一种冷冻液化气体罐的制作方法

本发明涉及液化天然气罐储存，特别涉及一种冷冻液化气体罐。

背景技术：

1、液化天然气是一种热值高、燃烧污染小的优质能源，通常储存于约-162℃低温温度和基本大气压下，目前为了确保液化天然气的安全储存 第一种方式为当储罐内压力达到一定值后 ，释放掉一部分蒸发气体，以将储罐内的压力维持在许可的安全范围内，第二种方式是采用液氮储存罐保存液化天然气。

2、采用液氮储存罐保存液化天然气时，其底部区域容易结霜，若不对结霜进行处理，一来影响外观，二来加速罐体锈蚀速度，造成装置的损坏，现有的处理手段多为人工清理，费时费力，部分使用机械清扫的，清扫面积受到范围限制；

3、液化天然气是多组分混合物，因温度和组分的变化，液体密度的差异使储罐内的液化天然气可能发生分层，分层后上部的液化天然气密度小，而储罐底部液化天然气密度大，当储罐内液化天然气产生分层后，随着外部热量的导入，底层液化天然气温度升高，密度变小，顶层液化天然气气化而变重，经过传质，下部液化天然气上升到上部，压力减小，成为过饱和液体，积蓄的能量迅速释放，产生大量的气体，即产生翻滚现象，现有技术通过将上下层液体相互抽吸，对调位置，从而抑制该现象的发生，但此举需要一直启动处理设备，频率高，使用成本过高，也降低罐内的储存稳定性。

4、综上所述，考虑到现有设施满足不了工作使用需求，为此，我们提出一种冷冻液化气体罐。

技术实现思路

1、本发明的主要目的在于提供一种冷冻液化气体罐，可以有效解决背景技术中的问题。

2、为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

3、一种冷冻液化气体罐，包括外罐体，所述外罐体的底部设置有底盖，所述外罐体的内部中心并处于底盖的上端设置有天然气内罐，所述天然气内罐的内部设置有液化腔，所述天然气内罐和外罐体之间的区域形成液氮腔，所述液氮腔的外侧面设置有隔热罐壁层。

4、作为本发明所述一种冷冻液化气体罐的一种优选方案，其中：所述天然气内罐的顶部设置有密封盖，所述密封盖的中心位置设置有气体排出口，所述气体排出口的旁边位置开设有安装孔。

5、作为本发明所述一种冷冻液化气体罐的一种优选方案，其中：所述安装孔内安装有双管接头器。

6、作为本发明所述一种冷冻液化气体罐的一种优选方案，其中：所述双管接头器的外侧从上到下依次套接有第一密封圈和第二密封圈，所述双管接头器的上端分别连接有抽吸管和进液管。

7、作为本发明所述一种冷冻液化气体罐的一种优选方案，其中：所述抽吸管向上延伸和吸液泵的接口连接，所述吸液泵位于支架内部，所述支架向下延伸伸入液氮腔内设置有导管，所述进液管跨越密封盖向下伸入液氮腔内，所述进液管的末端高于液氮的液面设置有一号控制阀，所述双管接头器的底部设置有连接短管，所述连接短管内安装有二号控制阀，所述二号控制阀上安装有震动传感器。

8、作为本发明所述一种冷冻液化气体罐的一种优选方案，其中：所述连接短管的下端通过长软管连接漂浮器，所述漂浮器漂浮在液化腔内液化天然气的液面上。

9、作为本发明所述一种冷冻液化气体罐的一种优选方案，其中：所述漂浮器包括漂浮台、漂浮底座、减重槽、回流孔、撑柱、液化囊、球型接座、收纳座和卡槽，所述漂浮底座的上端连接漂浮台，所述漂浮台内部中间区域开设有减重槽，所述减重槽的槽底边沿低、中间高，所述减重槽的边沿位置一周均匀分布有回流孔，所述回流孔的数量为10-20组，所述漂浮台上对称固定设置有四组撑柱，所述撑柱上端安装有液化囊，所述液化囊的数量为4组，四组所述液化囊的上端均和球型接座连通，所述球型接座的上端和长软管连通，所述漂浮底座的底部中间位置设置有作用于球型接座的收纳座，所述收纳座的边沿位置一周对称开设有四组卡槽。

10、作为本发明所述一种冷冻液化气体罐的一种优选方案，其中：所述外罐体的底盖下端设置有除霜底座，所述除霜底座的中间位置开设有密封限位槽，所述密封限位槽供底盖伸入，所述除霜底座的内部并位于密封限位槽外圈一周开设有环形滑道，所述环形滑道内活动设置有除霜结构，所述密封限位槽和环形滑道之间的区域开设有收集槽，所述收集槽的槽底均匀分布有若干组排水孔，所述排水孔的数量为20-40组，所述排水孔的下端连通设置有导流槽，所述导流槽位于除霜底座接近底部的位置，所述导流槽的一侧排水管穿过除霜底座向外水平延伸。

11、作为本发明所述一种冷冻液化气体罐的一种优选方案，其中：所述除霜结构包括滑座、偏心柱、推杆电机、三级推杆组、刷把和刷毛，所述滑座位于环形滑道内，两者相契合，所述滑座的下端焊接有偏心柱，所述滑座内安装有推杆电机，所述推杆电机的上端设置有三级推杆组，所述三级推杆组上端活动安装有刷把，所述刷把内侧均匀分布有若干组刷毛，所述刷毛作用在外罐体的外表面靠近底部的位置。

12、作为本发明所述一种冷冻液化气体罐的一种优选方案，其中：所述除霜底座内并位于环形滑道正下方转动设置有大齿轮，所述大齿轮的上下端面对称开设有转动槽，所述大齿轮的上端面并位于转动槽外侧焊接有偏心柱，所述大齿轮的外侧啮合设置有驱动齿轮，所述驱动齿轮套接在转轴上，所述转轴的下端通过联轴器连接有伺服电机，所述转轴的上端通过轴承座和外壳的内壁固定，所述外壳铆接在除霜底座的一侧。

13、作为本发明所述一种冷冻液化气体罐的一种优选方案，其中：所述密封盖的外侧螺纹连接有保护壳。

14、作为本发明所述一种冷冻液化气体罐的一种优选方案，其中：所述气体排出口内部安装有控制阀门，并且向上穿过保护壳。

15、作为本发明所述一种冷冻液化气体罐的一种优选方案，其中：所述控制阀门上端设置有接头，所述控制阀门的侧面安装有压力表。

16、作为本发明所述一种冷冻液化气体罐的一种优选方案，其中：所述保护壳上端边侧开设有管定位孔供抽吸管和进液管伸入。

17、作为本发明所述一种冷冻液化气体罐的一种优选方案，其中：所述外罐体的上端边侧安装有注液管，所述注液管向下延伸和液氮腔连通。

18、作为本发明所述一种冷冻液化气体罐的一种优选方案，其中：所述进液管位于外罐体的上端的位置安装有管夹。

19、作为本发明所述一种冷冻液化气体罐的一种优选方案，其中：所述环形滑道的底部开设有供偏心柱穿过的连槽。

20、作为本发明所述一种冷冻液化气体罐的一种优选方案，其中：所述漂浮台的底部开设有凹深槽，所述回流孔斜向外延伸和凹深槽连通。

21、本发明通过改进在此提供一种冷冻液化气体罐，与现有技术相比，具有如下显著改进及优点：

22、液化腔的液面发生翻动，从而引起漂浮器晃动加剧，收纳座上的震动传感器检测到该信号，并传递至二号控制阀上，控制其打开，同时一号控制阀也跟着打开，由于液氮腔内的高压使液氮顺着进液管涌入到连接短管内，并通过长软管注入到四组液化囊内部，使液化囊充满液体鼓起，共同形成立体冷却区域，扩大冷却覆盖面积，这时该冷却区域随着漂浮器在液化腔的液面上随机运动，并且通过自身的低温性质使接触到该区域的气化气体再次液化，一方面降低内部的气压，提高罐内的安全性，另一方面使分层后的顶层天然气液体变轻，无法发生传质现象，消除翻滚现象。

23、该方式相比于现有的方式，液化囊可以一直处于鼓起状态，只需定期回液，无需反复消耗设备，降低使用成本。

24、部分气化后的液体进入到减重槽内，统一流入各组回流孔内，再通过凹深槽重新注入到液化腔的液体中，从而解决漂浮器存留液体的问题，避免干扰其长期工作。

25、通过启动伺服电机，驱动齿轮转动，并带动相啮合的大齿轮低速转动，大齿轮上的偏心柱做圆周运动，从而使上端的刷毛接触到外罐体的结霜表面，两者相对运动达到除霜的目的，然后通过推杆电机向上推出一级推杆后，刷把刚好向上移动一格，刷毛开始清理上部区域的霜，从而增加刷毛的清扫区域，清扫的霜下落掉入到收集槽内，最后化成水滴通过排水孔排出，并且通过排水管向外导出，解决废水无法收集、易污染的问题。