一种玻璃奶瓶启盖器的制作方法

1.本实用新型属于启盖器的技术领域，具体涉及一种玻璃奶瓶启盖器。


背景技术：

2.随着人民生活水平的不断提高，奶制品消费量逐步增加，其中用于供应居民奶市场的玻璃瓶鲜奶和酸奶量增加。目前，当地居民奶市场的每天约10万份玻璃奶瓶是可重复利用的，塑盖作为奶瓶盖，有约15—30％的消费者不撕开瓶盖，而是通过插入吸管直接饮用，这就需要乳品企业在重复利用玻璃奶瓶前，对未撕开的瓶盖进行去除；另外，对于与生产计划误差的部分也需要取盖处理。通常需要人工进行分拣和手动去除瓶盖的工作，既增加了劳动成本，又降低了工作效率；同时，工人在分拣过程中易造成指甲损伤或被划伤，存在安全隐患。当前市场上启盖器有一字型/l型/t型，但均不适用于玻璃奶瓶盖的开启。因此，需要为解决这一问题制作一种启盖器。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种玻璃奶瓶启盖器，用于解决重复利用的玻璃奶瓶上残存的塑盖难以高效去除，且手动去除塑盖的过程中，工人手指容易损伤的技术问题。
4.本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种玻璃奶瓶启盖器，包括：
5.启盖器主体，所述启盖器主体的一侧开设有槽口，所述启盖器主体的另一侧设有折弯边；
6.手柄，所述手柄设在所述启盖器主体的顶面。
7.本实用新型中槽口处用于放置玻璃奶瓶的塑盖，并利用槽口底部的边缘卡在塑盖的底面，然后将折弯边靠近玻璃奶瓶的瓶身，折弯边底缘与瓶身接触，作为启盖器向上撬动的转动支点，然后朝向折弯边的一侧扳动手柄，槽口底部的边缘就能将塑盖撬起，实现将塑盖与玻璃奶瓶分离的目的。
8.进一步地：所述槽口的槽底为弧形面，所述弧形面与所述玻璃奶瓶的塑盖适配。
9.采用本步的有益效果：弧形面与塑盖的贴合面积更大，使得弧形面与塑盖更稳固的卡住，在撬起过程中不易滑脱，保证单次撬盖的成功率，还能提供更大的撬起力，能让塑盖与玻璃奶瓶更容易分离。
10.进一步地：所述启盖器主体的底面设有一对限位凸起，且一对所述限位凸起对称设在所述槽口的两侧。
11.采用本步的有益效果：限位凸起具有导向作用，能更快速的让瓶身进入限位凸起之间，能让槽口与塑盖更快速的贴合，在大批量的去除塑盖的过程中，减少将启盖器与玻璃奶瓶对准的时间，提高去除效率。
12.进一步地：所述手柄和所述启盖器主体之间还设有限位连接块，所述限位连接块包括限位板和一对连接柱，一对所述连接柱分别设在所述槽口的两侧，所述限位板设在所
述连接柱的顶端，所述连接柱的高度大于等于所述玻璃奶瓶的塑盖厚度。
13.采用本步的有益效果：限位板与启盖器主体之间的距离由连接柱的高度决定，而当连接柱的高度与塑盖的厚度一致时，限位板在竖直方向挡住塑盖时，塑盖的底面刚好与启盖器主体的顶面相平，塑盖能快速的定位到槽口内，在使用过程中能进一步地缩短启盖器与玻璃奶瓶的定位时间，进而达到提高去除塑盖的工作效率。
14.进一步地：所述槽口的宽度比所述玻璃奶瓶的塑盖直径大1～3mm。
15.采用本步的有益效果：槽口的宽度比塑盖直径大1～3mm，如果是过小的宽度差，再遇到变形的塑盖，塑盖会卡死在槽口内，或者直接难以塞入槽口，而过大的宽度差，塑盖会有较大的移动范围，不容易与启盖器主体稳固连接，容易滑脱，上述两种情况都会影响去除塑盖的效率。
16.进一步地：一对所述限位凸起之间的距离比所述槽口的宽度大4～10mm。
17.采用本步的有益效果：限位凸起的宽度选择则是根据不同直径瓶颈的玻璃奶瓶。
18.进一步地：一对所述限位凸起的横截面为半圆形或方形。
19.采用本步的有益效果：限位凸起的形状同样是根据不同形状的瓶颈选择，弧度大的瓶颈选择半圆形的限位凸起，弧度小的瓶颈选择方形的限位凸起，保证在不影响玻璃奶瓶表面的情况下，提供更稳定的靠山。
20.进一步地：所述手柄的横截面为圆形、椭圆形、腰圆形或方形。
21.采用本步的有益效果：圆形手柄易于加工，而椭圆形、腰圆形或者方形则更容易握持。
22.进一步地：所述手柄的表面上还设有防滑凸纹。
23.采用本步的有益效果：在长时间的去除塑盖过程中，工人由于劳动强度大，手心会流汗，握持手柄的时候就会打滑，降低工作效率，因此，为了防止手柄在握持的时候打滑，增加了防滑凸纹。
24.本实用新型的有益效果是：
25.1、传统的启盖器主要是针对硬质瓶盖，利用硬质瓶盖顶面作为启盖器的转动支点，将硬质瓶盖从瓶身上撬起，但是玻璃奶瓶上的塑盖顶面是柔然的，不能受力的，传统的启盖器无法正常使用，而本实用新型中的启盖器是利用折弯边的底缘接触瓶身作为转动支点通过扳动手柄带动启盖器主体将玻璃奶瓶上的塑盖撬起，实现塑盖与玻璃奶瓶的分离；
26.2、本实用新型结构简单，操作快速、方便，能提高去除塑盖的效率，还能避免工人的手指在去除塑盖的过程中受到划伤等损害。
附图说明
27.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
28.图1为本实用新型提供的一种玻璃奶瓶启盖器的立体图；
29.图2为本实用新型提供的一种玻璃奶瓶启盖器的结构示意图；
30.图3为本实用新型提供的一种玻璃奶瓶启盖器的侧向视图；
31.图4为本实用新型提供的一种玻璃奶瓶启盖器的仰视图；
32.图5为本实用新型提供的一种玻璃奶瓶启盖器的应用示意图；
33.附图标记：
34.1-启盖器主体；2-手柄；3-槽口；4-折弯边；5-限位凸起；6-限位板；7-连接柱；8-玻璃奶瓶；9-塑盖。
具体实施方式
35.下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
36.需要注意的是，除非另有说明，本技术使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域技术人员所理解的通常意义。
37.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
38.此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个以上，除非另有明确具体的限定。
39.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
40.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
41.实施例
42.如图1～5所示，本实用新型所提供的一种玻璃奶瓶启盖器，包括：
43.启盖器主体1，所述启盖器主体1的一侧开设有槽口3，所述启盖器主体1的另一侧设有折弯边4；
44.手柄2，所述手柄2设在所述启盖器主体1的顶面。
45.本实用新型中槽口3处用于放置玻璃奶瓶8的塑盖9，并利用槽口3底部的边缘卡在塑盖9的底面，然后将折弯边4靠近玻璃奶瓶8的瓶身，折弯边4底缘与瓶身接触，作为启盖器向上撬动的转动支点，然后朝向折弯边4的一侧扳动手柄2，槽口3底部的边缘就能将塑盖9撬起，实现将塑盖9与玻璃奶瓶8分离的目的。
46.如图1和图4所示，所述槽口3的槽底为弧形面，所述弧形面与所述玻璃奶瓶8的塑盖9适配。弧形面与塑盖9的贴合面积更大，使得弧形面与塑盖9更稳固的卡住，在撬起过程中不易滑脱，保证单次撬盖的成功率，还能提供更大的撬起力，能让塑盖9与玻璃奶瓶8更容易分离。
47.如图1～5所示，所述启盖器主体1的底面设有一对限位凸起5，且一对所述限位凸起5对称设在所述槽口3的两侧。限位凸起5具有导向作用，能更快速的让瓶身进入限位凸起5之间，能让槽口3与塑盖9更快速的贴合，在大批量的去除塑盖9的过程中，减少将启盖器与玻璃奶瓶8对准的时间，提高去除效率。
48.如图1～图3和图5所示，所述手柄2和所述启盖器主体1之间还设有限位连接块，所述限位连接块包括限位板6和一对连接柱7，一对所述连接柱7分别设在所述槽口3的两侧，所述限位板6设在所述连接柱7的顶端，所述连接柱7的高度大于等于所述玻璃奶瓶8的塑盖9厚度。限位板6与启盖器主体1之间的距离由连接柱7的高度决定，而当连接柱7的高度与塑盖9的厚度一致时，限位板6在竖直方向挡住塑盖9时，塑盖9的底面刚好与启盖器主体1的顶面相平，塑盖9能快速的定位到槽口3内，在使用过程中能进一步地缩短启盖器与玻璃奶瓶8的定位时间，进而达到提高去除塑盖9的工作效率。所述槽口3的宽度比所述玻璃奶瓶8的塑盖9直径大1～3mm。
49.其中，槽口3的宽度比塑盖9直径大1～3mm，如果是过小的宽度差，再遇到变形的塑盖9，塑盖9会卡死在槽口3内，或者直接难以塞入槽口3，而过大的宽度差，塑盖9会有较大的移动范围，不容易与启盖器主体1稳固连接，容易滑脱，上述两种情况都会影响去除塑盖9的效率。
50.其中，一对所述限位凸起5之间的距离比所述槽口3的宽度大4～10mm。限位凸起5的宽度选择则是根据不同直径瓶颈的玻璃奶瓶。
51.其中，一对所述限位凸起5的横截面为半圆形或方形。限位凸起5的形状同样是根据不同形状的瓶颈选择，弧度大的瓶颈选择半圆形的限位凸起5，弧度小的瓶颈选择方形的限位凸起5，保证在不影响玻璃奶瓶8表面的情况下，提供更稳定的靠山。
52.其中，所述手柄2的横截面为圆形、椭圆形、腰圆形或方形。圆形手柄2易于加工，而椭圆形、腰圆形或者方形手柄2则更容易握持。
53.如图1～图5所示，所述手柄2的表面上还设有防滑凸纹。在长时间的去除塑盖9过程中，工人由于劳动强度大，手心会流汗，握持手柄2的时候就会打滑，降低工作效率，因此，为了防止手柄2在握持的时候打滑，增加了防滑凸纹。
54.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。