本发明涉及戊烷应用,尤其涉及一种戊烷应用系统和控制方法。
背景技术:
1、戊烷是一种具有高燃烧值且价格相对低廉的炼油副产品,现今已经有企业尝试将其应用于厚钢板的切割,用以取代天然气或者乙炔。目前的通用做法是将戊烷储存在小型气化罐中,割炬燃气接口连接气化罐。一方面,当高压氧气在流经割炬时产生负压效应会降低戊烷的气化温度,另一方面布置在戊烷气化罐中的电加热装置对戊烷进行加热,两者共同作用使戊烷不断气化,以此保障气化戊烷的不间断供应。
2、小型气化罐容量小,需要频繁送去充气站充装戊烷液体,不利于生产的连续,会降低切割效率和质量。而且由于戊烷为易燃易爆物品,采用电加热使戊烷气化的方式安全性不高。
3、因此,需要一种戊烷应用系统和控制方法来解决上述问题。
技术实现思路
1、本发明的目的在于提供一种戊烷应用系统和控制方法,能够保证生产的连续性,从而保证切割效率,而且提升戊烷气化的安全性。
2、为达此目的,本发明采用以下技术方案:
3、戊烷应用系统,包括:
4、戊烷储存罐,所述戊烷储存罐用于储存液态戊烷;
5、供液组件,所述供液组件与所述戊烷储存罐连通;
6、气化器,所述气化器与所述供液组件连通,所述供液组件能够将所述戊烷储存罐中的液态戊烷输送到气化器中;
7、加热组件,包括相互连通的加热介质进入管路和加热介质排出管路,所述加热介质进入管路和加热介质排出管路均设置在所述气化器上,用于通过加热介质对所述气化器进行加热,所述加热介质管路上设置有电控节流阀;
8、压力传感器,所述压力传感器设置在所述气化器上,且所述压力传感器与所述电控节流阀电连接,所述压力传感器能够根据所述气化器中气体的压力控制所述电控节流阀的开度。
9、进一步地,所述供液组件包括相互连通的供气开关阀和泵,所述供气开关阀与所述戊烷储存罐连通,所述泵与所述气化器连通。
10、进一步地,所述泵与所述气化器之间设置有相互连通的进气开关阀和进气电控开关阀,所述进气开关阀与所述泵连通,所述进气电控开关阀与所述气化器连通。
11、进一步地,所述进气开关阀与所述泵之间设置有第一单向阀,所述第一单向阀的进口与所述泵连通,所述第一单向阀的出口与所述进气开关阀连通。
12、进一步地,还包括废气吹扫装置,所述废气吹扫装置包括废气吹扫组件和废气回收管路,所述废气吹扫组件与所述气化器连通,所述废气回收管路的一端与所述气化器连通,所述废气回收管路的另一端与所述戊烷储存罐连通。
13、进一步地,所述废气吹扫组件包括依次连通的氮气储罐、吹扫开关阀和吹扫电控开关阀,所述吹扫电控开关阀与所述气化器连通。
14、进一步地,所述废气回收管路上设置有回收电控开关阀和第二单向阀,所述回收电控开关阀与所述气化器连通,所述第二单向阀的进口与所述回收电控开关阀连通,所述第二单向阀的出口与所述戊烷储存罐连通。
15、进一步地,所述戊烷储存罐上设置有安全阀、排气电控开关阀和液位计。
16、进一步地,所述戊烷储存罐上设置有加注管,所述加注管上设置有加注开关阀。
17、控制方法,用于对如上所述的戊烷应用系统进行控制,包括如下步骤:
18、s1、关闭气化器;
19、s2、启动供液组件,所述供液组件将所述戊烷储存罐中的液态戊烷充入到所述气化器中;
20、s3、启动加热组件,加热介质进入管路对所述气化器进行加热,使得液态戊烷气化;
21、s4、压力传感器实时监控所述气化器中气体的压力,当气体压力达到设定值后,所述气化器打开进行供气;当所述气体压力小于所述设定值时,所述压力传感器控制所述电控节流阀的开度变大以加速液态戊烷的气化;当所述气体压力超过所述设定值,所述压力传感器控制所述电控节流阀的开度变小以减缓液态戊烷的气化。
22、本发明的有益效果:
23、本发明所提供的一种戊烷应用系统,利用戊烷储存罐能够存储大量的液态戊烷,保证戊烷的充足供应,供液组件与戊烷储存罐以及气化器连通,能够将液态戊烷供应到气化器中,在气化器上设置有加热介质进入管路和加热介质排出管路,能够对气化器进行加热,使得液态戊烷能够气化;利用压力传感器对气化器的气体压力进行检测,并根据气体压力控制加热介质管路上的电控节流阀的开度,从而到达调节气化器中气体压力的目的。通过采用加热介质进入管路和加热介质排出管路利用循环的加热介质与气化器进行热量交换,从而对气化器进行有效加热,避免采用电加热的方式对气化器进行加热,而且通过压力传感器与电控节流阀配合,保证戊烷气化的安全性,消除安全隐患;采用戊烷储存罐存储大量的液态戊烷,气化器直接通过供液组件进行供给,能够保证生产的连续性,从而保证切割效率。
24、本发明所提供的一种控制方法,用于对如上所述的戊烷应用系统进行控制,能够保证生产的连续性,从而保证切割效率,而且提升戊烷气化的安全性。
1.戊烷应用系统,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的戊烷应用系统,其特征在于,所述供液组件(2)包括相互连通的供气开关阀(21)和泵(22),所述供气开关阀(21)与所述戊烷储存罐(1)连通,所述泵(22)与所述气化器(3)连通。
3.根据权利要求2所述的戊烷应用系统,其特征在于,所述泵(22)与所述气化器(3)之间设置有相互连通的进气开关阀(31)和进气电控开关阀(32),所述进气开关阀(31)与所述泵(22)连通,所述进气电控开关阀(32)与所述气化器(3)连通。
4.根据权利要求3所述的戊烷应用系统,其特征在于,所述进气开关阀(31)与所述泵(22)之间设置有第一单向阀(23),所述第一单向阀(23)的进口与所述泵(22)连通,所述第一单向阀(23)的出口与所述进气开关阀(31)连通。
5.根据权利要求1所述的戊烷应用系统,其特征在于,还包括废气吹扫装置,所述废气吹扫装置包括废气吹扫组件(5)和废气回收管路(6),所述废气吹扫组件(5)与所述气化器(3)连通,所述废气回收管路(6)的一端与所述气化器(3)连通,所述废气回收管路(6)的另一端与所述戊烷储存罐(1)连通。
6.根据权利要求5所述的戊烷应用系统,其特征在于,所述废气吹扫组件(5)包括依次连通的氮气储罐(51)、吹扫开关阀(52)和吹扫电控开关阀(53),所述吹扫电控开关阀(53)与所述气化器(3)连通。
7.根据权利要求5所述的戊烷应用系统,其特征在于,所述废气回收管路(6)上设置有回收电控开关阀(61)和第二单向阀(62),所述回收电控开关阀(61)与所述气化器(3)连通,所述第二单向阀(62)的进口与所述回收电控开关阀(61)连通,所述第二单向阀(62)的出口与所述戊烷储存罐(1)连通。
8.根据权利要求1所述的戊烷应用系统,其特征在于,所述戊烷储存罐(1)上设置有安全阀(11)、排气电控开关阀(13)和液位计(12)。
9.根据权利要求1所述的戊烷应用系统,其特征在于,所述戊烷储存罐(1)上设置有加注管,所述加注管上设置有加注开关阀(14)。
10.控制方法,其特征在于,用于对如权利要求1-9任一项所述的戊烷应用系统进行控制,包括如下步骤: