一种具有过滤除杂结构的水性聚氨酸树脂生产用灌装装置的制作方法

本发明涉及水性聚氨酸树脂生产，具体为一种具有过滤除杂结构的水性聚氨酸树脂生产用灌装装置。

背景技术：

1、水性聚氨酸树脂是一种较为环保的树脂材料，工业中在制备涂料和粘合剂等液体材料中应用到水性聚氨酸树脂，其具有较强的抗菌作用和防霉作用，保色性较好，水性聚氨酸树脂在加工时灌装进入包装瓶中，灌装机对其定量灌装加工；

2、申请号为cn213974548u的一种灌装机定量灌装机构，包括操作台，操作台上固定有支撑架，支撑架上固定有灌装箱，灌装箱下表面设置有储料仓，灌装箱下表面开设有连通储料仓的下料口，储料仓一侧开设有灌装口，灌装口一侧滑移设置有灌装板，灌装口一侧固定有灌装气缸，灌装气缸的活塞杆端部与灌装板一侧固接，下料口一侧开设于密封凹槽，密封凹槽内滑移设置有密封板，密封凹槽内固定有密封气缸，密封气缸的活塞杆端部与密封板固接。本实用新型公开了一种实现物料定量灌装，增加设备自动化程度，增加工作效率的灌装机定量灌装机构；该灌装设备不便于对灌装材料进行过滤除杂，混合在灌装材料中的杂质进入灌装瓶内部，影响到灌装材料的质量；

3、申请号为cn217375116u的一种便于快速灌装的灌装设备，包括储存筒、搅拌机构、灌装机构与袋体输送组件，在储存筒内设置有搅拌机构，通过搅拌机构实现储存筒内的搅拌，在储存筒顶部设置有封盖；在储存筒的底部为锥形斗，储存筒的底部设置有下料口，在下料口处设置有灌装机构；便于对液体面膜进行快速灌装，同时在进行灌装的时候无需人工操作，这样工作人员的劳动强度降低，同时灌装的效率提升，同时在进行灌装的时候，采用连续性灌装的方式进行灌装，这样在进行灌装的时不会产生浪费，同时液体面膜不会粘附在包装袋口上；该灌装设备在灌装材料的过程中，灌装瓶处于静止状态，对于部分粘性较大的材料来说，灌装材料中混合有较多的气泡，并且局部可能堆积产生小间隔，影响到灌装容量的多少；

4、现有的部分灌装设备在加工时，不便于对灌装材料进行过滤除杂处理，杂质混合在材料中一起灌装至包装瓶内部，影响到灌装材料最终的质量，并且水性聚氨酸树脂具有一定的粘性，在快速灌装的过程中，树脂进入包装瓶中堆积产生一定量的大小气泡，不利于计量材料灌装的容量。

5、所以需要针对上述问题设计一种具有过滤除杂结构的水性聚氨酸树脂生产用灌装装置。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种具有过滤除杂结构的水性聚氨酸树脂生产用灌装装置，以解决上述背景技术中提出现有的部分灌装设备在加工时，不便于对灌装材料进行过滤除杂处理，杂质混合在材料中一起灌装至包装瓶内部，影响到灌装材料最终的质量，并且水性聚氨酸树脂具有一定的粘性，在快速灌装的过程中，树脂进入包装瓶中堆积产生一定量的大小气泡，不利于计量材料灌装的容量等问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有过滤除杂结构的水性聚氨酸树脂生产用灌装装置，水性聚氨酸树脂存储设置在灌装储料罐的内部，所述灌装储料罐的下端连接有灌装头，并且灌装储料罐固定安装在设备支架的上方内侧，以及灌装头贯穿固定在设备支架的上方平面内部；

3、一种具有过滤除杂结构的水性聚氨酸树脂生产用灌装装置，包括：

4、长导向滑杆，其固定连接在所述设备支架的内部，且设备支架的内部顶面固定连接有短导向滑杆，并且设备支架的内部底面固定连接有双导向滑杆；

5、导向滑环，其套设在长导向滑杆和双导向滑杆的外部，且左右两侧的导向滑环之间固定安装有支撑座，并且支撑座的上表面中间位置固定设置有承载盘，所述承载盘的左右两侧对称连接有防护卡环，且左右两侧的防护卡环之间通过连接条相互连接，并且防护卡环的内侧壁固定安装有弹力限位角板；

6、下伺服电机，其固定安装在设备支架的内部下方中间位置，且所述下伺服电机的输出端连接有驱动螺杆，并且驱动螺杆转动安装在中间位置的双导向滑杆内部，所述驱动螺杆的外部套设安装有螺纹盘，且螺纹盘安装在两组导向滑环之间。

7、优选的，所述支撑座两侧通过导向滑环与长导向滑杆和双导向滑杆构成上下滑动结构，且相邻支撑座边侧的导向滑环之间固定连接，并且中间位置两组导向滑环之间通过螺纹盘与驱动螺杆构成螺纹传动结构；运行下伺服电机控制驱动螺杆转动，在螺纹传动结构作用下，可以控制导向滑环上下移动，从而控制支撑座和承载盘上下移动。

8、优选的，所述弹力限位角板弹性连接设置在防护卡环的内边侧，且左右两侧的弹力限位角板弹性卡合限位设置在灌装瓶外部；将灌装瓶放置在承载盘上，在左右两侧弹力限位角板的弹力卡合作用下，可以使得灌装瓶较为稳定的设置在承载盘上端。

9、优选的，所述长导向滑杆和双导向滑杆的侧面均固定安装有侧固定架，且侧固定架的边侧还设置有控向轴杆、控向架、承托块、弹力卡块、过滤器和滤网；

10、所述控向轴杆贯穿连接在侧固定架的边侧，所述控向架固定装配在控向轴杆的外部，所述承托块对称安装在控向架的前后两侧，所述弹力卡块贯穿安装在控向架的边侧内部，所述过滤器固定安装在弹力卡块的下端，所述滤网嵌合安装在过滤器的下端内部；

11、该部分构件组成灌装过滤结构，对灌装头灌装出料的水性聚氨酸树脂进行过滤除杂处理，提高水性聚氨酸树脂灌装加工的质量。

12、优选的，所述过滤器对应设置在灌装头的正下端位置，且过滤器通过弹力卡块与控向架弹性卡合装配，并且弹力卡块支撑设置在承托块的上端；通过卡合装配结构可以将过滤器拆卸下来，便于对内部隔离的杂质进行清理。

13、优选的，所述控向架通过控向轴杆与侧固定架构成转动结构，且最左侧的控向轴杆连接在上伺服电机的输出端，并且上伺服电机固定安装在设备支架的左侧外部；运行上伺服电机控制控向轴杆转动，控向轴杆控制过滤器前后往复性转动，加速过滤器的过滤效率。

14、优选的，所述双导向滑杆的内部还设置有主推杆、侧推杆和震动盘；

15、所述主推杆贯穿连接在双导向滑杆的上方内部，所述侧推杆对称连接在主推杆的下方左右两侧位置，所述震动盘嵌合固定在侧推杆的下方内侧；

16、该部分构件组成震动敲击结构，其作用于支撑座表面，可以对其上端卡合装配的灌装瓶敲击震动，保持水性聚氨酸设置在灌装瓶内部混合均匀，降低内部的气泡含量。

17、优选的，所述主推杆和侧推杆与双导向滑杆构成上下滑动结构，且侧推杆下端的震动盘对应设置在支撑座的上方；通过传动结构控制主推杆和侧推杆上下移动，侧推杆控制震动盘上下移动，震动盘作用于支撑座表面，使得支撑座出现震动。

18、优选的，所述控向轴杆和主推杆的边侧均固定连接有传动凸块，且上下两组传动凸块之间通过联动杆相互连接；该部分构件组成联动结构，使得控向轴杆转动可以控制主推杆传动。

19、优选的，所述联动杆的上端通过传动凸块与控向轴杆边侧转动连接，且联动杆的下端通过传动凸块与主推杆上方转动连接；控向轴杆转动时，带动联动杆两端转动，其推动主推杆上下往复性移动。

20、与现有技术相比，本发明的有益效果是：该具有过滤除杂结构的水性聚氨酸树脂生产用灌装装置，采用新型的结构设计，使得该灌装装置中设置有过滤除杂结构和震动均匀灌装结构，提高水性聚氨酸树脂灌装的质量，其具体内容如下：

21、1.该具有过滤除杂结构的水性聚氨酸树脂生产用灌装装置，设置有过滤除杂结构，过滤器对应设置在灌装头的下方，在控向轴杆的转动作用下，使得过滤器前后往复性转动，转动的过滤器控制水性聚氨酸树脂加速过滤除杂，过滤后的水性聚氨酸树脂灌装进入下方的包装瓶内部，提高水性聚氨酸树脂灌装的质量；

22、2.该具有过滤除杂结构的水性聚氨酸树脂生产用灌装装置，设置有震动均匀灌装结构，通过弹力限位角板将灌装瓶卡合设置在承载盘上方，在灌装的过程中，通过机械传动结构控制主推杆、侧推杆和震动盘上下往复性移动，震动盘作用于支撑座表面边侧位置，控制支撑座产生震动，支撑座上的震动力传递至上方的灌装瓶上，震动状态的灌装瓶可以使得内部灌装的溶液分布均匀，避免内部灌装时产生大量的气泡和间隔，以便对水性聚氨酸树脂灌装计量。