一种撬装式减温减压系统及其工作方法与流程

本发明涉及发电站蒸汽减温减压装置，具体为一种撬装式减温减压系统及其工作方法。

背景技术：

1、减温减压装置是一种压力管道元件组合装置，是节能和合理使用能源的热能转换装置，具有减压、减温、安全保护和自动控制调节等功能和作用，它主要通过对管道蒸汽进行减温减压后达到后面用户设备所需要的工艺参数，是“热电冷”三联产的重要配套设备，发电站蒸汽减温减压装置，发电站蒸汽需要恒温恒压，以便于以恒定压力驱动发电机，而产生的蒸汽需要经过减温减压装置调节温度和压力后，才能进入发电机组。

2、目前，撬装式减温减压装置中的撬装指的是可以用撬棍移动的平台，平台上集成安装减温减压装置，但是传统结构的减温减压装置由于其普遍存在的压力、温度调节精度低，调节范围小，安全可靠性差，使用维修不方便。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种撬装式减温减压系统及其工作方法，以解决上述背景技术提出的传统结构的减温减压装置由于其普遍存在的压力、温度调节精度低，调节范围小，安全可靠性差，使用维修不方便的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种撬装式减温减压系统，包括蒸汽通入管道、减温减压系统、旁通系统和二次蒸汽排出管道，基于撬装平台集成减温减压设备；所述蒸汽通入管道用于将高温高压蒸汽通入减温减压系统，包含有压力变送器、温度变送器和闸阀；所述减温减压系统用于将蒸汽进行减温减压处理；所述旁通系统用于对减温减压系统与二次蒸汽排出管道之间进行通路连接，所述旁通系统包括减压旁通、调节阀旁通、过滤器旁通和疏水旁通；所述二次蒸汽排出管道用于将处理后蒸汽排出。

3、优选的，所述减压旁通中通路采用双蒸汽旁通阀，用于防护减压阀的密封面，降低设备局部结构温差引起的过大热应力；所述调节阀旁通用于调节阀的检修或故障排除，临时代替调节流量，保障装置运行；所述过滤器旁通用于装置运行时检查更换滤芯，防止给水管路中杂质堵塞给水管路，保证装置不停机维修；所述疏水旁通用于蒸汽管道汽水分离，自动排出蒸汽冷却时产生的凝结水。

4、优选的，所述减温减压系统包括减压模块、减温模块、安全防护模块、热力控制模块和智能监控模块；所述减压模块采用笼罩式减压阀、节流网罩和多层降噪节流孔板结构；所述减温模块采用主管混合管道内设置内衬保护管，并在文丘里管喉部设置雾化可调喷嘴；所述安全防护模块用于防止系统非正常运行时出口蒸汽压力超压；所述热力控制模块用于调整出口相关参数，通过采集温度以及压力，开展数据的有效处理，确保出口参数处于合理范围，达到自动调整目的；所述智能监控模块用于对减温减压装置的压力、温度、流量等热工参数进行监测、显示、报警和控制。

5、优选的，所述减压模块中笼罩式减压阀用于将进口蒸汽压力减压到工艺系统所要求的压力。

6、优选的，所述减温模块还包括有过滤器、节流阀、截止阀和止回阀，所述过滤器用于过滤减温水的杂质，所述节流阀用于手动调节减温水进水压力，维持减温水调节阀前的压力在合理的范围内，所述截止阀用于在减温给水管路前端，满足当装置出现故障时检修维护的需要，所述止回阀用于阻断减温水管路压力低时汽水回流。

7、一种撬装式减温减压方法，包括以下步骤：

8、s1、首先，通过蒸汽通入管道将电站高温高压蒸汽接入减温减压系统管路内；

9、s2、然后，利用减温减压系统中减压模块和减温模块对蒸汽进行先减压后减温；

10、s3、利用安全防护模块控制蒸汽出口内部压力；

11、s4、通过智能监控模块实时采集装置内部热工参数并进行监控；

12、s5、通过热力控制模块根据监控数据进行出口相关参数调整和处理；

13、s6、将减温减压后的蒸汽向外排出。

14、优选的，在步骤s1中，将蒸汽通入管道中的闸阀与减压阀进口法兰进行连接，通过闸阀控制蒸汽管道的通断，利用压力变送器和温度变送器对通入蒸汽进行压力和温度数据检测。

15、优选的，在步骤s2中，所述减压模块和减温模块对蒸汽进行先减压后减温包括以下步骤：

16、s21、通过控制减压阀对通过蒸汽进行减压；

17、s22、利用节流网罩和多层降噪节流孔板对通过蒸汽进行节流、消音和稳流；

18、s23、减压后的蒸汽通入减温管道的文丘里管内高速状态流动；

19、s24、利用文丘里管内雾化可调喷嘴喷出减温水与蒸汽接触实现降温。

20、优选的，在步骤s4中，所述智能监控模块实时采集装置内部热工参数并进行监控包括以下步骤：

21、s41、通过各组传感器对蒸汽参数进行检测；

22、s42、对检测数据进行收集分析；

23、s43、通过数据分析结果对蒸汽状态进行监控。

24、优选的，在步骤s42中，所述对检测数据进行收集分析包括管内蒸汽压力检测，所述压力计算公式如下：

25、

26、式中，n表示总级数，kn表示第n级节流元件的孔后压力，k2表示节流元件最后一级孔后压力，k1表示第一级节流元件孔前压力。

27、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

28、1.本发明通过设置旁通系统，利用旁通系统中减压旁通、调节阀旁通、过滤器旁通和疏水旁通后，其维护使用更加便捷，既保障了减温减压装置的稳定、安全和可靠运行，同时降低了生产成本，提高了生产效率和装置的可靠性能。

29、2.本发明通过对蒸汽管路监控和热力控制，实现对出口相关参数进行调整，通过采集温度以及压力，开展数据的有效处理，确保出口参数处于合理范围，达到自动调整目的，对减温减压装置的压力、温度、流量等热工参数进行监测、显示、报警和控制。

技术特征：

1.一种撬装式减温减压系统，其特征在于：包括蒸汽通入管道(1)、减温减压系统(2)、旁通系统(3)和二次蒸汽排出管道(4)，基于撬装平台集成减温减压设备；

2.根据权利要求1所述的一种撬装式减温减压系统，其特征在于：所述减压旁通(31)中通路采用双蒸汽旁通阀，用于防护减压阀的密封面，降低设备局部结构温差引起的过大热应力；

3.根据权利要求1所述的一种撬装式减温减压系统，其特征在于：所述减温减压系统(2)包括减压模块(21)、减温模块(22)、安全防护模块(23)、热力控制模块(24)和智能监控模块(25)；

4.根据权利要求3所述的一种撬装式减温减压系统，其特征在于：所述减压模块(21)中笼罩式减压阀用于将进口蒸汽压力减压到工艺系统所要求的压力。

5.根据权利要求3所述的一种撬装式减温减压系统，其特征在于：所述减温模块(22)还包括有过滤器、节流阀、截止阀和止回阀，所述过滤器用于过滤减温水的杂质，所述节流阀用于手动调节减温水进水压力，维持减温水调节阀前的压力在合理的范围内，所述截止阀用于在减温给水管路前端，满足当装置出现故障时检修维护的需要，所述止回阀用于阻断减温水管路压力低时汽水回流。

6.一种撬装式减温减压方法，其特征在于，使用权利要求1-5任一项所述的一种撬装式减温减压系统，包括以下步骤：

7.根据权利要求6所述的一种撬装式减温减压方法，其特征在于，在步骤s1中，将蒸汽通入管道(1)中的闸阀与减压阀进口法兰进行连接，通过闸阀控制蒸汽管道的通断，利用压力变送器和温度变送器对通入蒸汽进行压力和温度数据检测。

8.根据权利要求6所述的一种撬装式减温减压方法，其特征在于，在步骤s2中，所述减压模块(21)和减温模块(22)对蒸汽进行先减压后减温包括以下步骤：

9.根据权利要求6所述的一种撬装式减温减压方法，其特征在于，在步骤s4中，所述智能监控模块(25)实时采集装置内部热工参数并进行监控包括以下步骤：

10.根据权利要求9所述的一种撬装式减温减压方法，其特征在于，在步骤s42中，所述对检测数据进行收集分析包括管内蒸汽压力检测，所述压力计算公式如下：

技术总结
本发明公开了一种撬装式减温减压系统及其工作方法，涉及发电站蒸汽减温减压装置领域，包括蒸汽通入管道、减温减压系统、旁通系统和二次蒸汽排出管道，基于撬装平台集成减温减压设备；所述蒸汽通入管道用于将高温高压蒸汽通入减温减压系统，包含有压力变送器、温度变送器和闸阀；所述减温减压系统用于将蒸汽进行减温减压处理；所述旁通系统用于对减温减压系统与二次蒸汽排出管道之间进行通路连接。本发明通过设置旁通系统，利用旁通系统中减压旁通、调节阀旁通、过滤器旁通和疏水旁通后，其维护使用更加便捷，既保障了减温减压装置的稳定、安全和可靠运行，同时降低了生产成本，提高了生产效率和装置的可靠性能。

技术研发人员：王成中,黄国皓,耿胥杰,戴宇
受保护的技术使用者：江苏宇达电站辅机阀门制造有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15