VRLNG加气站的制作方法

vrlng加气站
技术领域
1.本实用新型涉及lng加气站技术领域，具体为一种vrlng加气站。


背景技术：

2.lng加气站，是一种用于对液化天然气作为燃料车辆的加气站点，分为撬装式、标准式、l-cng等类型，尤其是现在伴随着vr技术的成熟，通过摄像头等设备进行3d扫描，将整个lng加气站在vr设备中呈现，以方便进行管理和查看，随着社会的发展，许多新型的lng加气站陆续投入市场。
3.现有专利(公开号：cn212840702u)公开了一种lng加气站智能化管理装置，不仅能够通过人脸识别和指纹识别控制设备的开关，不会被其他人使用，安全性更高，避免其他人员误操作，而且能够感知装置受到的冲击力，在受到外部破坏时自动提醒工作人员，拍摄图像证据，同时能够在工作人员不在加气设备附近时及时提醒到工作人员。发明人在实现本实用新型的过程中发现现有技术存在如下问题：1、在lng加气机受到外部冲击和恶意破坏时，容易发生lng加气机倾倒，导致底部连接管路露出，甚至发生断裂泄漏，容易引发安全事故；2、在进行加气时，由于需要将易燃易爆气体输送至相应的车辆内部，但为了避免或预防火灾的发生，需要对加气机设置单独的消防系统，以便在突发状况时遏制事故的发生。
4.针对上述问题，急需在原有vrlng加气站的基础上进行创新设计。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种vrlng加气站，以解决上述背景技术中提出现有的vrlng加气站不便于加气机固定，存在消防隐患的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种vrlng加气站，包括基座，所述基座的底端设置有存储罐，所述基座的顶端固定设置有加气机，所述基座的顶端固定设置有支撑柱，所述加气机的两端侧壁上均设置有限位组件；
7.所述限位组件包括定位板和凸起块，所述定位板的后端与加气机的外壁铰接设置，所述定位板的内壁上铰接有第一定位杆，所述第一定位杆的内部螺纹连接有第二定位杆，所述第二定位杆的前端铰接有连接板，所述连接板的后端转动连接有螺纹柱，所述凸起块的底端与定位板的底端固定连接设置。
8.所述基座的底端开设有限位槽，且限位槽的内轮廓与凸起块的外轮廓相匹配，所述限位槽与凸起块呈水平设置。
9.优选的，所述第一定位杆的内部开设有螺纹槽，所述第二定位杆的外壁上开设有与螺纹槽相匹配的外螺纹。
10.优选的，所述加气机的两端外壁上均固定设置有定位块，所述定位块的内壁中开设有与螺纹柱相匹配的螺孔。
11.优选的，所述基座的顶端固定有存液仓，所述存液仓的顶端设置有泵机，且泵机的顶端连通有输送管，所述支撑柱的侧壁上铰接设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的传输
端铰接设置有调节板，所述调节板的后端与支撑柱的侧壁铰接设置，所述调节板的顶端固定有喷头，所述喷头通过输送管与存液仓相连通。
12.优选的，所述加气机的底端延伸至基座的内部，所述加气机的底端固定有l型加强筋，所述l型加强筋关于加气机的轴线对称设置有两个。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该vrlng加气站，便于加气机固定，能够通过消防系统对消防隐患进行防范；
14.1.在使用该装置时，通过转动定位板，使定位板底端的凸起块插入限位槽中，进行初步定位，在通过第一定位杆和第二定位杆的设置，可调节第二定位杆的位置，推动螺纹柱与定位块进行接触，从而进行螺纹连接，对整个定位板进行锁定，方便加固加气机，避免加气机的倾倒，造成事故的发生；
15.2.在使用该装置时，伴随着电动伸缩杆的运作，带动调节板和喷头一同进行上下调节，再经过泵机将存液仓的灭火剂抽取至喷头进行喷洒，对发生的火灾进行压制，给消防人员的到来争取时间。
附图说明
16.图1为本实用新型限位组件结构示意图；
17.图2为本实用新型整体主视剖面结构示意图；
18.图3为本实用新型加气机安装结构示意图；
19.图4为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
20.图5为本实用新型图2中b处放大结构示意图。
21.图中：1、基座；2、存储罐；3、加气机；4、支撑柱；5、限位组件；501、定位板；502、第一定位杆；503、第二定位杆；504、凸起块；505、连接板；506、螺纹柱；6、定位块；7、电动伸缩杆；8、调节板；9、喷头；10、存液仓；11、输送管。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种vrlng加气站，包括基座1，基座1的底端设置有存储罐2，基座1的顶端固定设置有加气机3，基座1的顶端固定设置有支撑柱4，加气机3的两端侧壁上均设置有限位组件5；
24.限位组件5包括定位板501和凸起块504，定位板501的后端与加气机3的外壁铰接设置，定位板501的内壁上铰接有第一定位杆502，第一定位杆502的内部螺纹连接有第二定位杆503，第二定位杆503的前端铰接有连接板505，连接板505的后端转动连接有螺纹柱506，凸起块504的底端与定位板501的底端固定连接设置；
25.基座1的底端开设有限位槽，且限位槽的内轮廓与凸起块504的外轮廓相匹配，限位槽与凸起块504呈水平设置，通过转动定位板501，致使定位板501底端的凸起块504放置在基座1上的限位槽中，进行初步限位，接着通过将第一定位杆502转动拿取，通过转动第二
定位杆503，由于第一定位杆502的内部开设有螺纹槽，且第二定位杆503的外壁上开设有与螺纹槽相匹配的外螺纹，致使第二定位杆503向前移动，同时带动前端的连接板505和螺纹柱506一同移动，当螺纹柱506与定位块6相接时，再转动螺纹柱506，致使将螺纹柱506螺纹连接在定位块6上，从而将第一定位杆502、第二定位杆503、连接板505、螺纹柱506和定位板501之间进行限位，致使定位板501位置锁定，能在加气机3遭受冲击时，通过定位板501加强固定结构，避免加气机3的倾倒；
26.进一步的，第一定位杆502的内部开设有螺纹槽，第二定位杆503的外壁上开设有与螺纹槽相匹配的外螺纹，由于第一定位杆502的内部开设有螺纹槽，且第二定位杆503的外壁上开设有与螺纹槽相匹配的外螺纹，使得伴随着第二定位杆503的顺时针和逆时针转动，以使得第二定位杆503前移或后退，方便进行调节使用；
27.进一步的，加气机3的两端外壁上均固定设置有定位块6，定位块6的内壁中开设有与螺纹柱506相匹配的螺孔，当螺纹柱506与定位块6相接时，再转动螺纹柱506，致使将螺纹柱506螺纹连接在定位块6上，从而将第一定位杆502、第二定位杆503、连接板505、螺纹柱506和定位板501之间进行限位，致使定位板501位置锁定；
28.进一步的，基座1的顶端固定有存液仓10，存液仓10的顶端设置有泵机，且泵机的顶端连通有输送管11，支撑柱4的侧壁上铰接设置有电动伸缩杆7，电动伸缩杆7的传输端铰接设置有调节板8，调节板8的后端与支撑柱4的侧壁铰接设置，调节板8的顶端固定有喷头9，喷头9通过输送管11与存液仓10相连通，当加气机3自身或附近发生火灾时，可通过启动电动伸缩杆7，通过电动伸缩杆7的上下移动带动调节板8上的喷头9进行上下位移调节喷射角度，再通过存液仓10上的泵机和输送管11的设置，将存液仓10中的灭火剂传导至喷头9进行灭火操作，其中电动伸缩杆7型号为ua1电动伸缩杆7；
29.进一步的，加气机3的底端延伸至基座1的内部，加气机3的底端固定有l型加强筋，l型加强筋关于加气机3的轴线对称设置有两个，通过l型加强筋的设置，能够使得在加气机3安设时，对其进行预埋，增加加气机3与基座1之间的连接结构，便于进一步防止倾倒。
30.工作原理：在使用该vrlng加气站时，通过转动定位板501，致使定位板501底端的凸起块504放置在基座1上的限位槽中，进行初步限位，接着通过将第一定位杆502转动拿取，通过转动第二定位杆503，由于第一定位杆502的内部开设有螺纹槽，且第二定位杆503的外壁上开设有与螺纹槽相匹配的外螺纹，致使第二定位杆503向前移动，同时带动前端的连接板505和螺纹柱506一同移动，当螺纹柱506与定位块6相接时，再转动螺纹柱506，致使将螺纹柱506螺纹连接在定位块6上，从而将第一定位杆502、第二定位杆503、连接板505、螺纹柱506和定位板501之间进行限位，致使定位板501位置锁定，能在加气机3遭受冲击时，通过定位板501加强固定结构，避免加气机3的倾倒；
31.当加气机3自身或附近发生火灾时，可通过启动电动伸缩杆7，通过电动伸缩杆7的上下移动带动调节板8上的喷头9进行上下位移调节喷射角度，再通过存液仓10上的泵机和输送管11的设置，将存液仓10中的灭火剂传导至喷头9对火焰进行压制，其中电动伸缩杆7型号为ua1电动伸缩杆7。
32.最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。