一种自动充放气气压控制装置的制作方法

本发明涉及自动充放气气压控制装置领域，特别是一种自动充放气气压控制装置。

背景技术：

1、充气装置一般包括与气源连接的充气阀、与放空管连接的放气阀、用于检测充气对象内压力的压力检测元件，结构略简单的充气装置是充气阀和放气阀分别利用充气开关和放气开关来控制，操作人员根据压力检测元件的指示来控制充气开关和放气开关。

2、因此，为了设计一种控制装置通过检测到充气制品内空间的气压值，用于执行和响应控制下发的设定的气压值，最终达到调节充气制品内的进放气量，实现对物体的充气以及放气的工作,需要发展新功能的自动充放气气压控制装置。

技术实现思路

1、本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。

2、因此，本发明所要解决的技术问题是：为了设计一种控制装置通过检测到充气制品内空间的气压值，用于执行和响应控制下发的设定的气压值，最终达到调节充气制品内的进放气量，实现对物体的充气以及放气的工作。

3、为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种自动充放气气压控制装置，包括设备上壳的边缘处下端面安装有设备底壳，所述设备底壳的下端面安装有脚垫，所述设备底壳的内部安装有放气气泵，所述放气气泵的输出端安装有第一电磁阀，所述放气气泵的右侧安装有充气气泵，所述充气气泵的输出端安装有第二电磁阀，所述第二电磁阀的输出端安装有机械止回阀，所述机械止回阀的输出端安装有第二三通，所述第二三通的末端安装有第一三通，所述第一三通的输出端安装有气管，所述设备上壳的上端面内部安装有控制组件，所述控制组件的侧壁安装有检测组件，所述设备上壳的侧壁安装有通风组件，所述第二电磁阀的外侧壁安装有安装组件。

4、作为本发明所述自动充放气气压控制装置的一种优选方案，其中：所述放气气泵包括放气组件，所述充气气泵包括充气组件。

5、作为本发明所述自动充放气气压控制装置的一种优选方案，其中：所述控制组件包括手持终端。

6、作为本发明所述自动充放气气压控制装置的一种优选方案，其中：所述第二三通呈“y”状结构，所述第二三通通过第二电磁阀和机械止回阀与充气气泵构成流通结构。

7、本发明具有以下有益效果：

8、本发明通过检测组件，是用于获取充气模型封闭空间单元内的气压压力值，气压压力值的大小决定了充气模型是否膨胀或干瘪.对进行充气以及放气的内部物体进行检测然后在进行工作，且所述检测组件包括至少二个传感器，且所述至少一个传感器通过气管与所述充气模型封闭空间单元内连通，并且所述至少一个传感器所述充气组件和放气组件的风口连通，将进行充气以及放气的物品进行检测作用。

9、本发明通过充气组件，是执行响应控制组件的控制，用于充气模型封闭空间单元内的充气功能，配有一台充气气泵和第二电磁阀控制单元，以达到充气模型气压饱和，且充气模型气压饱和状态下，充气模型气压因充气组件内的机械止回阀不会漏气。

10、本发明通过手持终端用于远程预定或设定封闭空间单元内的气压压力值，发送命令同步到控制组件，通过控制放气组件或充气组件的第一电磁阀和第二电磁阀的开与关，实现充气模型封闭空间的气压值达到预定或设定值，且控制组件可回传设备气压参数和操作记录和当前设备状态。

11、本发明通过充气组件包括充气气泵和第二电磁阀和机械止回阀，其中，所述充气气泵和所述第二电磁阀和所述的机械止回阀均与所述充气模型封闭空间单元连通，配置为从所述充气模型封闭空间单元向内送风，且放气组件包括放气气泵和第一电磁阀，其中，所述充气气泵和所述第二电磁阀与所述充气模型封闭空间单元连通；配置为从所述充气模型封闭空间单元向外排风，实现设备可以进行充气以及放气的多样性工作。

技术特征：

1.一种自动充放气气压控制装置，其特征在于：包括设备上壳(1)的边缘处下端面安装有设备底壳(2)，所述设备底壳(2)的下端面安装有脚垫(3)，所述设备底壳(2)的内部安装有放气气泵(4)，所述放气气泵(4)的输出端安装有第一电磁阀(6)，所述放气气泵(4)的右侧安装有充气气泵(5)，所述充气气泵(5)的输出端安装有第二电磁阀(7)，所述第二电磁阀(7)的输出端安装有机械止回阀(8)，所述机械止回阀(8)的输出端安装有第二三通(11)，所述第二三通(11)的末端安装有第一三通(10)，所述第一三通(10)的输出端安装有气管(12)，所述设备上壳(1)的上端面内部安装有控制组件(9)，所述控制组件(9)的侧壁安装有检测组件(13)，所述设备上壳(1)的侧壁安装有通风组件(15)，所述第二电磁阀(7)的外侧壁安装有安装组件(14)。

2.如权利要求1所述的自动充放气气压控制装置，其特征在于：所述脚垫(3)设置四组，四组所述脚垫(3)沿设备底壳(2)的下端面呈矩阵分布。

3.如权利要求1所述的自动充放气气压控制装置，其特征在于：所述放气气泵(4)包括放气组件(401)，所述充气气泵(5)包括充气组件(501)。

4.如权利要求1所述的自动充放气气压控制装置，其特征在于：所述控制组件(9)包括手持终端(901)。

5.如权利要求1所述的自动充放气气压控制装置，其特征在于：所述第二三通(11)呈“y”状结构，所述第二三通(11)通过第二电磁阀(7)和机械止回阀(8)与充气气泵(5)构成流通结构。

6.如权利要求1所述的自动充放气气压控制装置，其特征在于：所述安装组件(14)包括支撑板(1401)、护板(1402)、挡板(1403)和螺纹孔(1404)，所述设备底壳(2)的上端面安装有支撑板(1401)，所述支撑板(1401)的上端面边缘处安装有护板(1402)，所述护板(1402)的上端面安装有挡板(1403)，所述挡板(1403)的内部开设有螺纹孔(1404)。

技术总结
本发明属于自动充放气气压控制装置领域，具体的说是一种自动充放气气压控制装置，包括设备上壳和设备底壳，所述设备底壳底部安装有脚垫，所述设备底壳的内部安装有充气气泵和放气气泵，且气泵输出端安装有第一电磁阀；本发明通过检测组件，是用于获取充气模型封闭空间单元内的气压压力值，气压压力值的大小决定了充气模型是否膨胀或干瘪，对进行充气以及放气的内部物体进行检测然后在进行工作，且所述检测组件包括至少二个传感器，且所述至少一个传感器通过气管与所述充气模型封闭空间单元内连通，并且所述至少一个传感器所述充气组件和放气组件的风口连通，将进行充气以及放气的物品进行检测作用。

技术研发人员：胡达勇
受保护的技术使用者：上海淮潼充气制品有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15