一种自动化制罐系统的压盖机构的制作方法

本技术涉及自动化制罐系统压盖，特别涉及一种自动化制罐系统的压盖机构。

背景技术：

1、在现有技术中，自动化制罐系统中，需要对包装罐进行加盖，在传统的生产工艺中一般采用手工加盖的方式，存在着效率低而且加盖后的产品一致性差的技术缺陷。

2、在专利号：cn207523988u中，公开了一种自动化制罐系统的压盖机构，通过输送装置将罐与盖输送到冲压台上，液压油缸推动固定块移动，进而使固定杆推动压块进行压盖操作，抵块可以起到良好的定位和限位作用，同时在弹性装置的作用下抵块也防止了盖子与压块贴合导致粘贴在一起，通过转动转轮可以调整活动块的位置，进而可以调整抵块的推力。本实用新型结构设计合理，操作简单，大大的提高了压盖或压底的效率。但是该机构稳定性不好，且不能调整高度，因而需要改进。

3、为此，我们提出一种自动化制罐系统的压盖机构。

技术实现思路

1、本实用新型的主要目的在于提供一种自动化制罐系统的压盖机构，能够对罐体的位置进行限定，避免罐体在操作的过程中，出现倾倒现象，推板通过顶杆能够推动工作台做向上运动，进而能够对压盖机构本体的高度进行调整，可以有效解决背景技术中的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

3、一种自动化制罐系统的压盖机构，包括压盖机构本体、工作台，所述工作台上端面设有用于运输罐体的输送带，所述罐体放置在输送带上，所述工作台上端面还安装有压盖机构本体，所述工作台上端面位于输送带的两侧均固定安装有限位组件，所述限位组件相对设有两组，所述罐体位于两组所述限位组件之间；

4、所述限位组件包括箱体、电动气缸、活塞杆、限位板和限位垫，所述箱体与工作台上端面固定连接；

5、所述工作台位于底座的正上方，所述工作台通过顶杆与底座连接，所述底座底端内壁固定连接有电机、电源，所述底座内还设有螺纹杆、推板。

6、进一步地，所述箱体内固定安装有电动气缸，所述电动气缸一端连接有活塞杆，所述活塞杆远离电动气缸一端穿过箱体固定插在限位板上。

7、进一步地，所述限位板远离活塞杆一侧设有弧形槽，所述限位板靠近弧形槽一侧固定胶粘有限位垫。

8、进一步地，所述螺纹杆顶端与底座顶端内壁转动连接，所述螺纹杆底端与电机顶端的输出轴连接。

9、进一步地，所述推板套置在螺纹杆上，所述顶杆顶端垂直插在工作台上，所述顶杆底端穿过底座垂直插在推板上。

10、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：电动气缸通过活塞杆将限位板朝着罐体推动，直至限位板一侧的限位垫与罐体接触，从而能够对罐体的位置进行限定，避免罐体在操作的过程中，出现倾倒现象，电机带动螺纹杆转动，通过螺纹杆与推板的螺纹配合，从而使推板通过顶杆能够推动工作台做向上运动，进而能够对压盖机构本体的高度进行调整，使压盖机构本体能够满足不同身高工人的操作需求。

技术特征：

1.一种自动化制罐系统的压盖机构，包括压盖机构本体(1)、工作台(2)，其特征在于，所述工作台(2)上端面设有用于运输罐体(9)的输送带(11)，所述罐体(9)放置在输送带(11)上，所述工作台(2)上端面还安装有压盖机构本体(1)，所述工作台(2)上端面位于输送带(11)的两侧均固定安装有限位组件(10)，所述限位组件(10)相对设有两组，所述罐体(9)位于两组所述限位组件(10)之间；

2.根据权利要求1所述的一种自动化制罐系统的压盖机构，其特征在于：所述箱体(12)内固定安装有电动气缸(15)，所述电动气缸(15)一端连接有活塞杆(16)，所述活塞杆(16)远离电动气缸(15)一端穿过箱体(12)固定插在限位板(17)上。

3.根据权利要求1所述的一种自动化制罐系统的压盖机构，其特征在于：所述限位板(17)远离活塞杆(16)一侧设有弧形槽(13)，所述限位板(17)靠近弧形槽(13)一侧固定胶粘有限位垫(14)。

4.根据权利要求1所述的一种自动化制罐系统的压盖机构，其特征在于：所述螺纹杆(7)顶端与底座(4)顶端内壁转动连接，所述螺纹杆(7)底端与电机(6)顶端的输出轴连接。

5.根据权利要求1所述的一种自动化制罐系统的压盖机构，其特征在于：所述推板(8)套置在螺纹杆(7)上，所述顶杆(3)顶端垂直插在工作台(2)上，所述顶杆(3)底端穿过底座(4)垂直插在推板(8)上。

技术总结
本技术公开了一种自动化制罐系统的压盖机构，包括压盖机构本体、工作台，所述工作台上端面设有用于运输罐体的输送带，所述罐体放置在输送带上，所述工作台上端面还安装有压盖机构本体，所述工作台上端面位于输送带的两侧均固定安装有限位组件，所述限位组件相对设有两组。电动气缸通过活塞杆将限位板朝着罐体推动，直至限位板一侧的限位垫与罐体接触，从而能够对罐体的位置进行限定，避免罐体在操作的过程中，出现倾倒现象，电机带动螺纹杆转动，通过螺纹杆与推板的螺纹配合，从而使推板通过顶杆能够推动工作台做向上运动，进而能够对压盖机构本体的高度进行调整，使压盖机构本体能够满足不同身高工人的操作需求。

技术研发人员：芦东利
受保护的技术使用者：天津市德通制罐有限公司
技术研发日：20221216
技术公布日：2024/1/13