本技术涉及蒸汽伴热,特别是涉及一种蒸汽伴热管集中汇流、疏水系统。
背景技术:
1、在焦化、炼油等企业中,为了防止物料在输送过程中发生凝固,通常会采用蒸汽伴热管进行伴热;现有蒸汽伴热管在敷设时,各个蒸汽伴热管通常为独立敷设,布置比较凌乱。
2、针对上述问题,cn209762532u公开了一种新型集成式蒸汽节能伴热系统,包括蒸汽分配系统和凝结水收集系统,蒸汽分配系统和凝结水收集系统通过伴热管道连通,蒸汽分配系统将通入的蒸汽输入多支路伴热管道中进行伴热,伴热结束后伴热管道内蒸汽形成凝结水,再将多支路凝结水通过凝结水收集系统集中回收外排;
3、虽然该方案能够解决伴热管道布置凌乱的问题,但是在实际应用中,伴热过程中蒸汽转化为凝结水的过程为放热过程,而得到的凝结水的温度是不能够满足伴热要求的,也就是该方案中凝结水在伴热管道内聚集后,伴热管道的温度会降低而达不到伴热要求;而如果想要保证伴热温度则需要伴热管内实时充满蒸汽,这就需要开启第二支管手阀通过蒸汽凝液出口管实时排净凝结水,然而在排水过程中势必会伴随蒸汽的排出,造成能源浪费。
技术实现思路
1、针对上述问题,本实用新型实施例提供了一种蒸汽伴热管集中汇流、疏水系统。
2、本实用新型实施的一方面,提供了一种蒸汽伴热管集中汇流、疏水系统,包括蒸汽分配盘和集中疏水盘,蒸汽分配盘包括第一端与蒸汽管网中蒸汽接引管连接的蒸汽分配母管,蒸汽分配母管上依次设置有分配盘主阀门、多个蒸汽分配支管、第一排污泄压管以及第一疏水阀,每一蒸汽分配支管上安装有第一分支阀门,第一排污泄压管上安装有第一泄压阀门;
3、集中疏水盘包括第一端加装盲板法兰的疏水汇流管,疏水汇流管上设置有多个疏水支管,每一疏水支管上设置有第二排污泄压管,第二排污泄压管上安装有第二泄压阀门,疏水支管上且位于第二排污泄压管与疏水汇流管之间位置设置有第二分支阀门,疏水汇流管上且靠近疏水汇流管第二端位置安装有第二疏水阀;
4、蒸汽分配支管与疏水支管之间连接蒸汽伴热管。
5、与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:蒸汽伴热管汇集于疏水汇流管,在疏水汇流管末端加装第二疏水阀,利用疏水阀的排水阻汽作用,将蒸汽伴热管内的冷凝水排出且管内保持充满蒸汽状态,保证蒸汽伴热管的伴热温度。
6、可选的,蒸汽分配母管的第二端通过同心变径连接有冷凝水回收管,第一疏水阀安装在冷凝水回收管上。
7、可选的,还包括冷凝水回收罐,疏水汇流管第二端连接冷凝水回收管,冷凝水回收管与冷凝水回收罐连通。
8、可选的,蒸汽分配支管与蒸汽分配母管垂直连接,且多个蒸汽分配支管位于蒸汽分配母管两侧对称分布。
9、可选的,多个疏水支管位于疏水汇流管的一侧且与疏水汇流管垂直连接。
1.一种蒸汽伴热管集中汇流、疏水系统,包括蒸汽分配盘和集中疏水盘,其特征在于,蒸汽分配盘包括第一端与蒸汽管网中蒸汽接引管连接的蒸汽分配母管,蒸汽分配母管上依次设置有分配盘主阀门、多个蒸汽分配支管、第一排污泄压管以及第一疏水阀,每一蒸汽分配支管上安装有第一分支阀门,第一排污泄压管上安装有第一泄压阀门;
2.如权利要求1所述的蒸汽伴热管集中汇流、疏水系统,其特征在于,蒸汽分配母管的第二端通过同心变径连接有冷凝水回收管,第一疏水阀安装在冷凝水回收管上。
3.如权利要求2所述的蒸汽伴热管集中汇流、疏水系统,其特征在于,还包括冷凝水回收罐,疏水汇流管第二端连接冷凝水回收管,冷凝水回收管与冷凝水回收罐连通。
4.如权利要求1所述的蒸汽伴热管集中汇流、疏水系统,其特征在于,蒸汽分配支管与蒸汽分配母管垂直连接,且多个蒸汽分配支管位于蒸汽分配母管两侧对称分布。
5.如权利要求1所述的蒸汽伴热管集中汇流、疏水系统,其特征在于,多个疏水支管位于疏水汇流管的一侧且与疏水汇流管垂直连接。