一种便捷式充气装置的制作方法

本技术涉及水下航行体调试设备，特别是涉及一种便捷式充气装置。

背景技术：

1、目前，某水下航行体在装配调试过程中，各个舱段的气密性检测试验是其中一项非常重要的工序，特别是动力舱段的装配调试，由于其结构复杂、装调检测技术要求高，所需要检测的气密工步近五十余个，动力舱段设有多个工作岗位，平均到每个岗位约近有十余个组部件需开展气密性检测试验。

2、气密性检测试验的操作方法如下：将配备减压装置的高压气瓶放置于专用的移动式推车上，当某个岗位需要气密检测时，就将其气瓶推到该岗位上进行使用。采用当前的气密检测方法存在的主要问题有两点：

3、(一)存在安全隐患；由于高压气瓶为固定装配模式，一个高压气瓶只能对应一个待检测部件，完成全部检测需要频繁移动和开关高压气瓶，检测部件位置也各有不同，导致高压气瓶不能放置在固定位置，存在一定安全隐患。

4、(二)工作效率低，根据相关安全管理要求，操作间内最多只允许放置两个移动式的高压氮气瓶，一个高压气瓶只能对应一个待检测部件，由于使用岗位多，经常出现等待其他岗位用气的情况，导致工作效率很低。

技术实现思路

1、为解决上述问题，本实用新型提供了一种便捷式充气装置，把气瓶以及各气路分支部件安装到装置内，通过该装置完成水下航行体舱段内各部件的气密性检测。具体的，本实用新型的目的是这样实现的：

2、一种便捷式充气装置，包括:

3、气瓶仓,用于放置高压气瓶，所述气瓶仓顶端设置有开口；

4、工作台，包括进气口、出气口、气路模块；所述气路模块连接所述进气口与所述出气口，所述进气口开设在所述工作台底部，所述出气口开设在所述工作台一侧侧壁上，所述高压气瓶出气端与所述进气口连接，所述工作台可活动的连接在所述气瓶仓上端开口处。

5、进一步地，所述气路模块包括第一压力表、第二阀门、减压器、安全阀、第二压力表、第三阀门、第四阀门、第五阀门；高压气瓶中的气体通过所述进气口到达所述第一压力表，所述第一压力表、所述第二阀门、所述减压器、所述安全阀、所述第二压力表之间依次串联；所述出气口有三个，气体通过所述第二压力表之后分为相互并联的三路，分别通过第三阀门、第四阀门和第五阀门后到达各路对应的出气口。

6、进一步地，所述进气口与所述第一压力表之间还设置有过滤器，用于过滤高压气体中的杂质。

7、进一步地，所述第一压力表与所述第二阀门之间还设置有放气管路，所述放气管路包括依次串联的第一阀门与放气管，所述放气管路与所述第二阀门并联。

8、进一步地，所述第一压力表用于检测高压气瓶中输出的高压气体的压力，其量程为0～25mpa，所述第二压力表用于检测气体经过减压器、安全阀后的压力，其量程为0～1.6mpa。

9、进一步地，所述气瓶仓内设置有安全卡箍，所述安全卡箍能将所述高压气瓶固定在气瓶仓内；所述气瓶仓底部四个角设置有万向轮。

10、进一步地，所述高压气瓶中所储气体为氮气。

11、本实用新型工作原理如下：

12、先将充满氮气的高压气瓶3放置在所述气瓶仓1内部，然后用安全卡箍12将高压气瓶3固定好，将高压气瓶3出气端与所述进气口21连接；移动该装置到待测岗位旁，打开高压气瓶3，高压氮气沿进气口21进入气路模块，经过滤器209过滤后，到达第一压力表201，随后到达第一阀门、第二阀门202，并经减压器203调节压力到要求工作压力后到达安全阀204，再经第二压力表205检测减压后的气体气压，通过分支管路与对应的阀门到达相应出气口22。在高压气瓶3内灌入惰性气体氮气作为水下航行体舱段气密性检测试验充气介质，这样可有效防止舱段内的组成部件发生氧化及霉变等不良现象。所述过滤器209用于过滤高压氮气中的油、水杂质。所述放气管211与第一阀门用于气密性检测试验完成后，将管路内的残余氮气排空；所述第二阀门202用于控制气密管路的通断，减缓高压氮气对减压器203的气压冲击。

13、本实用新型有益效果如下：

14、本实用新型的设计将高压气瓶与各安全附件全部集成安装在一个柜式装置内，通过气路模块使一个高压气瓶供气分为多个出气口出气，一部装置可以同时对应多个检测部件，提高了充气的工作效率，多个岗位的操作人员在气密检测时可同时工作，减少了等待的时间。而且使用时只需要开关阀门，充气便捷，无需反复操作移动高压气瓶，更加安全可靠。该装置结构简单、拆卸方便，可适合多种水下航行体调试工作岗位的安全用气要求。

技术特征：

1.一种便捷式充气装置，其特征在于,包括:

2.如权利要求1所述的一种便捷式充气装置，其特征在于：所述气路模块包括第一压力表(201)、第二阀门(202)、减压器(203)、安全阀(204)、第二压力表(205)、第三阀门(206)、第四阀门(207)、第五阀门(208)；高压气瓶(3)中的气体通过所述进气口(21)到达所述第一压力表(201)，所述第一压力表(201)、所述第二阀门(202)、所述减压器(203)、所述安全阀(204)、所述第二压力表(205)之间依次串联；所述出气口(22)有三个，气体通过所述第二压力表(205)之后分为相互并联的三路，分别通过第三阀门(206)、第四阀门(207)和第五阀门(208)后到达各路对应的出气口(22)。

3.如权利要求2所述的一种便捷式充气装置，其特征在于：所述进气口(21)与所述第一压力表(201)之间还设置有过滤器(209)，用于过滤高压气体中的杂质。

4.如权利要求2所述的一种便捷式充气装置，其特征在于：所述第一压力表(201)与所述第二阀门(202)之间还设置有放气管路，所述放气管路包括依次串联的第一阀门与放气管(211)，所述放气管路与所述第二阀门(202)并联。

5.如权利要求2所述的一种便捷式充气装置，其特征在于：所述第一压力表(201)用于检测高压气瓶(3)中输出的高压气体的压力，其量程为0～25mpa，所述第二压力表(205)用于检测气体经过减压器(203)、安全阀(204)后的压力，其量程为0～1.6mpa。

6.如权利要求1所述的一种便捷式充气装置，其特征在于：所述气瓶仓(1)内设置有安全卡箍(12)，所述安全卡箍(12)能将所述高压气瓶(3)固定在气瓶仓(1)内；所述气瓶仓(1)底部四个角设置有万向轮(11)。

7.如权利要求1所述的一种便捷式充气装置，其特征在于：所述高压气瓶(3)中所储气体为氮气。

技术总结
本技术涉及一种便捷式充气装置；该装置包括：气瓶仓、高压气瓶、工作台。所述气瓶仓为柜式仓体，上方有开口，所述高压气瓶能安装在所述气瓶仓内部，所述工作台可活动的连接在所述气瓶仓上方开口处。所述工作台包括进气口、出气口和气路模块，所述气路模块连接所述进气口与所述出气口，所述高压气瓶出气端与所述进气口相连。通过气路模块能使一个高压气瓶供气分为多个出气口出气，一部装置可以同时对应多个检测部件，提高了充气的工作效率，多个岗位的操作人员在气密检测时可同时工作，减少了等待的时间。该装置结构简单、拆卸方便，可适合多种水下航行体调试工作岗位的安全用气要求。

技术研发人员：许则富,张永飞
受保护的技术使用者：中国船舶重工集团公司七五0试验场
技术研发日：20221027
技术公布日：2024/1/13