一种氮气运输用防护结构的制作方法

1.本实用新型涉及氮气运输领域，具体涉及一种氮气运输用防护结构。


背景技术：

2.氮气常温常压下是一种无色无味的惰性气体，只有在高温高压及催化剂条件下才能和氢气反应生成氨气，在放电的情况下能和氧气化合生成一氧化氮，通常采用氮气储存罐进行运输，经过检索，现有技术(申请号：201821060758.4),文中记载了“根据氮气罐的大小，调节多个防护杆(5)的位置，使防护杆(5)在氮气罐外侧等角度分布，防护杆(5)带动相连的两个滑动套(3)分别沿着对应的固定绳(1)滑动”，
3.但是现有技术中的滑动套能够在系紧的固定绳上滑动，说明固定绳并没有牢固的系紧在氮气储存罐表面上，运输颠簸中容易导致防护结构滑落、移位的问题。


技术实现要素：

4.为克服现有技术所存在的缺陷，现提供一种氮气运输用防护结构，以解决在现有技术中的滑动套能够在系紧的固定绳上滑动，说明固定绳并没有牢固的系紧在氮气储存罐表面上，运输颠簸中容易导致防护结构滑落、移位的问题。
5.为实现上述目的，提供一种氮气运输用防护结构，包括：第一夹持板，第一夹持板侧面贴合有氮气存储罐，氮气存储罐，
6.所述第一夹持板通过连接带扣接有第二夹持板，所述第一夹持板和第二夹持板外表面固定有延长板块，所述延长板块通过缓冲弹簧连接有弧形护板，所述弧形护板侧端通过衔接柱限位连接有延长板块。
7.进一步的，所述第一夹持板、第二夹持板和弧形护板组成氮气存储罐的运输防护结构；且第一夹持板和第二夹持板呈圆弧状对称分布氮气存储罐左右侧面处。
8.进一步的，所述第一夹持板和第二夹持板内侧面粘合有缓冲海绵垫；且缓冲海绵垫侧面粘合有防滑条，所述第一夹持板右侧端固定有三组连接带。
9.进一步的，所述连接带中部缝接有弹力带，所述第二夹持板左侧端固定有三组卡接扣；且卡接扣与连接带相连接。
10.进一步的，所述延长板块内部设置有衔接槽，所述弧形护板通过缓冲弹簧与衔接槽内壁相连接，所述弧形护板为聚氨酯缓冲板材。
11.进一步的，所述衔接柱一端固定在弧形护板内侧面上；另一端固定有限位块，所述限位块限位贴合在衔接槽外侧内壁上。
12.进一步的，所述限位块通过压缩弹簧与衔接槽内侧内壁相连接；且压缩弹簧分布在缓冲弹簧上下端处。
13.本实用新型的有益效果在于，本实用新型的氮气运输用防护结构利用第一夹持板和第二夹持板卡接固定在氮气运输存储罐的表面上，使氮气运输存储罐外表面形成防护圈，通过缓冲弹簧和压缩弹簧进行支撑弧形护板，便于弧形护板缓冲外部的撞击力，便于氮
气运输存储罐具有可拆卸式防护结构，保护运输的氮气存储罐表面不受碰撞导致受损，方便更好的运输氮气。
附图说明
14.图1为本实用新型实施例的氮气运输用防护结构的正视结构示意图。
15.图2为本实用新型实施例的氮气运输用防护结构的正视剖面结构示意图。
16.图3为本实用新型实施例的图2a处放大的结构示意图。
17.图4为本实用新型实施例的氮气运输用防护结构的局部俯视结构示意图。
18.图中：1、第一夹持板；11、第二夹持板；12、缓冲海绵垫；2、连接带；21、弹力带；22、卡接扣；3、弧形护板；31、缓冲弹簧；32、衔接柱；33、压缩弹簧；34、限位块；4、延长板块；41、衔接槽；5、氮气存储罐。
具体实施方式
19.以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。
20.参照图1至图4所示，本实用新型提供了一种氮气运输用防护结构，包括：第一夹持板1，第一夹持板1侧面贴合有氮气存储罐5，氮气存储罐5，
21.第一夹持板1通过连接带2扣接有第二夹持板11，第一夹持板1和第二夹持板11外表面固定有延长板块4，延长板块4通过缓冲弹簧31连接有弧形护板3，弧形护板3侧端通过衔接柱32限位连接有延长板块4。
22.使用时，将第一夹持板1和第二夹持板11通过连接带2和卡接扣22相扣接，使第一夹持板1和第二夹持板11紧密固定在氮气存储罐5表面上，当运输受到碰撞时，弧形护板3侧端的缓冲弹簧31和压缩弹簧33进行缓冲、抵制受到的外部力度，便于对氮气存储罐5进行防护。
23.在本实施例中，第一夹持板1、第二夹持板11和弧形护板3组成氮气存储罐5的运输防护结构；且第一夹持板1和第二夹持板11呈圆弧状对称分布氮气存储罐5左右侧面处。
24.作为一种较佳的实施方式，氮气存储罐5的运输防护结构保护运输的氮气存储罐5表面不受碰撞导致受损，方便更好的运输氮气。第一夹持板1和第二夹持板11成防护圈式紧固在氮气存储罐5表面上。
25.在本实施例中，第一夹持板1和第二夹持板11内侧面粘合有缓冲海绵垫12；且缓冲海绵垫12侧面粘合有防滑条，第一夹持板1右侧端固定有三组连接带2。
26.作为一种较佳的实施方式，缓冲海绵垫12起到内侧缓冲的作用，且防滑条方便第一夹持板1和第二夹持板11能够牢固的固定在氮气存储罐5表面上，避免第一夹持板1和第二夹持板11下滑。
27.在本实施例中，连接带2中部缝接有弹力带21，第二夹持板11左侧端固定有三组卡接扣22；且卡接扣22与连接带2相连接。
28.作为一种较佳的实施方式，弹力带21使连接带22具有弹性能够紧密的连接第一夹
持板1和第二夹持板11。卡接扣22方便第一夹持板1和第二夹持板11便捷安装和拆卸。
29.在本实施例中，延长板块4内部设置有衔接槽41，弧形护板3通过缓冲弹簧31与衔接槽41内壁相连接，弧形护板3为聚氨酯缓冲板材。
30.作为一种较佳的实施方式，缓冲弹簧31进行缓冲弧形护板3受到的外部力度。聚氨酯缓冲板材的弧形护板3具有优良的缓冲性能，更好的缓冲、保护氮气存储罐5。
31.在本实施例中，衔接柱32一端固定在弧形护板3内侧面上；另一端固定有限位块34，限位块34限位贴合在衔接槽41外侧内壁上。
32.作为一种较佳的实施方式，弧形护板3通过衔接柱32与延长板块4相限位连接。当弧形护板3不受外力时，此时限位块34贴合在衔接槽41外侧内壁上。
33.在本实施例中，限位块34通过压缩弹簧33与衔接槽41内侧内壁相连接；且压缩弹簧33分布在缓冲弹簧31上下端处。
34.作为一种较佳的实施方式，当弧形护板3受到外力时，进行压缩缓冲弹簧31和压缩弹簧33，使压缩弹簧33和缓冲弹簧31产生反作用力，进行抵制外部的力度。
35.本实用新型的氮气运输用防护结构可有效解决挡烟板不便于稳定安装的问题，便于氮气运输存储罐具有可拆卸式防护结构，保护运输的氮气存储罐表面不受碰撞导致受损，方便更好的运输氮气，适用于氮气运输用防护结构。


技术特征：
1.一种氮气运输用防护结构，包括：第一夹持板(1)，第一夹持板(1)侧面贴合有氮气存储罐(5)，氮气存储罐(5)，其特征在于：所述第一夹持板(1)通过连接带(2)扣接有第二夹持板(11)，所述第一夹持板(1)和第二夹持板(11)外表面固定有延长板块(4)，所述延长板块(4)通过缓冲弹簧(31)连接有弧形护板(3)，所述弧形护板(3)侧端通过衔接柱(32)限位连接有延长板块(4)。2.根据权利要求1所述的一种氮气运输用防护结构，其特征在于，所述第一夹持板(1)、第二夹持板(11)和弧形护板(3)组成氮气存储罐(5)的运输防护结构；且第一夹持板(1)和第二夹持板(11)呈圆弧状对称分布氮气存储罐(5)左右侧面处。3.根据权利要求1所述的一种氮气运输用防护结构，其特征在于，所述第一夹持板(1)和第二夹持板(11)内侧面粘合有缓冲海绵垫(12)；且缓冲海绵垫(12)侧面粘合有防滑条，所述第一夹持板(1)右侧端固定有三组连接带(2)。4.根据权利要求3所述的一种氮气运输用防护结构，其特征在于，所述连接带(2)中部缝接有弹力带(21)，所述第二夹持板(11)左侧端固定有三组卡接扣(22)；且卡接扣(22)与连接带(2)相连接。5.根据权利要求1所述的一种氮气运输用防护结构，其特征在于，所述延长板块(4)内部设置有衔接槽(41)，所述弧形护板(3)通过缓冲弹簧(31)与衔接槽(41)内壁相连接，所述弧形护板(3)为聚氨酯缓冲板材。6.根据权利要求1所述的一种氮气运输用防护结构，其特征在于，所述衔接柱(32)一端固定在弧形护板(3)内侧面上；另一端固定有限位块(34)，所述限位块(34)限位贴合在衔接槽(41)外侧内壁上。7.根据权利要求6所述的一种氮气运输用防护结构，其特征在于，所述限位块(34)通过压缩弹簧(33)与衔接槽(41)内侧内壁相连接；且压缩弹簧(33)分布在缓冲弹簧(31)上下端处。

技术总结
本实用新型提供了一种氮气运输用防护结构，涉及氮气运输领域，包括：第一夹持板，第一夹持板侧面贴合有氮气存储罐，氮气存储罐，所述第一夹持板通过连接带扣接有第二夹持板，所述第一夹持板和第二夹持板外表面固定有延长板块，所述延长板块通过缓冲弹簧连接有弧形护板，所述弧形护板侧端通过衔接柱限位连接有延长板块。本实用新型解决了现有技术中的滑动套能够在系紧的固定绳上滑动，说明固定绳并没有牢固的系紧在氮气储存罐表面上，运输颠簸中容易导致防护结构滑落、移位的问题。移位的问题。移位的问题。


技术研发人员：周强 刘学艳
受保护的技术使用者：茂图气体设备（上海）有限公司
技术研发日：2022.12.02
技术公布日：2023/3/21