵池lng回收装置
技术领域
1.本实用新型涉及试验泵池lng回收设备技术领域，尤其涉及一种lng试验泵池lng回收装置。


背景技术：

2.lng即液化天然气的英文缩写。天然气是在气田中自然开采出来的可燃气体，主要由甲烷构成，lng是通过在常压下气态的天然气冷却至-162℃，使之凝结成液体。天然气液化后可以大大节约储运空间，而且具有热值大、性能高等特点；
3.由于测试的都是大型泵，所以试验泵池就比较大，一般此类泵池都在15m3 左右，试验完成后，试验泵池内的lng液体在10m3左右，lng是比较贵重的能源，如果留在试验泵池中是资源的浪费，而且lng是易燃易爆的，并且容易气化使泵池内压力超高，同样带来很大危险，但是，现有的设备在lng回收时，回收效率低，且管件之间的连接气密性差，影响设备的正常使用，且泵内部压力变大时，不能及时的提醒工作人员泄压；
4.针对上述的技术缺陷，现提出一种解决方案。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种lng试验泵池lng回收装置，去解决上述提出的技术缺陷，通过使预警灯变亮，进而起到预警的作用，进一步提高对设备的保护作用，有助于工作人员及时的发现并做出及时的处理；通过设置的密封机构和设备内部零部件之间的相互配合，解决存在的设备连接处气密性差的问题。
6.本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：一种lng试验泵池lng回收装置，包括支撑架，所述支撑架的内部固定连接有泵体，所述泵体的下表面内部插接有定位管，所述定位管靠近泵体的一端内部插接有回收管，所述回收管的内部设置有低温紧急切断阀一，所述定位管的内部设置有低温紧急切断阀二，所述定位管远离泵体的一端固定连接有汽化器，所述汽化器靠近定位管的一侧上端固定连接有输气管；
7.所述输气管靠近汽化器的一端固定连接有低温截止阀三，所述输气管靠近低温截止阀三的一侧内部固定连接有低温截止阀四，所述低温截止阀三的上端固定连接有安全阀二，所述输气管靠近泵体的一端外表面固定连接有压力表，所述输气管靠近压力表的一端内部固定连接有低温截止阀五，所述输气管靠近泵体的一端外部套接有密封机构。
8.优选的，所述定位管的内部位于低温紧急切断阀二的右侧固定连接有低温截止阀一，所述定位管靠近低温截止阀一的一端内部固定连接有低温截止阀二，所述低温截止阀一的上端固定连接有安全阀一，且安全阀一与低温截止阀二相互配合。
9.优选的，所述密封机构包括密封套，所述密封套的外表面固定连接有固定块，所述固定块的上表面固定连接有预警灯，所述固定块靠近泵体的一侧内部插接有导向杆，所述导向杆位于固定块内部的一端固定连接有挤压板，所述固定块的内部固定连接有气囊，且气囊与挤压板相互配合，所述导向杆的外部套接有复位簧，所述导向杆的一端内部固定连
接有接电头。
10.优选的，所述泵体的内部插接有移动杆，所述移动杆位于泵体内部的一端固定连接有遮挡板，所述移动杆靠近导向杆的一端固定连接有触发杆，所述移动杆的外部套接有限位板，所述限位板的一侧固定连接有空心簧。
11.优选的，所述导向杆的内部开设有与触发杆相互匹配的凹槽，所述空心簧位于移动杆的外部，且空心簧的一端与泵体的内壁呈固定连接。
12.优选的，所述复位簧位于固定块的内部，所述密封套的内部固定连接有橡胶气垫，所述橡胶气垫的内部插接有软管，且软管与气囊连接。
13.优选的，所述泵体的内部开设有与限位板相互匹配的滑槽，所述复位簧的一端与挤压板呈固定连接，且复位簧的另一端与固定块内壁呈固定连接。
14.本实用新型的有益效果：
15.(1)通过使移动杆向泵体的外部滑动，移动杆带动触发杆向导向杆的内部进行，使触发杆与导向杆内部的接电头接触，使设备内壁电路闭合，进而使预警灯变亮，进而起到预警的作用，进一步提高对设备的保护作用，有助于工作人员及时的发现并做出及时的处理，故而达到自动超压预警的作用；
16.(2)通过设置的密封机构和设备内部零部件之间的相互配合，解决存在的设备连接处气密性差的问题，使挤压板挤压一侧的气囊，使气囊内部压强发生改变，进而使气囊内部气体通过软管进入到橡胶气垫的内部，进而使橡胶气垫发生膨胀，进而增大橡胶气垫的包裹力，使橡胶气垫包裹在输气管和泵体连接处，故而达到提高连接处密封性的效果。
附图说明
17.下面结合附图对本实用新型作进一步的说明；
18.图1是本实用新型结构立体图；
19.图2是本实用新型定位管的结构示意图；
20.图3是本实用新型结构主视图；
21.图4是本实用新型图3中a区域的放大图；
22.图5是本实用新型密封套的结构示意图；
23.图6是本实用新型导向杆的结构示意图。
24.图例说明：1、支撑架；2、泵体；3、定位管；4、回收管；5、低温紧急切断阀一；6、低温紧急切断阀二；7、低温截止阀一；8、低温截止阀二；9、安全阀一；10、汽化器；11、橡胶垫；12、输气管；13、低温截止阀三；14、低温截止阀四；15、安全阀二；16、低温截止阀五；17、压力表；18、密封机构；19、密封套；20、固定块；21、预警灯；22、导向杆；23、挤压板；24、复位簧；25、气囊；26、接电头；27、移动杆；28、触发杆；29、限位板；30、遮挡板；31、空心簧。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.实施例1：
27.请参阅图1-6所示，本实用新型为一种lng试验泵池lng回收装置，包括支撑架1，支撑架1的内部固定连接有泵体2，泵体2的下表面内部插接有定位管3，定位管3靠近泵体2的一端内部插接有回收管4，回收管4的内部设置有低温紧急切断阀一5，回收管4的下端与储罐连接，在定位管3的内部设置有低温紧急切断阀二6，定位管3的内部位于低温紧急切断阀二6的右侧固定连接有低温截止阀一7，定位管3靠近低温截止阀一7的一端内部固定连接有低温截止阀二8，低温截止阀一7的上端固定连接有安全阀一9，且安全阀一9与低温截止阀二8 相互配合，定位管3远离泵体2的一端固定连接有汽化器10，汽化器10靠近定位管3的一侧上端固定连接有输气管12，输气管12靠近汽化器10的一端固定连接有低温截止阀三13，输气管12靠近低温截止阀三13的一侧内部固定连接有低温截止阀四14，低温截止阀三13的上端固定连接有安全阀二15，输气管12靠近泵体2的一端外表面固定连接有压力表17，输气管12靠近压力表17的一端内部固定连接有低温截止阀五16，输气管12靠近泵体2的一端外部套接有密封机构18，其中，设备正常工作状态下，低温截止阀一7、低温截止阀三13和低温截止阀五16常开状态，低温截止阀二8和低温截止阀四14常闭状态，通过plc 控制低温紧急切断阀二6开、关，当需要回收泵体2内的lng残液时，打开低温紧急切断阀二6，让lng液体流入汽化器10内进行换热，使液体lng气化成天然气ng，天然气ng经过低温截止阀五16进入泵体2内部，给泵体2内部增压，当泵体2内部压力高于储罐压力0.2mpa时，打开低温紧急切断阀一5，让lng液体回收到储罐中；
28.当泵体2中的lng液体回收完成后，关闭低温紧急切断阀一5和低温紧急切断阀二6，并且打开低温截止阀四14将管道和汽化器10内的残留液体和气体手动放散，当压力变送器压力归“0”后，关闭低温截止阀四14，此外，当系统运行时，设备超压时，安全阀一9和安全阀二15就会起跳，将天然气放散掉，来降低设备压力，从而达到保护设备的作用；
29.而在泵体2的内部插接有移动杆27，移动杆27位于泵体2内部的一端固定连接有遮挡板30，移动杆27靠近导向杆22的一端固定连接有触发杆28，移动杆27的外部套接有限位板29，泵体2的内部开设有与限位板29相互匹配的滑槽，限位板29的一侧固定连接有空心簧31，空心簧31位于移动杆27的外部，且空心簧31的一端与泵体2的内壁呈固定连接，固定块20靠近泵体2的一侧内部插接有导向杆22，导向杆22的内部开设有与触发杆28相互匹配的凹槽，导向杆 22位于固定块20内部的一端固定连接有挤压板23，导向杆22的一端内部固定连接有接电头26，即在设备超压时，使泵体2的内部压强变大，使遮挡板30与泵体2的内壁贴合，而在遮挡板30贴合的过程中，使移动杆27向泵体2的外部滑动，同时使移动杆27外部的空心簧31发生弹性形变，而在移动杆27运动的过程中，使移动杆27带动触发杆28向导向杆22的内部进行，使触发杆28与导向杆22内部的接电头26接触，使设备内壁电路闭合，进而使预警灯21变亮，进而起到预警的作用，进一步提高对设备的保护作用，有助于工作人员及时的发现并做出及时的处理，故而达到自动超压预警的作用；
30.而在触发杆28与接电头26接触后，移动杆27通过触发杆28接着推动导向杆22向固定块20的内部进行滑动，即使密封机构18开始工作，密封机构18包括密封套19，密封套19的外表面固定连接有固定块20，固定块20的上表面固定连接有预警灯21，固定块20的内部固定连接有气囊25，且气囊25与挤压板 23相互配合，复位簧24位于固定块20的内部，密封套19的内部固定连接有橡胶气垫11，橡胶气垫11的内部插接有软管，且软管与气囊25连接，导
向杆22 的外部套接有复位簧24，复位簧24的一端与挤压板23呈固定连接，且复位簧 24的另一端与固定块20内壁呈固定连接，即在导向杆22向固定块20的内部进行滑动时，使导向杆22带动挤压板23跟着同步在固定块20的内部进行滑动，同时使挤压板23拉伸复位簧24，使复位簧24发生弹性形变，随着挤压板23的运动，使挤压板23挤压一侧的气囊25，使气囊25内部压强发生改变，进而使气囊25内部气体通过软管进入到橡胶气垫11的内部，进而使橡胶气垫11发生膨胀，进而增大橡胶气垫11的包裹力，使橡胶气垫11包裹在输气管12和泵体2 连接处，故而达到提高连接处密封性的效果，解决存在的设备连接处气密性差的问题。
31.本实用新型的工作过程及原理如下：
32.设备正常工作状态下，低温截止阀一7、低温截止阀三13和低温截止阀五 16常开状态，低温截止阀二8和低温截止阀四14常闭状态，通过plc控制低温紧急切断阀二6开、关，当需要回收泵体2内的lng残液时，打开低温紧急切断阀二6，让lng液体流入汽化器10内进行换热，使液体lng气化成天然气ng，天然气ng经过低温截止阀五16进入泵体2内部，给泵体2内部增压，当泵体2 内部压力高于储罐压力0.2mpa时，打开低温紧急切断阀一5，让lng液体回收到储罐中，当系统运行时，设备超压时，安全阀一9和安全阀二15就会起跳，将天然气放散掉，来降低设备压力，从而达到保护设备的作用，而在设备超压时，使泵体2的内部压强变大，使遮挡板30与泵体2的内壁贴合，而在遮挡板30贴合的过程中，使移动杆27向泵体2的外部滑动，同时使移动杆27外部的空心簧 31发生弹性形变，移动杆27带动触发杆28向导向杆22的内部进行，使触发杆 28与导向杆22内部的接电头26接触，使设备内壁电路闭合，进而使预警灯21 变亮，进而起到预警的作用，进一步提高对设备的保护作用，有助于工作人员及时的发现并做出及时的处理，故而达到自动超压预警的作用；
33.而在触发杆28与接电头26接触后，移动杆27通过触发杆28接着推动导向杆22向固定块20的内部进行滑动，使导向杆22带动挤压板23跟着同步在固定块20的内部进行滑动，同时使挤压板23拉伸复位簧24，使复位簧24发生弹性形变，使挤压板23挤压一侧的气囊25，使气囊25内部压强发生改变，进而使气囊25内部气体通过软管进入到橡胶气垫11的内部，进而使橡胶气垫11发生膨胀，进而增大橡胶气垫11的包裹力，使橡胶气垫11包裹在输气管12和泵体2 连接处，故而达到提高连接处密封性的效果。
34.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。