油墨灌装设备的制作方法

文档序号:34512823发布日期:2023-06-21 11:05阅读:26来源:国知局
油墨灌装设备的制作方法

本技术涉及油墨生产设备,具体而言涉及油墨灌装设备。


背景技术:

1、油墨是用于包装材料印刷的重要材料,它通过印刷将图案、文字表现在承印物上,油墨中包括主要成分和辅助成分,主要由连结料(树脂)、颜料、填料、助剂和溶剂等组成,它们均匀地混合并经反复轧制而成一种粘性胶状流体。

2、由于油墨的黏度高、流动性差的特性,在分装时难以采用重力的方法直接进行灌装,需要采用输送泵加压的方式提高油墨的流动性,然后再进行灌装,灌装过程包括包装桶的装载-持续灌装-灌满卸载-重新装载包装桶的循环过程。

3、在装载和卸载包装桶的时间间隔,需要停止油墨的输出,残留在灌装管内靠近输出端的油墨会与空气接触,发生结皮、凝固的现象,再次开机灌装油墨时,该部分固化的油墨混入到容器中,造成油墨不良,因此,通常将该部分油墨排掉成为废料,这无疑增加了生产成本和车间的污染,是人们不希望看到的。


技术实现思路

1、本实用新型提出一种油墨灌装设备,包括:

2、储存桶,所述储存桶的输出端设有用于加压泵送油墨的输送泵,所述输送泵的输入端与所述储存桶的输出端连接,所述输送泵的输出端设有输送管路;

3、灌装管,与所述输送管路连接,并用于油墨的灌装;

4、其中,所述灌装管包括相互连接的水平管和输出管,所述输出管的第一端设有用于密封的密封塞,所述输出管的内部设有与所述密封塞转动连接的弹簧;

5、所述弹簧具有拉伸位置和收缩位置,当所述输出管内的油墨具有泵送压力时,所述密封塞被压力向下推动脱离所述输出管,油墨输出,所述弹簧处于拉伸位置,当所述输出管内的油墨没有泵送压力时,所述密封塞被所述弹簧的收缩拉力向上拉动至所述输出管内,对所述输出管密封,所述弹簧为收缩位置;

6、所述输出管的顶端安装有驱动电机,用于驱动收缩位置的所述弹簧转动。

7、优选的,所述弹簧为螺旋拉伸弹簧。

8、优选的,所述弹簧自由状态的长度小于所述输出管的轴向长度,所述弹簧的有效拉伸长度大于所述输出管的轴向长度。

9、优选的,所述密封塞为聚四氟乙烯密封板。

10、优选的,所述密封塞的直径与所述输出管的内径相同。

11、优选的,所述输送管路包括软管和连接管,所述软管的第一端与所述输送泵的输出端连接,所述软管的第二端与所述连接管的第一端连接,所述连接管的第二端与所述水平管连接。

12、优选的,所述连接管和所述水平管之间设有控制阀。

13、优选的,所述连接管的一侧设有支撑杆,所述支撑杆上安装有用于支撑所述连接管且高度可调的调节架。

14、优选的,所述支撑杆的底端固定有底板。

15、优选的,所述调节架包括套管和卡箍,所述套管滑动套设在所述支撑杆上,所述卡箍固定在所述套管的侧壁,所述套管上设有用于所述套管位置锁止的锁紧手轮。

16、与现有技术相比,本实用新型的优点在于:

17、通过在输出管的内部设置可旋转的弹簧,并在弹簧的底端连接密封塞,当罐装油墨时,在压力的作用下,油墨将密封塞向下推动脱离输出管,此时,油墨可正常输出灌装,停机时,在弹簧复位拉力的作用下,密封塞向上移动,重新移动至输出管内,对输出管内的输出端封闭,防止空气与输出管内部的油墨接触导致油墨凝固;另外,当停机时间较长时,通过驱动电机带动弹簧转动,通过转动的弹簧,对油墨搅动,保持输出管内部油墨的流动性,避免油墨凝固堵塞管口。



技术特征:

1.一种油墨灌装设备,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的油墨灌装设备,其特征在于,所述弹簧(23)为螺旋拉伸弹簧。

3.根据权利要求1所述的油墨灌装设备,其特征在于,所述弹簧(23)在自由状态的长度小于所述输出管(22)的轴向长度,所述弹簧(23)的有效拉伸长度大于所述输出管(22)的轴向长度。

4.根据权利要求1所述的油墨灌装设备,其特征在于,所述密封塞(24)的直径与所述输出管(22)的内径相同。

5.根据权利要求1所述的油墨灌装设备,其特征在于,所述密封塞(24)为聚四氟乙烯密封板。

6.根据权利要求1所述的油墨灌装设备,其特征在于,所述输送管路包括软管(12)和连接管(13),所述软管(12)的第一端与所述输送泵(11)的输出端连接,所述软管(12)的第二端与所述连接管(13)的第一端连接,所述连接管(13)的第二端与所述水平管(21)连接。

7.根据权利要求6所述的油墨灌装设备,其特征在于,所述连接管(13)和所述水平管(21)之间设有控制阀(14)。

8.根据权利要求6所述的油墨灌装设备,其特征在于,所述连接管(13)的一侧设有支撑杆(30),所述支撑杆(30)上安装有用于支撑所述连接管(13)且高度可调的调节架(40)。

9.根据权利要求8所述的油墨灌装设备,其特征在于,所述支撑杆(30)的底端固定有底板(31)。

10.根据权利要求8所述的油墨灌装设备,其特征在于,所述调节架(40)包括套管(41)和卡箍(42),所述套管(41)滑动套设在所述支撑杆(30)上,所述卡箍(42)固定在所述套管(41)的侧壁,所述套管(41)上设有用于所述套管(41)位置锁止的锁紧手轮(43)。


技术总结
本技术涉及油墨生产设备技术领域,具体而言涉及油墨灌装设备,包括储存桶、输送泵、输送管路和灌装管,其中,所述灌装管包括相互连接的水平管和输出管,所述输出管的第一端设有用于密封的密封塞,所述输出管的内部设有与所述密封塞转动连接的弹簧,所述输出管的顶端安装有驱动电机,用于驱动收缩位置的所述弹簧转动;通过在输出管的内部设置可旋转的弹簧,并在弹簧的底端连接密封塞,当停机时,密封塞向上移动,对输出管内的输出端封闭,防止空气与输出管内部的油墨接触导致油墨凝固,在停机时间较长时,通过驱动电机带动弹簧转动,通过转动的弹簧,保持输出管内部油墨的流动性,再次开机灌装时,油墨可正常流出。

技术研发人员:刘丹,余佩玉,范道侠,庄永民
受保护的技术使用者:江苏唐彩新材料科技股份有限公司
技术研发日:20221215
技术公布日:2024/1/12
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