一种润滑油罐装设备的制作方法

本技术涉及润滑油，具体地说，涉及一种润滑油罐装设备。

背景技术：

1、润滑油是用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂，主要起润滑、辅助冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用，只要是应用于两个相对运动的物体之间，而可以减少两物体因接触而产生的磨擦与磨损之功能，即为润滑油，润滑油需要灌装至容器内部，因此需要用到罐装设备。

2、经检索，现有专利（公开号：cn214734397u）公开了一种罐装设备，其包括：输送装置，其用于输送容器，所述输送装置传动连接输送动力单元，所述输送动力单元驱动所述输送装置沿正向或反向输送；多个罐装装置，其沿所述输送装置的输送方向间隔布置；计数装置，其用于对输入所述输送装置上的容器进行计数，所述计数装置连锁控制所述输送动力单元。本实用新型的有益效果是：单次动作从上料、罐装到下料时间为60s左右，相比常规技术，大大提升了罐装效率，同时操作简单，罐装精度佳。发明人在实现本实用新型的过程中发现现有技术存在如下问题：1、传统的润滑油罐装设备在对润滑油进行灌装的过程中，因润滑油瓶尺寸的不同，在灌装的过程中，会意外溅落出来，造成浪费的现象，且润滑油瓶表面沾上润滑油之后，会难以拿取；2、传统的润滑油罐装设备在对润滑油进行灌装的过程中，润滑油瓶容易在润滑油的作用下发生移动，造成位置偏移，进行导致润滑油瓶容易倒落，造成润滑油浪费的现象发生；

3、因此，针对上述问题提出一种润滑油罐装设备。

技术实现思路

1、（一）解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种润滑油罐装设备，能够便于对灌装头进行调节的优点。

3、（二）技术方案

4、本为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种润滑油罐装设备所采用的技术方案是:包括灌装机，所述灌装机一侧设置有调节机构，所述调节机构包括滑槽、滑块、移动板、限位槽、限位杆和电动推杆，所述灌装机表面开设有滑槽，所述滑槽内侧配合安装有滑块，所述滑块外壁一侧设置有移动板，所述移动板表面开设有限位槽，所述限位槽内侧配合安装有限位杆，所述移动板上方焊接有电动推杆。

5、作为优选方案，所述滑槽通过滑块与移动板构成滑动结构，且滑槽与移动板平行分布。

6、作为优选方案，所述移动板通过限位槽与限位杆活动连接，且限位槽的尺寸与限位杆的尺寸相匹配。

7、作为优选方案，所述移动板通过电动推杆与灌装机构成升降结构，且电动推杆以灌装机的中轴线对称设置。

8、作为优选方案，所述灌装机上方设置有固定机构，所述固定机构包括滑轨、滑轮、固定板、防护垫、固定螺栓和电动伸缩套杆，所述灌装机上方开设有滑轨，所述滑轨内侧配合安装有滑轮，所述滑轮外壁一侧设置有固定板。

9、作为优选方案，所述固定板一侧设置有防护垫，所述防护垫表面贯穿设置有固定螺栓。

10、作为优选方案，所述固定板一侧焊接有电动伸缩套杆，所述电动伸缩套杆以固定板的中轴线对称设置。

11、（三）有益效果

12、与现有技术相比，本实用新型提供了一种润滑油罐装设备，具备以下有益效果。

13、1、本实用新型中，通过调节机构的设置，在润滑油罐装设备在对润滑油进行灌装的过程中，可以先将电动推杆的开关打开，在电动推杆的作用下，利用电动推杆带动移动板进行移动，进而对灌装头的高度进行调节，便于针对不同高度的容器来进行调节，避免在灌装的过程中，会意外溅落出来，造成浪费的现象，且润滑油瓶表面沾上润滑油之后，会难以拿取，同时在滑槽与滑块的相互作用下，可以对移动板的移动位置进行限定。

14、、本实用新型中，通过固定机构的设置，在润滑油罐装设备在对润滑油进行灌装的过程中，可以先将电动伸缩套杆的开关打开，在电动伸缩套杆的作用下，利用电动伸缩套杆带动固定板进行移动，利用固定板来对润滑油容器进行固定，避免在对润滑油进行灌装的过程中，润滑油瓶容易在润滑油的作用下发生移动，造成位置偏移，进行导致润滑油瓶容易倒落，造成润滑油浪费的现象发生。

技术特征：

1.一种润滑油罐装设备，包括灌装机（1），其特征在于：所述灌装机（1）一侧设置有调节机构（2），所述调节机构（2）包括滑槽（201）、滑块（202）、移动板（203）、限位槽（204）、限位杆（205）和电动推杆（206），所述灌装机（1）表面开设有滑槽（201），所述滑槽（201）内侧配合安装有滑块（202），所述滑块（202）外壁一侧设置有移动板（203），所述移动板（203）表面开设有限位槽（204），所述限位槽（204）内侧配合安装有限位杆（205），所述移动板（203）上方焊接有电动推杆（206）。

2.根据权利要求1所述的一种润滑油罐装设备，其特征在于：所述滑槽（201）通过滑块（202）与移动板（203）构成滑动结构，且滑槽（201）与移动板（203）平行分布。

3.根据权利要求2所述的一种润滑油罐装设备，其特征在于：所述移动板（203）通过限位槽（204）与限位杆（205）活动连接，且限位槽（204）的尺寸与限位杆（205）的尺寸相匹配。

4.根据权利要求2所述的一种润滑油罐装设备，其特征在于：所述移动板（203）通过电动推杆（206）与灌装机（1）构成升降结构，且电动推杆（206）以灌装机（1）的中轴线对称设置。

5.根据权利要求1所述的一种润滑油罐装设备，其特征在于：所述灌装机（1）上方设置有固定机构（3），所述固定机构（3）包括滑轨（301）、滑轮（302）、固定板（303）、防护垫（304）、固定螺栓（305）和电动伸缩套杆（306），所述灌装机（1）上方开设有滑轨（301），所述滑轨（301）内侧配合安装有滑轮（302），所述滑轮（302）外壁一侧设置有固定板（303）。

6.根据权利要求5所述的一种润滑油罐装设备，其特征在于：所述固定板（303）一侧设置有防护垫（304），所述防护垫（304）表面贯穿设置有固定螺栓（305）。

7.根据权利要求6所述的一种润滑油罐装设备，其特征在于：所述固定板（303）一侧焊接有电动伸缩套杆（306），所述电动伸缩套杆（306）以固定板（303）的中轴线对称设置。

技术总结
本技术公开了一种润滑油罐装设备，具体涉及润滑油领域，包括灌装机，所述灌装机一侧设置有调节机构，所述调节机构包括滑槽、滑块、移动板、限位槽、限位杆和电动推杆，所述灌装机表面开设有滑槽。本技术通过调节机构的设置，在润滑油罐装设备在对润滑油进行灌装的过程中，可以先将电动推杆的开关打开，在电动推杆的作用下，利用电动推杆带动移动板进行移动，进而对灌装头的高度进行调节，便于针对不同高度的容器来进行调节，避免在灌装的过程中，会意外溅落出来，造成浪费的现象，且润滑油瓶表面沾上润滑油之后，会难以拿取，同时在滑槽与滑块的相互作用下，可以对移动板的移动位置进行限定。

技术研发人员：尹安强
受保护的技术使用者：黑龙江省森普能源科技有限责任公司
技术研发日：20221215
技术公布日：2024/1/12