沥青试验用废气排放装置的制作方法

1.本技术涉及沥青试验用辅助装置领域，尤其是涉及一种沥青试验用废气排放装置。


背景技术：

2.沥青是由不同分子量的碳氢化合物及其非金属衍生物组成的黑褐色复杂物，沥青被广泛应用于道路铺设，常需在实验室中对沥青的稳定性等性能进行试验，实验过程中需要对沥青进行加热，沥青加热后会散发出有毒的沥青废气，常用废气排放装置对沥青废气聚集并排放。
3.相关技术中授权号为cn213645321u的中国专利，提出了一种污染沥青气体聚集排放装置，包括竖直设置于工作台承载面上的相对称的侧板、垂直于工作台承载面和侧板的后板和安装于侧板和背板顶部的盖板，所述盖板顶部开设有排气口，且所述盖板于排气口处安装有用以排放沥青废气的排放组件，所述排放组件包括一端连接于排气口的抽风管和连接于抽气管另一端的抽风件；试验时，抽风件开始抽风，排气口和沥青废气之间产生负压，沥青废气通过排气口进入抽气管，沥青废气于抽气管内沿抽气管移动，并直接排出。
4.针对上述中的相关技术，发明人发现上述污染沥青气体聚集排放装置通过抽风件将废气抽出并直接排出，废气未经过处理，排放到大气之中，会对环境造成较大的污染。


技术实现要素：

5.为了改善沥青试验时未经处理的沥青废气易对环境造成较大污染的问题，本技术提供一种沥青试验用废气排放装置。
6.本技术提供的一种沥青试验用废气排放装置采用如下的技术方案：
7.一种沥青试验用废气排放装置，包括设置在实验平台上的箱体、一端与箱体连接的抽风管和设于抽风管内的抽风机，所述抽风管分的管壁上开设有安装口，所述抽风管内通过安装口可拆卸安装有用于吸附沥青废气的吸附组件，所述安装口处连接有用于开合安装口的盖板。
8.通过采用上述技术方案，抽风机运转，抽风管和箱体产生负压，气体涌入抽风管，箱体内的沥青试验废气进入抽风管内，废气流过吸附组件后排入大气中，沥青试验废气经过吸附处理后，能够减少对环境的污染，且吸附组件使用一段时间后，使用者可将吸附组件从抽风管中取出，对吸附组件进行更换，使得吸附组件能够对沥青废气进行持续吸附。
9.可选的，所述吸附组件包括安装框和置于安装框内的活性炭块，所述安装框通过安装口滑动连接于抽风管内。
10.通过采用上述技术方案，活性炭块具有高密度、高孔率的特性，其内部具有正方形、圆形和六边形的炭质通道结构；通过活性炭块和安装框配合，沥青试验废气和活性炭块的接触面积较大，吸附组件对沥青试验废气的吸附效果较好。
11.可选的，所述抽风管内壁设有凹槽，所述凹槽长度方向垂直于气体流动方向，所述
安装框滑动连接于凹槽内。
12.通过采用上述技术方案，凹槽对安装框具有较好的导向作用，安装框能够较为方便的沿凹槽滑入通风管内，从而有效固定安装框。
13.可选的，所述盖板一侧铰接于抽风管外壁上、另一侧与抽风管外壁之间设有将盖板锁止于抽风管外壁上的锁止组件，抽风管和盖板之间设有密封件。
14.通过采用上述技术方案，盖板铰接于抽风管外壁上，有效的防止盖板掉落，并便于使用者对盖板进行开合；当盖板盖于安装口并锁止时，密封件能够减少安装口处的气体泄露。
15.可选的，所述抽风管内还设有用于供箱体内的气体单向流通至外部的单向开关组件，所述单向开关组件位于安装框远离箱体的一侧。
16.通过采用上述技术方案，沥青试验废气能够单向的从柜体内经抽风管排入室外空气，外部气体被单向开关组件阻隔、不易与活性炭块相接触，能够减少外部气体对活性炭块的损耗，延长活性炭块的使用寿命。
17.可选的，所述单向开关组件包括堵板，所述堵板位于安装框远离箱体的一侧，所述堵板上贯穿开设有通风孔，所述通风孔内滑动连接有用于对通风孔进行活动覆盖的封堵盖，所述封堵盖位于堵板远离安装框的一侧，且所述堵板靠近安装框的一侧、于通风孔处连接有用于朝向箱体拉动封堵盖的弹性件。
18.通过采用上述技术方案，抽风机运转，气体从箱体内部沿抽风管流向抽风管的出气口，空气对封堵盖施加压力并使封堵盖远离堵板，弹性件相应地发生形变，打开通风孔，从而气体能够从箱体沿抽风管流向外部；抽风机停止运转后，空气对封堵盖施加的压力消失，弹性件恢复自然状态，封堵盖在弹性件的弹力作用下朝向堵板靠近并封堵通风孔；外部环境中的大气与活性炭块的接触减少，有效延长了活性炭块的使用寿命。
19.可选的，所述箱体和抽风管之间还设有中空的导流罩，所述导流罩一侧与箱体固定连接、另一侧与抽风管固定相接，且所述导流罩连通抽风箱体和抽风管，所述导流罩开口自靠近箱体的一侧朝向靠近抽风管的一侧逐渐减小。
20.通过采用上述技术方案，导流罩连通箱体和抽风管，导流罩能够引导气体流入抽风管内，有效提高抽风的效率。
21.可选的，所述抽风管远离箱体的一端开口朝下。
22.通过采用上述技术方案，抽风管的排出口朝向地面，能够有效地避免雨水吹入抽风管内，避免水倒流入实验平台。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.将沥青试验产生的废气抽出后，沥青废气经过活性炭块吸附后进入大气中，减少了对环境造成的污染；
25.2.抽风管内设置有单向开关组件，使得废气单向的从实验平台通过抽风管排入到大气中，减少了外部大气与活性炭块的接触，延长了活性炭块的使用寿命；
26.3.通过安装框与凹槽相互配合，减少了吸附组件整体的更换难度，便于操作人员更换吸附组件。
附图说明
27.图1是本技术实施例的整体结构示意图；
28.图2为展示通风管内部结构所作的本技术实施例的局部结构示意图；
29.图3是图2中a部分的放大示意图；
30.图4为展示通风管内部结构所作的本技术实施例的局部结构示意图；
31.图5是图4中b部分的放大示意图。
32.附图标记：1、箱体；11、箱门；2、抽风管；21、进气段；22、安装段；221、安装口；222、凹槽；23、排气段；24、盖板；241、密封件；3、抽风机；4、吸附组件；41、安装框；411、密封层；42、活性炭块；5、锁止组件；51、锁板；52、锁柱；53、第一弹簧；54、锁座；6、单向开关组件；61、堵板；611、通风孔；62、封堵盖；63、弹性件；65、滑动杆；7、导流罩。
具体实施方式
33.以下结合附图1-5对本技术作进一步详细说明。
34.本技术实施例公开一种沥青试验用废气排放装置。参照图1，沥青试验用废气排放装置包括设置在实验平台上的箱体1、一端与箱体1相连通的抽风管2和设于抽风管2内的抽风机3，抽风机3一端与箱体1相连接、另一端伸入外部，抽风管2内可拆卸安装有用于对沥青废气进行吸附的吸附组件4。
35.参照图1，实验平台为水平面，箱体1为长方体，箱体1顶部和下底均开口，且箱体1下底固定相连在实验平台表面，箱体1面对操作人员设有用于开合箱体1的箱门11，箱门11一侧铰接于箱体1侧面，且箱门11与箱体1之间的铰接轴线与水平面相垂直。
36.参照图1，箱体1顶部开口和抽风管2之间设有中空的导流罩7，导流罩7为斗状，且导流罩7开口呈矩形；抽风管2的开口相对应的也为矩形，导流罩7水平截面为矩形，且抽风管2靠近箱体1的一端与导流罩7相固定并与导流罩7相连通。
37.参照图1和图2，抽风管2包括沿气体排出方向依次布设的进气段21、安装段22和排气段23，进气段21和排气段23均呈竖直布设，安装段22呈水平布设，安装段22处的抽风管2上侧壁上开设有开口朝上的、矩形的安装口221，且安装口221与抽风管2管道内部相连通；吸附组件4通过安装口221装入抽风管2内，安装段22竖直的两侧壁均开设有竖直的凹槽222，凹槽222起到导向的作用，使得吸附组件4能够更轻松的滑入抽风管2内。
38.参照图1和图2，吸附组件4包括安装框41和置于安装框41内的活性炭块42，活性炭块42具有高密度、高孔率的特性，且活性炭块42的表面积与体积的比率很高、内部有正方形、圆形和六边形的炭质通道结构，活性炭块42能够有效吸附沥青试验废气；安装框41从安装口221沿凹槽222滑入到抽风管2内，且安装框41底部粘贴附着有密封层411，且密封层411为矩形橡胶垫，密封层411抵接于抽风管2内壁，安装框41能够对沥青试验废气与活性炭块42的接触面积进行有效保障。
39.参照图1，抽风管2外壁上于安装口221处铰接有用于开合安装口221的盖板24，铰接轴线垂直于抽风管2内气体流向，盖板24为矩形钢板，盖板24远离其铰接轴的一侧与抽风管2外壁之间设有锁止组件5，且盖板24靠近安装口221的一侧上粘贴附着有密封件241，密封件241为矩形橡胶垫，密封件241远离盖板24的一侧适于与抽风管2的外侧壁相抵接；盖板24壁和安装口221时，锁止组件5将盖板24锁止，密封件241抵接于抽风管2外壁，减少了抽风
管2内气体的泄露。
40.参照图4和图5，锁止组件5包括锁板51、锁柱52、第一弹簧53和锁座54，锁柱52贯穿并凸出设于抽风管2的上管壁上，且锁柱52与抽风管2的上管壁转动连接，锁座54位于抽风管2内，所板位于抽风管2外且为钢制长方体，锁柱52的两端分别与锁座54和锁板51垂直并固定连接；第一弹簧53同轴并套设于锁柱52外侧，且第一弹簧53的两端分别与锁座54和抽风管2上管壁的内侧相抵接，第一弹簧53用于拉动锁板51朝向抽风管2靠近、对盖板24进行锁定。
41.参照图3和图5，抽风管2内于吸附组件4远离箱体1的一侧还设有使得气体单向流通的单向开关组件6。
42.单向开关组件6包括堵板61、封堵盖62、滑动杆65和弹性件63，堵板61垂直于抽风管2内气体流向，堵板61为矩形钢板，且堵板61四周壁固定连接于在抽风管2内壁；堵板61上贯穿开设有多个通风孔611，滑动杆65贯穿于通气孔，且滑动杆65一端固定连接有封堵盖62，滑动杆65的另一端设固定连接于滑动杆65的卡块；弹性件63贯穿设于滑动杆65上，且弹性件63分别抵接于卡块和堵板61，弹性件63为第二弹簧，封堵盖62位于堵板61远离于吸附组件4的一侧，且抽风机3位于排气段23和单向开关组件6之间。单向开关组件6能够避免外部气体反向流通到抽风管2内，减少了外部气体对活性炭块42的损耗，延长了活性炭块42的使用寿命。
43.本技术实施例一种沥青试验用废气排放装置的实施原理为：操作人员通过锁止组件5控制盖板24打开安装口221，将装有活性炭块42的安装框41通过安装口221沿凹槽222滑入抽风管2内，实现安装框41和活性炭块42的固定安装，再合上盖板24，并将盖板24锁止；抽风机3运转，操作人员虚掩箱体1门，导流罩7内产生负压，箱体1内的空气和沥青试验废气的混合气体被抽入通风管内，沥青废气中的大部分有害物质能够于吸附组件4处被活性炭块42吸附并从通风孔611处流出；抽风机3停止运转后，封堵板61封堵通气孔，外部大气难以反向进入抽风管2并与活性炭块42接触，活性炭块42的使用寿命得以延长；整体有效实现了沥青废气的吸附，减少了有毒气体的排出，对环境的危害进一步降低。
44.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。