多流体输送装置的制作方法

本发明涉及饮料制作设备，尤其涉及一种多流体输送装置。

背景技术：

1、随着咖啡、奶茶等饮品行业的发展，售卖门店需要制作的饮品的种类越来越多，为了满足客户口味多元化的需求，门店可能使用到的液态原料会多达几十种，而每种饮品能够使用到的液态原料的种类又会从一种到几种不等。

2、由于每种饮品所用到的液态原料的种类不尽相同，而且还需要满足不同客户的需求，这导致门店需要掌握较多的饮品的配方信息。传统的门店使用人工的方式配制饮品，而人工泵出液态原料并配制饮品的效率较低，加之饮品的配方信息较多，在配制的过程中极易出错。

3、通过智能设备来取代人工能够实现降本增效，但是，由于每个门店的制作工艺方法千差万别，智能设备无法做到标准化生产。而为每一个门店进行定制化研发，不仅耗费了大量人力物力，提高了研发和制造成本。同时，由于无法大规模批量生产，降低了设备稳定性，也为后续的运行维护带来不便。

4、因此，需要一种多流体输送装置来解决上述技术问题。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种多流体输送装置，其能够提供一种标准化设备平台，满足多种液体原料的输送，降低生产制造和运维成本。

2、为达此目的，本发明采用以下技术方案：

3、多流体输送装置，包括：

4、壳体，所述壳体上开设出液口；

5、至少一个第一输液单元，所述第一输液单元包括第一储液桶和第一泵体，所述第一储液桶位于所述壳体外，所述壳体内设置安装板，所述第一泵体安装于所述安装板，所述第一泵体用于将所述第一储液桶内的第一液体原料泵送至所述出液口；

6、至少一个第二输液单元，所述第二输液单元包括第二储液桶和第二泵体，所述第二储液桶位于所述壳体外，所述第二泵体安装于所述安装板，与所述第一泵体错位间隔设置，所述第二泵体用于将所述第二储液桶内的第二液体原料泵送至所述出液口。

7、可选地，所述安装板上设置有多个泵安装位，所述第一泵体可拆卸连接于一个所述泵安装位，所述第二泵体可拆卸连接于一个所述泵安装位。

8、可选地，所述安装板设置有两个，两个所述安装板平行且间隔设置于所述壳体内，一个所述安装板上设置有多个第一泵安装位，另一个所述安装板上设置有多个第二泵安装位，多个所述第二泵安装位中的每一个均与多个所述第一泵安装位中的每一个错位设置，所述第一泵体择一安装于所述第一泵安装位或所述第二泵安装位，所述第二泵体择一安装于所述第一泵安装位或所述第二泵安装位。

9、可选地，所述第一输液单元还包括第一管路，所述第一管路连通于所述第一储液桶和所述出液口之间，所述第一泵体设置于所述第一管路上；

10、所述第二输液单元还包括第二管路，所述第二管路连通于所述第二储液桶和所述出液口之间，所述第二泵体设置于所述第二管路上。

11、可选地，所述第一输液单元还包括第一单向阀组件，所述第一单向阀组件安装于所述第一泵体和所述第一储液桶之间的第一管路上，且位于所述壳体外部；

12、所述第二输液单元还包括第二单向阀组件，所述第二单向阀组件安装于所述第二泵体和所述第二储液桶之间的第二管路上，且位于所述壳体外部。

13、可选地，所述第一单向阀组件包括第一单向阀、第一阀管和第一快接头，所述第一单向阀的两端分别通过两个所述第一阀管连接有两个所述第一快接头，一端的所述第一快接头通过所述第一管路与所述第一储液桶连通，另一端的所述第一快接头可拆卸连接于壳体，并通过所述第一管路连通于所述第一泵体；

14、所述第二单向阀组件包括第二单向阀、第二阀管和第二快接头，所述第二单向阀的两端分别通过两个所述第二阀管连接有两个所述第二快接头，一端的所述第二快接头通过所述第二管路与所述第二储液桶连通，另一端的所述第二快接头可拆卸连接于壳体，并通过所述第二管路连通于所述第二泵体。

15、可选地，所述安装板上开设多个限位孔，所述第一管路和/或所述第二管路能够穿过对应的所述限位孔。

16、可选地，所述出液口处设置有多个子出液口，每个所述子出液口对应于一组所述第一泵体和所述第一储液桶，或对应于一组所述第二泵体和所述第二储液桶。

17、可选地，还包括控制单元，设置于所述壳体上，所述控制单元分别与所述第一泵体和所述第二泵体通讯连接。

18、可选地，还包括防滑件，所述防滑件设置于所述壳体的下端面上。

19、本发明的有益效果：

20、本发明提供的多流体输送装置包括壳体，至少一个第一输液单元和至少一个第二输液单元。其中，壳体上开设出液口；第一输液单元包括第一储液桶和第一泵体，第一储液桶位于壳体外，壳体内设置安装板，第一泵体安装于安装板，第一泵体用于将第一储液桶内的第一液体原料泵送至出液口；第二输液单元包括第二储液桶和第二泵体，第二储液桶位于壳体外，第二泵体安装于安装板，与第一泵体错位间隔设置，第二泵体用于将第二储液桶内的第二液体原料泵送至出液口。在使用时，第一储液桶和第二储液桶内分别储存不同的液体原料，通过控制第一泵体和第二泵体即可将不同的液体原料从出液口排出，从而配制出各种口味的饮品。同时，将多个泵体错位安装在壳体内，储液桶外置，既节省了安装空间，也便于后续补充或更换原料，提升使用便捷性，降低了生产制造和运维成本。

技术特征：

1.多流体输送装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的多流体输送装置，其特征在于，所述安装板(12)上设置有多个泵安装位(121)，所述第一泵体(22)可拆卸连接于一个所述泵安装位(121)，所述第二泵体(32)可拆卸连接于一个所述泵安装位(121)。

3.根据权利要求2所述的多流体输送装置，其特征在于，所述安装板(12)设置有两个，两个所述安装板(12)平行且间隔设置于所述壳体(1)内，一个所述安装板(12)上设置有多个第一泵安装位，另一个所述安装板(12)上设置有多个第二泵安装位，多个所述第二泵安装位中的每一个均与多个所述第一泵安装位中的每一个错位设置，所述第一泵体(22)择一安装于所述第一泵安装位或所述第二泵安装位，所述第二泵体(32)择一安装于所述第一泵安装位或所述第二泵安装位。

4.根据权利要求1所述的多流体输送装置，其特征在于，所述第一输液单元(2)还包括第一管路(23)，所述第一管路(23)连通于所述第一储液桶(21)和所述出液口(11)之间，所述第一泵体(22)设置于所述第一管路(23)上；

5.根据权利要求4所述的多流体输送装置，其特征在于，所述第一输液单元(2)还包括第一单向阀组件(24)，所述第一单向阀组件(24)安装于所述第一泵体(22)和所述第一储液桶(21)之间的第一管路(23)上，且位于所述壳体(1)外部；

6.根据权利要求5所述的多流体输送装置，其特征在于，所述第一单向阀组件(24)包括第一单向阀(241)、第一阀管(242)和第一快接头(243)，所述第一单向阀(241)的两端分别通过两个所述第一阀管(242)连接有两个所述第一快接头(243)，一端的所述第一快接头(243)通过所述第一管路(23)与所述第一储液桶(21)连通，另一端的所述第一快接头(243)可拆卸连接于壳体(1)，并通过所述第一管路(23)连通于所述第一泵体(22)；

7.根据权利要求4所述的多流体输送装置，其特征在于，所述安装板(12)上开设多个限位孔(122)，所述第一管路(23)和/或所述第二管路(33)能够穿过对应的所述限位孔(122)。

8.根据权利要求1所述的多流体输送装置，其特征在于，所述出液口(11)处设置有多个子出液口(11)，每个所述子出液口(11)对应于一组所述第一泵体(22)和所述第一储液桶(21)，或对应于一组所述第二泵体(32)和所述第二储液桶(31)。

9.根据权利要求1-8任一项所述的多流体输送装置，其特征在于，还包括控制单元(4)，设置于所述壳体(1)上，所述控制单元(4)分别与所述第一泵体(22)和所述第二泵体(32)通讯连接。

10.根据权利要求1-8任一项所述的多流体输送装置，其特征在于，还包括防滑件(13)，所述防滑件(13)设置于所述壳体(1)的下端面上。

技术总结
本发明属于饮料制作设备技术领域，公开了一种多流体输送装置，包括壳体，至少一个第一输液单元和至少一个第二输液单元。壳体上开设出液口；第一输液单元包括第一储液桶和第一泵体，第一储液桶位于壳体外，壳体内设置安装板，第一泵体安装于安装板，第一泵体用于将第一储液桶内的第一液体原料泵送至出液口；第二输液单元包括第二储液桶和第二泵体，第二储液桶位于壳体外，第二泵体安装于安装板，与第一泵体错位间隔设置，第二泵体用于将第二储液桶内的第二液体原料泵送至出液口。该多流体输送装置能够提供一种标准化设备平台，满足多种液体原料的输送，降低生产制造和运维成本。

技术研发人员：宁军华
受保护的技术使用者：广州正心智能科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13