一种自动拧瓶盖机的制作方法

1.本实用新型涉及拧瓶盖机技术领域，更具体的说是涉及一种自动拧瓶盖机。


背景技术：

2.拧瓶盖机是一种自动对瓶子的瓶盖进行拧开的机器，传统的机器多数是正对一种瓶盖进行覆盖式夹紧转动，从而拧下瓶盖，这种机器针对性较强，不便于适应不同规格的瓶盖，并且瓶子本身规格也有变化，传统的机器不便于进行适应，所以效率不高。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种自动拧瓶盖机，通过在几家上设置一个定位部对瓶身进行定位，然后十字调节部进行与瓶身相匹配的位置调节，从而x轴和y轴方向分别适应了瓶身高度和瓶盖的宽度，然后利用四个转动轮将瓶盖周围抵接，利用驱动部完成驱动，从而拧下瓶盖，提高了效率。
4.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种自动拧瓶盖机，包括机架、定位部、十字调节部、驱动部和四个转动轮；所述定位部设置在机架上，用于夹持固定瓶子位置，十字调节部设置在机架上，并位于定位部上侧，用于调节x轴和y轴的位置，四个转动轮转动安装在十字调节部上，驱动部设置在十字调节部上，用于驱动四个转动轮运动，通过在几家上设置一个定位部对瓶身进行定位，然后十字调节部进行与瓶身相匹配的位置调节，从而x轴和y轴方向分别适应了瓶身高度和瓶盖的宽度，然后利用四个转动轮将瓶盖周围抵接，利用驱动部完成驱动，从而拧下瓶盖，提高了效率。
5.作为本实用新型的进一步改进，所述定位部包括一对夹紧气缸和底座；所述底座固定安装在机架上，底座中部设有凹槽供瓶子放置，一对夹紧气缸关于凹槽对称固定安装在底座上，通过利用定位部完成瓶身的定位，配合拧瓶盖，提高效率。
6.作为本实用新型的进一步改进，所述十字调节部包括螺纹轴、固定杆、移动板、开口槽和横向调节结构；所述螺纹轴转动安装在机架上，固定杆固定安装在机架上，位于螺纹轴的一侧，移动板与固定杆滑动配合，与螺纹轴螺纹配合，开口槽开设在移动板上，四个转动轮穿过开口槽与横向调节结构连接，横向调节结构设置在移动板，用于调节四个转动轮之间的间距，通过螺纹轴的转动完成y轴方向的移动，然后横向调节结构完成四个转动轮x轴方向的调节，从而适应了瓶子的高度，以及瓶盖的宽度，方便拧不同规格的瓶盖，提高适用性。
7.作为本实用新型的进一步改进，所述横向调节结构包括一对马达、一对螺纹移动块、一对螺纹杆和一对固定衔接块；所述马达与固定衔接块连接，一对固定衔接块分别固定连接在移动板的两侧，一对螺纹杆转动安装在一对固定衔接块之间，一对螺纹移动块分别与一对螺纹杆螺纹配合，并与移动板滑动配合，四个转动轮每两个一组转动安装在一对螺纹移动块上，通过利用一对螺纹移动块完成相对的移动，每个螺纹移动块带动两个转动轮移动，从而完成转动轮抵接在瓶盖上，方便进行拧动。
8.作为本实用新型的进一步改进，所述驱动部包括一对电机、一对啮合齿轮和四个传动齿轮；一对所述电机分别固定连接在一对螺纹移动块上，一对啮合齿轮分别与一对电机固定连接，四个传动齿轮分别固定安装在四个转动轮上，并且每两个一组分别与一对啮合齿轮啮合，四个所述转动轮之间设有滑动安装在移动板上的瓶盖吸附杆。
9.本实用新型的有益效果：
10.(1)本实用新型通过在几家上设置一个定位部对瓶身进行定位，然后十字调节部进行与瓶身相匹配的位置调节，从而x轴和y轴方向分别适应了瓶身高度和瓶盖的宽度，然后利用四个转动轮将瓶盖周围抵接，利用驱动部完成驱动，从而拧下瓶盖，提高了效率。
11.(2)本实用新型通过利用定位部完成瓶身的定位，配合拧瓶盖，提高效率，通过螺纹轴的转动完成y轴方向的移动，然后横向调节结构完成四个转动轮x轴方向的调节，从而适应了瓶子的高度，以及瓶盖的宽度，方便拧不同规格的瓶盖，提高适用性，通过利用一对螺纹移动块完成相对的移动，每个螺纹移动块带动两个转动轮移动，从而完成转动轮抵接在瓶盖上，方便进行拧动。
附图说明
12.图1是本实用新型的主视结构示意图；
13.图2是本实用新型图1中定位机构处的结构示意图；
14.图3是本实用新型图2的后视结构示意图；
15.图4是本实用新型图2的内部结构示意图。
16.附图标记：1、机架；2、定位部；21、夹紧气缸；22、底座；3、十字调节部；31、螺纹轴；32、固定杆；33、移动板；331、开口槽；4、驱动部；41、电机；42、啮合齿轮；421、传动齿轮；43、转动轮；5、横向调节结构；51、马达；52、螺纹移动块；521、螺纹杆；53、固定衔接块；6、瓶盖吸附杆。
具体实施方式
17.下面结合附图和实施例，对本实用新型进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
18.参照图1-4所示，本实施例的一种自动拧瓶盖机，包括机架1、定位部2、十字调节部3、驱动部4和四个转动轮43；所述定位部2设置在机架1上，用于夹持固定瓶子位置，十字调节部3设置在机架1上，并位于定位部2上侧，用于调节x轴和y轴的位置，四个转动轮43转动安装在十字调节部3上，驱动部4设置在十字调节部3上，用于驱动四个转动轮43运动，通过在几家上设置一个定位部2对瓶身进行定位，然后十字调节部3进行与瓶身相匹配的位置调节，从而x轴和y轴方向分别适应了瓶身高度和瓶盖的宽度，然后利用四个转动轮43将瓶盖周围抵接，利用驱动部4完成驱动，从而拧下瓶盖，提高了效率。
19.如图1-4所示，所述定位部2包括一对夹紧气缸21和底座22；所述底座22固定安装在机架1上，底座22中部设有凹槽供瓶子放置，一对夹紧气缸21关于凹槽对称固定安装在底座22上，通过利用定位部2完成瓶身的定位，配合拧瓶盖，提高效率。
20.如图1-4所示，所述十字调节部3包括螺纹轴31、固定杆32、移动板33、开口槽331和横向调节结构5；所述螺纹轴31转动安装在机架1上，固定杆32固定安装在机架1上，位于螺纹轴31的一侧，移动板33与固定杆32滑动配合，与螺纹轴31螺纹配合，开口槽331开设在移动板33上，四个转动轮43穿过开口槽331与横向调节结构5连接，横向调节结构5设置在移动板33，用于调节四个转动轮43之间的间距，通过螺纹轴31的转动完成y轴方向的移动，然后横向调节结构5完成四个转动轮43x轴方向的调节，从而适应了瓶子的高度，以及瓶盖的宽度，方便拧不同规格的瓶盖，提高适用性。
21.如图1-4所示，所述横向调节结构5包括一对马达51、一对螺纹移动块52、一对螺纹杆521和一对固定衔接块53；所述马达51与固定衔接块53连接，一对固定衔接块53分别固定连接在移动板33的两侧，一对螺纹杆521转动安装在一对固定衔接块53之间，一对螺纹移动块52分别与一对螺纹杆521螺纹配合，并与移动板33滑动配合，四个转动轮43每两个一组转动安装在一对螺纹移动块52上，通过利用一对螺纹移动块52完成相对的移动，每个螺纹移动块52带动两个转动轮43移动，从而完成转动轮43抵接在瓶盖上，方便进行拧动。
22.如图1-4所示，所述驱动部4包括一对电机41、一对啮合齿轮42和四个传动齿轮421；一对所述电机41分别固定连接在一对螺纹移动块52上，一对啮合齿轮42分别与一对电机41固定连接，四个传动齿轮421分别固定安装在四个转动轮43上，并且每两个一组分别与一对啮合齿轮42啮合，四个所述转动轮43之间设有滑动安装在移动板33上的瓶盖吸附杆6。
23.工作原理：如图1-4所示，使用时将瓶子放在底座22上的凹槽内，然后一对夹紧气缸21对瓶子进行加紧，然后转动螺纹轴31，使得移动板33在y轴移动，进行高度调节，然后启动一对马达51，使得一对螺纹杆521转动，驱动一对螺纹移动块52向内移动，然后四个转动轮43对瓶盖进行夹持，然后瓶盖吸附杆6抵在瓶盖顶面，然后启动一对电机41，从而啮合齿轮42开始转动，四个传动齿轮421传动，使得四个转动轮43转动，从而完成瓶盖拧开，瓶盖逐渐上移，推动瓶盖吸附杆6上移，当瓶盖完全脱离瓶身后去掉瓶身即可，然后复位机器。
24.以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。