本技术涉及灌装机,尤其涉及一种带有防飞溅功能的灌装机。
背景技术:
1、灌装机主要是包装机中的一小类产品,从对物料的包装角度可分为液体灌装机,膏体灌装机,粉剂灌装机,颗粒灌装机;从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线。
2、而现有的液体灌装机在对灌装瓶灌装时,存在液体四处飞溅,导致工作台上有飞溅出来的液体,若不及时清理,存在卫生问题,滋生细菌,同时还造成液体的浪费,增加了经济成本。
3、针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种带有防飞溅功能的灌装机。
2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
3、一种带有防飞溅功能的灌装机,包括工作台、位于工作台顶部一端的储料箱和灌装瓶,所述工作台顶部设置有直角板,所述直角板顶部通过通孔设置有第一连接管,所述第一连接管底端接通有波纹管,所述直角板顶部一端安装有电动推杆,所述电动推杆底端设置有升降板,所述升降板通过通孔设置有灌装管,所述灌装管与波纹管接通,且外壁设置有密封板,所述升降板底部位于灌装管相对两侧设置有伸缩杆,所述伸缩杆底端与密封板连接,且底端外壁套设有弹簧。
4、进一步的,所述储料箱顶部安装有定量泵,所述定量泵抽水端接通有第二连接管,所述定量泵排水端与第一连接管另一端相接通。
5、进一步的,第二连接管另一端延伸至储料箱内部底壁。
6、进一步的,所述升降板通过通孔设置有圆杆,所述圆杆顶端与直角板底部连接,且底端与工作台顶部连接。
7、进一步的,第一连接管外壁一端安装有流量阀。
8、进一步的,所述工作台支腿之间设置有横板,所述横板顶部安装有伺服电机。
9、进一步的,所述伺服电机输出端贯穿工作台,且外壁套设有转盘,所述转盘延圆周长等距开设有缺口。
10、进一步的,所述灌装瓶正好放置在缺口内。
11、进一步的,所述储料箱通过条形通孔设置有透明板。
12、进一步的,所述直角板一侧安装有控制面板,所述定量泵和伺服电机均与控制面板电性连接。
13、本实用新型的有益效果为:
14、1、通过启动电动推杆伸长,使密封板接触灌装瓶顶部,密封板继续下压时,弹簧被压缩,伸缩杆收缩,使灌装管进入灌装瓶内部,通过密封板防止液体飞溅出来,此时再通过定量泵向灌装管内定量输料,当定量完成灌装后,电动推杆带动灌装管离开灌装瓶内,通过伺服电机控制转盘精准转动,使下一个灌装瓶处于灌装管正下方,往复操作完成灌装工作,能够快速完成灌装工作,提高了灌装效率,该装置避免了液体四处飞溅的问题,提高了灌装的质量。
1.一种带有防飞溅功能的灌装机,包括工作台(1)、位于工作台(1)顶部一端的储料箱(11)和灌装瓶,其特征在于:所述工作台(1)顶部设置有直角板(2),所述直角板(2)顶部通过通孔设置有第一连接管(3),所述第一连接管(3)底端接通有波纹管(4),所述直角板(2)顶部一端安装有电动推杆(5),所述电动推杆(5)底端设置有升降板(6),所述升降板(6)通过通孔设置有灌装管(7),所述灌装管(7)与波纹管(4)接通,且外壁设置有密封板(9),所述升降板(6)底部位于灌装管(7)相对两侧设置有伸缩杆(8),所述伸缩杆(8)底端与密封板(9)连接,且底端外壁套设有弹簧(10)。
2.根据权利要求1所述的一种带有防飞溅功能的灌装机,其特征在于,所述储料箱(11)顶部安装有定量泵(12),所述定量泵(12)抽水端接通有第二连接管(13),所述定量泵(12)排水端与第一连接管(3)另一端相接通。
3.根据权利要求2所述的一种带有防飞溅功能的灌装机,其特征在于,第二连接管(13)另一端延伸至储料箱(11)内部底壁。
4.根据权利要求3所述的一种带有防飞溅功能的灌装机,其特征在于,所述升降板(6)通过通孔设置有圆杆(19),所述圆杆(19)顶端与直角板(2)底部连接,且底端与工作台(1)顶部连接。
5.根据权利要求4所述的一种带有防飞溅功能的灌装机,其特征在于,第一连接管(3)外壁一端安装有流量阀(14)。
6.根据权利要求5所述的一种带有防飞溅功能的灌装机,其特征在于,所述工作台(1)支腿之间设置有横板(15),所述横板(15)顶部安装有伺服电机(16)。
7.根据权利要求6所述的一种带有防飞溅功能的灌装机,其特征在于,所述伺服电机(16)输出端贯穿工作台(1),且外壁套设有转盘(17),所述转盘(17)延圆周长等距开设有缺口(18)。
8.根据权利要求7所述的一种带有防飞溅功能的灌装机,其特征在于,所述灌装瓶正好放置在缺口(18)内。
9.根据权利要求8所述的一种带有防飞溅功能的灌装机,其特征在于,所述储料箱(11)通过条形通孔设置有透明板(20)。
10.根据权利要求9所述的一种带有防飞溅功能的灌装机,其特征在于,所述直角板(2)一侧安装有控制面板,所述定量泵(12)和伺服电机(16)均与控制面板电性连接。