一种旋盖装置的制作方法

本技术涉及旋转灌装，尤其涉及一种旋盖装置。

背景技术：

1、旋盖头用于旋转灌装领域的拧盖操作，可以结合旋转输送路径在输送过程中完成瓶盖与瓶身结合。现有技术中旋盖头包括磁性扭力限制器、抓盖头、浮动式传动轴，抓盖头安装在磁性扭力限制器的下方并用于抓取瓶盖，浮动式传动轴安装在磁性扭力限制器的上方并用于通过磁性扭力限制器向抓盖头提供驱动力。瓶盖在旋紧个过程中会一边转动一边向下运动，所以现有的旋盖头的磁性扭力限制器可伸缩，在瓶盖旋紧的过程中，磁性扭力限制器慢慢伸长以使得抓盖头能随着瓶盖向下运动。即现有的旋盖头的磁性扭力限制器内部集成了伸缩机构，从而导致结构复杂，以及内部的空间狭小，在灌装领域的无菌环境中使用时，消毒杀菌十分不便。

技术实现思路

1、本实用新型为了解决现有的旋盖头消毒杀菌不便的缺点，提出一种旋盖装置，消毒杀菌方便。

2、为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

3、一种旋盖装置，包括从上至下依次设置的扭力限制器、传动机构、用于连接盖子的抓盖机构，传动机构包括导向套、第一弹簧和滑动轴，导向套的上端和扭力限制器可拆卸连接，滑动轴的上端位于导向套内并和导向套滑动连接，滑动轴的下端和抓盖机构可拆卸连接，导向套的外侧设置有第一限位凸起，滑动轴的下端设置有第二限位凸起，第一弹簧套在导向套和滑动轴上，第一弹簧的上端和第一限位凸起抵接，第一弹簧的下端和第二限位凸起抵接。

4、通过上述设置，扭力限制器结构简单，便于消毒和杀菌。具体的，抓盖机构抓取盖子并运动至瓶子的上侧，瓶子位于输送装置上，瓶子的底部和输送装置上的限位机构连接。扭力限制器的上侧连接传动轴，传动轴参考现有的浮动式传动轴，传动轴的上端连接驱动装置和升降装置，驱动装置可以设置为电机，升降装置可以设置为气缸，驱动装置和升降装置均为采用现有技术，这里不做展开，在升降装置的作用下，升降装置可带动传动轴、扭力限制器、传动机构和抓盖机构升降，在驱动装置的作用下，驱动装置可带动传动轴、扭力限制器、传动机构和抓盖机构转动。当盖子位于瓶子的上方时，升降装置驱动扭力限制器、传动机构、抓盖机构、盖子向下运动，盖子压紧在瓶子上，第一弹簧缩短，滑动轴沿导向套向上运动，滑动轴相对导向套只能沿滑动轴的轴线方向滑动，滑动轴相对导向套不能绕滑动轴的轴线转动，然后驱动装置运行并带动扭力限制器、传动机构、抓盖机构、盖子转动，具体的，扭力限制器通过导向套、滑动轴和抓盖机构带动盖子转动，盖子慢慢旋紧在瓶子上，在这个过程中，盖子一边转动一边向下运动，在第一弹簧的作用下，盖子始终压紧在瓶子上，从而使得滑动轴和抓盖机构能随着盖子向下运动，第一弹簧慢慢变长，当盖子拧紧后，盖子的阻力变大，扭力限制器打滑不再继续带动传动机构转动，从而防止盖子被拧坏，扭力限制器可采用现有的扭力限制器，盖子被拧紧后，驱动装置停止，在升降装置的作用下，扭力限制器、传动机构、抓盖机构向上运动，在限位机构的作用下，瓶子和盖子不会向上运动，盖子从抓盖机构中离开，至此完成旋盖。本技术中，传动机构具备伸缩的功能，从而使得扭力限制器不用伸缩，简化了扭力限制器的结构，从而使得扭力限制器便于消毒杀菌，当需要对扭力限制器进行消毒杀菌时，将扭力限制器和传动机构断开，将扭力限制器和传动轴断开，从而将扭力限制器拆卸下来，将扭力限制器放入双氧水中即可消毒杀菌，由于扭力限制器结构简单，双氧水容易进入扭力限制器并对扭力限制器的内部进行消毒杀菌。另外，传动机构的结构简单，将传动机构和抓盖机构断开后，可单独对传动机构进行消毒杀菌，消毒杀菌时也只要将传动机构放入双氧水中即可，双氧水较为容易进入传动机构并对传动机构进行消毒。

5、进一步的，导向套上设置有第一长孔，第一长孔的延伸方向和导向套的延伸方向一致，滑动轴穿过有第一限位销，第一限位销至少部分设置在第一长孔内。

6、通过上述设置，对滑动轴进行限位，具体的，第一限位销可沿第一长孔滑动，从而实现滑动轴和导向套的相对滑动，另外，当导向套转动时，导向套通过第一限位销驱动滑动轴转动，进而带动抓盖机构转动。

7、进一步的，扭力限制器包括输出轴，沿输出轴的周向固定连接有若干第一传动键，第一传动键的延伸方向和输出轴的延伸方向一致，沿导向套的内周固定连接有若干第二传动键，第二传动键之间形成传动槽，输出轴插入导向套，第一传动键设置在传动槽内。

8、通过上述设置，实现输出轴和导向套之间的传动，具体的，输出轴设置在扭力限制器的下侧，驱动装置和扭力限制器的上侧连接，当第一传动键设置在传动槽内时，当驱动装置驱动扭力限制器转动时，输出轴的第一传动键带动第二传动键转动，即输出轴带动导向套转动，当盖子拧紧时，扭力限制器打滑，输出轴停止转动。另外，输出轴和导向套插接，即输出轴插入导向套，从而使得第一传动键进入传动槽，安装便捷。

9、进一步的，第一传动键上设置有限位槽，沿导向套的周向设置有容纳孔，导向套的上端套设置有快拆套，快拆套和导向套滑动连接，快拆套的内侧设置有避让槽，容纳孔内设置有珠子，珠子和快拆套的内壁抵接，且珠子至少部分设置在限位槽内，快拆套的外侧固定连接有第三限位凸起，导向套的上端套设置有第二弹簧，第二弹簧的上端和第三限位凸起抵接，第二弹簧的下端和第一限位凸起抵接。

10、通过上述设置，扭力限制器和导向套的可拆卸连接十分便捷。当输出轴和导向套连接时，避让槽设置在珠子的上侧，在快拆套的作用下，珠子嵌入在限位槽内，在珠子的作用下，导向套和输出轴之间不能相对运动，即输出轴不会从导向套中拔出，此时第二弹簧呈被压缩的状态，当输出轴需要从导向套中拔出时，向下按压快拆套，第二弹簧压缩，当避让槽向下运动至珠子远离限位槽的一侧时，向下拔导向套，此时珠子可向避让槽运动并至少部分进入避让槽，珠子和限位槽脱开，输出轴从导向套中拔出，将快拆套放开，在第二弹簧的作用下，快拆套向上运动，第二弹簧伸长。当需要连接输出轴和导向套时，向下按压快拆套，第二弹簧缩短，避让槽重新运动至珠子处，然后插入输出轴，输出轴上的限位槽运动至珠子远离避让槽的一侧，放开快拆套后，在第二弹簧的作用下，快拆套向上运动，避让槽向上运动，在快拆套的内壁的作用下，珠子的一侧嵌入限位槽。

11、进一步的，抓盖机构包括连接套，连接套的上端和滑动轴螺纹连接，连接套的下端设置有用于嵌入盖子的嵌入槽。

12、通过上述设置，滑动轴和连接套可拆卸连接，盖子进入嵌入槽内实现盖子和连接套的连接，现有的盖子的外侧设置有沿竖向延伸的纹路，在纹路的作用下，盖子和连接套之间不能相对转动，从而当连接套带动盖子转动时，盖子能旋紧在瓶子上，当旋盖完成后，升降装置带动连接套向上运动，在限位机构的作用下，盖子和瓶子基本固定在输送装置上，所以当连接套向上运动时，盖子从嵌入槽内出来(由于盖子的外侧的纹路是沿竖向的，参考现有的可乐瓶盖，盖子相对连接套沿连接套的轴线方向比较容易产生相对运动，即当连接套向上运动时，盖子被瓶子拉住，连接套向上运动而和盖子分开)。

13、进一步的，连接套内设置有滑槽，滑槽设置在嵌入槽的上侧并和嵌入槽连通，滑槽内滑动连接有挤压块，挤压块上设置有贯穿挤压块的通道，连接套设置有第二长孔，挤压块穿过有第二限位销，第二限位销至少部分设置在第二长孔内。

14、通过上述设置，帮助盖子从抓盖机构上脱开。具体的，本技术的相对两侧设置有挡板，挡板设置在第二限位凸起的上侧，在旋盖的过程中，挡板上下不会运动，即挡板的高度一定，即挡板不会跟随抓盖机构上下运动，盖子位于嵌入槽内，挤压块和盖子的上侧抵接，盖子拧紧后，盖子需要脱离抓盖机构时，升降装置驱动连接套向上运动，从而使得盖子从嵌入槽内离开，限位机构上侧设置有凹槽，瓶子在输送装置上时，瓶子的底部嵌入凹槽内，利用凹槽和瓶子之间的摩擦力实现瓶子的限位，当凹槽和瓶子之间的摩擦力万一比较小时，连接套向上运动时，将带动第二限位销、挤压块、瓶子和盖子一起向上运动，从而使得脱盖失败，第二限位销向上靠近挡板并和挡板抵接，随着升降装置继续驱动连接套向上运动，第二限位销相对连接套向下运动并使得挤压块将盖子从嵌入槽内压出，从而防止了脱盖失败。