气液混合双泵驱动多级增压式集输装置的制作方法

本发明涉及气液混合增压，具体为气液混合双泵驱动多级增压式集输装置。

背景技术：

1、传统的气、液流体输送工艺流程：在油田，油井产出物主要是油、水、气的混合物，同时还含有少量的泥沙，是一种多相混合物。在油气采集的生产过程中：先将油、气、水分离、然后再用油泵、水泵、空压机、分别多管路输出，送达联合站进行综合处理，因此，这种生产流程复杂，存在设备投资大，运行费用高，维护困难多等缺点。因此，发明气液混合双泵驱动多级增压式集输装置。

技术实现思路

1、鉴于上述和/或现有气液混合双泵驱动多级增压式集输装置中存在的问题，提出了本发明。

2、因此，本发明的目的是提供气液混合双泵驱动多级增压式集输装置，能够解决上述提出现有的问题。

3、为解决上述技术问题，根据本发明的一个方面，本发明提供了如下技术方案：

4、气液混合双泵驱动多级增压式集输装置，其包括：

5、气、液混合输入系统；

6、气、液分离缓冲系统，所述气、液分离缓冲系统与所述气、液混合输入系统相连接；

7、介质输入增压输出系统，所述介质输入增压输出系统与所述气、液分离缓冲系统相连接；

8、液体活塞驱动系统，所述液体活塞驱动系统与所述介质输入增压输出系统相连接；

9、驱动液体散热系统，所述驱动液体散热系统与所述液体活塞驱动系统相连接；

10、驱动液自动补给系统，所述驱动液自动补给系统与所述驱动液体散热系统相连接；

11、plc智能控制系统，所述plc智能控制系统与所述气、液混合输入系统、所述气、液分离缓冲系统、所述介质输入增压输出系统、所述液体活塞驱动系统、所述驱动液体散热系统和所述驱动液自动补给系统相连接。

12、作为本发明所述的气液混合双泵驱动多级增压式集输装置的一种优选方案，其中：所述气、液混合输入系统包括：

13、采油井或气井；

14、气液混合物出口，所述气液混合物出口与所述采油井或气井相连接；

15、套管气出口，所述套管气出口与所述采油井或气井相连接；

16、集输干网，所述气液混合物出口和所述套管气出口与所述集输干网相连接；

17、手动截止阀门，所述集输干网与所述气液混合物出口和所述套管气出口之间设有手动截止阀门。

18、作为本发明所述的气液混合双泵驱动多级增压式集输装置的一种优选方案，其中：所述气、液分离缓冲系统包括：

19、气、液分离缓冲罐；

20、分离缓冲罐入口，所述分离缓冲罐入口设在气、液分离缓冲罐上，所述分离缓冲罐入口与气液混合物出口和套管气出口之间设有手动阀门，且分离缓冲罐入口与手动截止阀门之间设有保护单向阀门；

21、排污阀门，所述排污阀门设在气、液分离缓冲罐上；

22、缓冲罐气体出口，所述缓冲罐气体出口设在气、液分离缓冲罐上，且缓冲罐气体出口处设有气、液比调节阀门；

23、缓冲罐液体出口，所述缓冲罐液体出口设在气、液分离缓冲罐上，且缓冲罐液体出口处设有混合介质输出阀门；

24、安全阀门，所述安全阀门设在气、液分离缓冲罐上。

25、作为本发明所述的气液混合双泵驱动多级增压式集输装置的一种优选方案，其中：所述介质输入增压输出系统包括：

26、介质输入过滤器，所述介质输入过滤器与所述缓冲罐气体出口和所述缓冲罐液体出口相连接；

27、第一介质输入单向阀门，所述第一介质输入单向阀门与所述介质输入过滤器相连接，且介质输入过滤器和第一介质输入单向阀门之间设有第一输入介质压力表；

28、第二输入单向阀门，所述第二输入单向阀门与所述第一介质输入单向阀门相连接，且第一介质输入单向阀门和第二输入单向阀门之间设有第二输入介质压力表；

29、第三介质增压输出单向阀门，所述第三介质增压输出单向阀门与所述第二输入单向阀门相连接，且第三介质增压输出单向阀门与集输干网相连接，所述第三介质增压输出单向阀门和所述集输干网之间设有介质增压输出压力表。

30、作为本发明所述的气液混合双泵驱动多级增压式集输装置的一种优选方案，其中：所述液体活塞驱动系统包括：

31、第一混合输入增压器，所述第一混合输入增压器的内腔设有第一驱动液体，且第一混合输入增压器连接在第一介质输入单向阀门和第二输入单向阀门之间；

32、第一压强变比，所述第一压强变比设在第一混合输入增压器上；

33、第二下排污阀门，所述第二下排污阀门设在第一混合输入增压器上；

34、第一驱动液体进出口端，所述第一驱动液体进出口端设在第一混合输入增压器上；

35、第二混合输入叠加增压器，所述第二混合输入叠加增压器的内腔设有第二驱动液体，且第一混合输入增压器和第二混合输入叠加增压器通过第二输入单向阀门相连接；

36、第二驱动液体进出端口，所述第二驱动液体进出端口设在第二混合输入叠加增压器上；

37、第一下排污阀门，所述第一下排污阀门设在第二混合输入叠加增压器上；

38、第二压强变比，所述第二压强变比设在第二混合输入叠加增压器上。

39、作为本发明所述的气液混合双泵驱动多级增压式集输装置的一种优选方案，其中：所述第一驱动液体进出口端通过第一手动截止阀门、第一驱动电动机、第一电动阀门、第二手动截止阀门和驱动液体散热系统与第二驱动液体进出端口相连接；

40、所述第二驱动液体进出端口通过驱动液体散热系统、第二手动截止阀门、第二驱动电动机、第二电动阀门和第一手动截止阀门与第一驱动液体进出口端相连接。

41、作为本发明所述的气液混合双泵驱动多级增压式集输装置的一种优选方案，其中：所述驱动液体散热系统为风冷换热器。

42、作为本发明所述的气液混合双泵驱动多级增压式集输装置的一种优选方案，其中：所述驱动液自动补给系统包括：

43、蓄液罐，所述蓄液罐内腔设有补充液体；

44、补充液输出端口，所述补充液输出端口设在蓄液罐上；

45、驱动补给液输入端口，所述驱动补给液输入端口设在第二混合输入叠加增压器上；

46、高压给液泵，所述高压给液泵与所述补充液输出端口相连接，且高压给液泵与驱动补给液输入端口相连接；

47、单向阀门，所述单向阀门设在驱动补给液输入端口和高压给液泵之间。

48、作为本发明所述的气液混合双泵驱动多级增压式集输装置的一种优选方案，其中：所述plc智能控制系统包括：

49、第一智能液位计，所述第一智能液位计设在第一混合输入增压器中；

50、第一数显压力变送器，所述第一数显压力变送器设在第一混合输入增压器中；

51、第二智能液位计，所述第二智能液位计设在第二混合输入叠加增压器中；

52、第二数显压力变送器，所述第二数显压力变送器设在第二混合输入叠加增压器中；

53、触摸显示屏，所述触摸显示屏与所述plc智能控制器相连接；

54、plc智能控制器，所述plc智能控制器通过数据采集线与第一智能液位计、第一数显压力变送器、第二智能液位计和第二数显压力变送器相连接，且lc智能控制器通过动力电缆线与气、液分离缓冲系统、介质输入增压输出系统、液体活塞驱动系统、驱动液体散热系统、驱动液自动补给系统相连接。

55、与现有技术相比：

56、1.本发明不仅能将采油井产物进行增压进干集输，而且还隔开了油井与集输干网之间压力的影响，由此大幅地降低了井口的回压，使采油井液量提高、原油增产，由于井口的回压降低，又延长了井口光杆盘根的使用寿命，减少了原油和井泵的漏失；

57、2.本发明不仅在输出端口具备增压输出功能，而且在输入端口还会产生较强的负压功效，因此对于那些压力输出小的气井、没有压力输出的气田死井，都能起到低产井增产、死井抽活的作用；

58、3.本发明可以将采集混合物直接输送至大油田的主要处理中心，从而为边际油田小储量的卫星井的开发，提供了一种经济渠道；

59、4.本发明该装置台用面积小、重量轻，可以节省海上平台的使用面积和降低承重压力；

60、5.本发明根据气、液流体的特性，采用液体活塞为驱动能源传递驱动力、结构上立式往复运行，利用缸内设有压强变比和流速变比，形成多级增压效应，其功能解决了泵领域对气、液大流量的集输同时兼容增压输送的难题，其结构上采用液体活塞传递驱动动能，省去了缸体与活塞的密封配合，降低了本装置的材料成本和工艺加工成本。