制冷剂储罐及制冷设备的制作方法

本技术属于制冷空调，更具体地说，是涉及一种制冷剂储罐及制冷设备。

背景技术：

1、由于制冷剂沸点温度通常低于外界环境，所以需要对制冷剂存储储罐进行绝热，来降低外界环境漏入储罐的热量以减少制冷剂的蒸发损失。现有的绝热措施主要采用被动热防护，即在储罐外表包覆绝热层以降低外界进入储罐的热量，但仍不可避免地会有一部分热量进入罐内造成制冷剂的蒸发。

2、储箱内低温制冷剂蒸发产生的蒸汽使箱内压力不断上升，当箱内压力达到储箱安全阀设置的阈值后，安全阀打开排出部分制冷剂蒸汽，降低箱内压力以维持在安全范围内。制冷剂蒸汽的排放一方面造成了制冷剂的浪费，另一方面也会给环境带来不利影响，造成臭氧层破坏和温室效应。

技术实现思路

1、本实用新型实施例的目的在于提供一种制冷剂储罐及制冷设备，以解决现有技术中存在的制冷剂蒸汽排放导致的制冷剂浪费和对环境有不利影响的技术问题。

2、为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种制冷剂储罐，包括用于储存制冷剂的储罐本体、设置在所述储罐本体外壁处的冷却管、隔热层、排气阀和涡流管，所述冷却管设置于所述储罐本体和所述隔热层之间，所述储罐本体具有排气口，所述涡流管具有入口、冷端出口和热端出口，所述排气阀的入口端连接于所述排气口，所述排气阀的出口端连接于所述涡流管的入口，且所述排气阀所受的压力大于或者等于预定压力值时打开，所述涡流管的冷端出口与所述冷却管连通。

3、可选地，所述冷却管呈螺旋形或者呈蛇形环绕在所述储罐本体的外周。

4、可选地，所述冷却管的横截面为梯形，所述梯形的底边与所述储罐本体接触设置；或者，所述冷却管的横截面为矩形，所述矩形的长边与所述储罐本体接触设置；或者，所述冷却管的横截面为三角形。

5、可选地，所述冷却管面向所述储罐本体的一侧与所述储罐本体的外壁紧贴设置，所述冷却管面向所述隔热层的一侧与所述隔热层紧贴设置或者间隔设置。

6、可选地，所述隔热层的内壁开设有管槽，所述冷却管嵌设于所述管槽内。

7、可选地，所述隔热层包括保温层和热反射层，所述保温层、所述热反射层和所述储罐本体从外至内依次设置。

8、可选地，所述排气阀为浮球式排气阀或者浮筒式排气阀。

9、可选地，所述涡流管的管长和内径比为：

10、

11、其中，l为所述涡流管的管长，d为所述涡流管的内径，pi为所述涡流管的入口气体压力，po为所述预定压力值，f为涡流管的依变函数。

12、可选地，所述涡流管的管长和内径比为8至20。

13、本实用新型还提供一种制冷设备，包括上述的制冷剂储罐。

14、本实用新型提供的制冷剂储罐及制冷设备的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型制冷剂储罐包括储罐本体、冷却管、隔热层、排气阀和涡流管，隔热层设置在储罐本体的外周，减少储罐本体内的制冷剂与外界进行热量交换，排气阀连接储罐本体的排气口和涡流管的入口，涡流管的冷端出口与冷却管连通，而冷却管设置在储罐本体的外壁处。这样，在储罐本体内的制冷剂不断蒸发导致储罐本体内的压力增大至预定压力值时，排气阀打开，使储罐本体内的制冷剂气体进入至涡流管内，然后涡流管的冷端产生低温气体至冷却管内，从而可以同时起到冷却储罐本体内制冷剂和吸收外界环境漏入储罐本体中的热量，从而达到制冷剂蒸汽冷量再利用，降低制冷剂蒸发损失，减小对环境不利影响的目的。本实用新型提供的制冷剂储罐具有结构简单、无动设备无功耗、工艺易实现以及安全可靠等特点，可降低制冷剂储存过程中由于蒸发排放带来的经济损失。

技术特征：

1.一种制冷剂储罐，其特征在于：包括用于储存制冷剂的储罐本体、设置在所述储罐本体外壁处的冷却管、隔热层、排气阀和涡流管，所述冷却管设置于所述储罐本体和所述隔热层之间，所述储罐本体具有排气口，所述涡流管具有入口、冷端出口和热端出口，所述排气阀的入口端连接于所述排气口，所述排气阀的出口端连接于所述涡流管的入口，且所述排气阀所受的压力大于或者等于预定压力值时打开，所述涡流管的冷端出口与所述冷却管连通。

2.如权利要求1所述的制冷剂储罐，其特征在于：所述冷却管呈螺旋形或者呈蛇形环绕在所述储罐本体的外周。

3.如权利要求1所述的制冷剂储罐，其特征在于：所述冷却管的横截面为梯形，所述梯形的底边与所述储罐本体接触设置；或者，所述冷却管的横截面为矩形，所述矩形的长边与所述储罐本体接触设置；或者，所述冷却管的横截面为三角形。

4.如权利要求3所述的制冷剂储罐，其特征在于：所述冷却管面向所述储罐本体的一侧与所述储罐本体的外壁紧贴设置，所述冷却管面向所述隔热层的一侧与所述隔热层紧贴设置或者间隔设置。

5.如权利要求4所述的制冷剂储罐，其特征在于：所述隔热层的内壁开设有管槽，所述冷却管嵌设于所述管槽内。

6.如权利要求1所述的制冷剂储罐，其特征在于：所述隔热层包括保温层和热反射层，所述保温层、所述热反射层和所述储罐本体从外至内依次设置。

7.如权利要求1所述的制冷剂储罐，其特征在于：所述排气阀为浮球式排气阀或者浮筒式排气阀。

8.如权利要求1-7任一项所述的制冷剂储罐，其特征在于：所述涡流管的管长和内径比为：

9.如权利要求8所述的制冷剂储罐，其特征在于：所述涡流管的管长和内径比为8至20。

10.制冷设备，其特征在于：包括权利要求1-9任一项所述的制冷剂储罐。

技术总结
本技术提供了一种制冷剂储罐及制冷设备，制冷剂储罐包括用于储存制冷剂的储罐本体、设置在储罐本体外壁处的冷却管、隔热层、排气阀和涡流管，冷却管设置于储罐本体和隔热层之间，通过改进冷却管横截面达到更好的保冷效果，储罐本体具有排气口，涡流管具有入口、冷端出口和热端出口，排气阀的入口端连接于排气口，排气阀的出口端连接于涡流管的入口，且排气阀所受的压力大于或者等于预定压力值时打开，涡流管的冷端出口与冷却管连通。本技术提供的制冷剂储罐及制冷设备，具有结构简单、无动设备无功耗、工艺易实现以及安全可靠等特点，可降低制冷剂储存过程中由于蒸发排放带来的经济损失。

技术研发人员：毛宏敏,邹敏,陈明波,王明军,曾爱民,林建国
受保护的技术使用者：武汉产品质量监督检验所
技术研发日：20221123
技术公布日：2024/1/12