一种爆破片泄放量测试装置的制作方法

本发明涉及安全泄压装置泄放量测试领域，更具体地涉及一种爆破片泄放量测试装置。

背景技术：

1、随着我国工业化进程的不断发展，承压类特种设备广泛应用于化工、石油化工、炼油、冶金、制药、食品、能源、动力等产业。爆破片作为一种锅炉、压力容器及压力管道系统上的安全装置，应用场合主要是高压、易燃、易爆、有毒等介质，其工况要求较髙，大多是化学反应等的生产过程。这些生产过程易出现反应过程的压力急剧波动或激烈的化学反应以致发生爆炸的可能性。由于介质的特殊性，这些生产过程大多是不允许有介质渗漏的情况发生，而一旦出现意外，要防止承压设备超压，就必须要求安全泄放装置有极高的动态响应，且泄放量大于设备的安全泄放量，因此安全泄压装置的泄放量是一个关键技术参数。

2、为维持在泄放状态下压力的稳定，传统爆破片泄放量试验装置采用罐状压力容器作为稳压器，爆破压力可控制在5%左右，难以满足爆破片泄放量高精度测试要求。为提高爆破片爆破压力控制精度，需要一种新型泄放量试验方法及装置，提高泄放量测试的精准度，提高超压泄放装置的使用可靠性，使得承压设备的安全运行更有保障，将有效减少并防止爆炸性事故的发生。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本发明提供一种爆破片泄放量测试装置。

2、本发明采用的具体方案为：一种爆破片泄放量测试装置，所述测试装置包括进气管，所述进气管末端与稳压器的入口端连接，所述稳压器的出口端与出气管连接，所述出气管与爆破片装置连接；所述稳压器包括稳定段，所述稳定段内设置蜂窝器与阻尼网，所述稳定段末端为收缩段，所述收缩段的型面是双三次曲线，所述收缩段的出口与出气管连接。

3、所述蜂窝器由六边形蜂窝格按次序排布组成。

4、所述蜂窝器后方设置多层阻尼网。

5、所述阻尼网的开孔率大于0.57。

6、所述阻尼网的层数为四层，四层所述阻尼网之间的距离大于30倍网孔的宽度或大于500倍网丝直径。

7、所述出气管上设置出口温度传感器、出口压力传感器。

8、所述进气管前端设置控制阀。

9、所述进气管内部设置整流器，所述整流器后依次设置入口温度传感器、入口压力传感器、流量计。

10、所述收缩段内部型面选取双三次曲线，双三次曲线采用下式表示：

11、当时， ；

12、当时，；

13、式中：

14、x—两曲线前后连接点轴向距离，单位为m；

15、x—轴向距离，单位为m；

16、l—收缩段整体长度，单位为m；

17、d2—收缩段出口截面半径，单位为m；d1—收缩段进口截面半径，单位为m；d—轴向距离为x处的截面直径，单位为m。

18、本发明相对于现有技术具有如下有益效果：

19、本发明中稳定段后部未直接与待测试爆破片连接，而是接一内部型面为双三次曲线的收缩段，双三次曲线在后部收缩，主流区顺压梯度大，附面层更薄，主流气流偏角小，内部流场不易分离，收缩段内近似等熵流动，气流经过收缩段变径后总压近似无损失，实现出口压力均匀，泄放状态下压力的稳定，泄放压力控制精度可以达到0.3%以内，远远优于传统泄放装置（采用罐状压力容器作为稳压器，无双三次曲线收缩段的泄放量测试装置）泄放压力控制精度（百分之五）。

20、另外，本发明中爆破片泄放量测试装置中的稳定段布置蜂窝器，蜂窝器由六边形蜂窝格组成，通过蜂窝器导向气流和分割气流大漩涡，其中多层阻尼网可大大提高轴向速度分布均匀性，降低其湍流度，也能提高泄放压力的控制精度。

技术特征：

1.一种爆破片泄放量测试装置，其特征在于，所述测试装置包括进气管（13），所述进气管（13）末端与稳压器（15）的入口端连接，所述稳压器（15）的出口端与出气管（14）连接，所述出气管（14）与爆破片装置（12）连接；所述稳压器（15）包括稳定段（6），所述稳定段（6）内设置蜂窝器（7）与阻尼网（8），所述稳定段（6）末端为收缩段（9），所述收缩段（9）的型面是双三次曲线，所述收缩段（9）的出口与出气管（14）连接；所述蜂窝器（7）由六边形蜂窝格按次序排布组成；所述蜂窝器（7）后方设置多层阻尼网（8）；所述阻尼网（8）的开孔率大于0.57；所述阻尼网（8）的层数为四层，四层所述阻尼网（8）之间的距离大于30倍网孔的宽度或大于500倍网丝直径；所述出气管（14）上设置出口温度传感器（10）、出口压力传感器（11）所述进气管（13）前端设置控制阀（1）；

技术总结
本发明涉及安全泄压装置泄放量测试领域，公开了一种爆破片泄放量测试装置，所述测试装置包括进气管，所述进气管末端与稳压器的入口端连接，所述稳压器的出口端与出气管连接，所述出气管与爆破片装置连接；所述稳压器包括稳定段，所述稳定段内设置蜂窝器与阻尼网，所述稳定段末端为收缩段，所述收缩段的型面是双三次曲线，所述收缩段的出口与出气管连接。本发明解决了现有技术中泄放量测试的精准差的问题。

技术研发人员：孟凡民,刘俊煊,袁野,冯辉,王碧玲,李晓玲,孙少辰,栗桂红
受保护的技术使用者：中国航空工业集团公司沈阳空气动力研究所
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15