一种油田换能器真空抽油处理系统的制作方法

本发明涉及油田换能器，特别涉及一种油田换能器真空抽油处理系统。

背景技术：

1、现有真空抽油处理系统不能自动抽真空和灌油，抽真空需要手动操作，然后手动切换至灌油系统，耗费时间长，效率低下；无法直接读取油罐中真空度，使用人员不知道油罐里的压力大小；无法识别油罐中液位高度，无法判断介质硅油更换周期；由于现有油罐缺少完整的密封系统，时间长久可引起里面介质硅油变质；回收废油时需手动切换，导致油液溅出，污染了环境；而且现有真空抽油处理系统不能移动，固定在某一场所，这越来越不符合现场使用要求；同时现有真空抽油处理系统含有一些木制结构，制造比较粗糙，容易损坏。另外现有的真空抽油处理系统使用时，不能实现对多套油田换能器外层橡胶套内的空腔中同时或单独灌注硅油并抽真空的功能，导致适用性较差。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种油田换能器真空抽油处理系统，本发明该系统是常温使用的、高度集成可移动的、油不外溢的、能对多套换能器既能同时又能单独灌注硅油并抽真空的组成体。

2、为解决上述技术问题，本发明提供了一种油田换能器真空抽油处理系统，包括推车和集油罐；所述推车上方设有所述集油罐，所述集油罐上分别设有真空度表和液位显示计，所述集油罐的后侧壁上方设有抽真空阀、后侧壁下方设有进油阀、前侧壁上方设有抽真空管，所述集油罐的底部设有灌油管；

3、其中所述抽真空管和所述灌油管均由t型总管和与其相连通的若干分管构成，且在所述t型总管和所述分管上均设有球阀。

4、优选的，所述推车的承重大于300公斤力，且配置有高静音可自刹的行走轮，同时所述推车的承重面上布设有凸起花纹，在其承重面的四周开设有下沉式导油槽，所述导油槽的底部设有泻油阀。

5、优选的，还包括所述承重面上设置的真空泵和油桶，通过所述真空泵将所述油桶中的油经所述进油阀吸入所述集油罐中。

6、优选的，所述抽真空管和所述灌油管分别通过连接软管快速密封连接至换能器上的抽真空孔和灌油孔。

7、优选的，所述集油罐的底部高度大于换能器顶部高度。

8、优选的，所述集油罐的顶部还包括设置的放气球阀。

9、优选的，所述集油罐上的盖板为可翻转锁紧密封的盖板结构。

10、本发明与现有技术相比，具有如下有益效果：

11、本发明该系统是常温使用的、高度集成可移动的、油不外溢的、能对多套换能器既能同时又能单独灌注硅油并抽真空的组成体，且该系统集成在一辆推车上面，推车移动灵活，承重大于300公斤力，配置高静音轮胎，推车承重面上有凸起花纹，四周有下沉式导油槽，导油槽底部设置阀门，可泻放多余的油，推车可自刹。

技术特征：

1.一种油田换能器真空抽油处理系统，包括推车(1)和集油罐(2)；其特征在于，所述推车(1)上方设有所述集油罐(2)，所述集油罐(2)上分别设有真空度表(3)和液位显示计(4)，所述集油罐(2)的后侧壁上方设有抽真空阀(5)、后侧壁下方设有进油阀(6)、前侧壁上方设有抽真空管(7)，所述集油罐(2)的底部设有灌油管(8)；

2.如权利要求1所述的一种油田换能器真空抽油处理系统，其特征在于，所述推车(1)的承重大于300公斤力，且配置有高静音可自刹的行走轮，同时所述推车(1)的承重面(9)上布设有凸起花纹，在其承重面(9)的四周开设有下沉式导油槽(10)，所述导油槽(10)的底部设有泻油阀。

3.如权利要求2所述的一种油田换能器真空抽油处理系统，其特征在于，还包括所述承重面(9)上设置的真空泵(11)和油桶(12)，通过所述真空泵(11)将所述油桶(12)中的油经所述进油阀(6)吸入所述集油罐(2)中。

4.如权利要求1所述的一种油田换能器真空抽油处理系统，其特征在于，所述抽真空管(7)和所述灌油管(8)分别通过连接软管快速密封连接至换能器(13)上的抽真空孔(14)和灌油孔(15)。

5.如权利要求4所述的一种油田换能器真空抽油处理系统，其特征在于，所述集油罐(2)的底部高度大于换能器(13)顶部高度。

6.如权利要求1所述的一种油田换能器真空抽油处理系统，其特征在于，所述集油罐(2)的顶部还包括设置的放气球阀。

7.如权利要求1所述的一种油田换能器真空抽油处理系统，其特征在于，所述集油罐(2)上的盖板为可翻转锁紧密封的盖板结构。

技术总结
本发明涉及油田换能器技术领域，特别涉及一种油田换能器真空抽油处理系统。包括推车和集油罐；所述推车上方设有所述集油罐，所述集油罐上分别设有真空度表和液位显示计，所述集油罐的后侧壁上方设有抽真空阀、后侧壁下方设有进油阀、前侧壁上方设有抽真空管，所述集油罐的底部设有灌油管；其中所述抽真空管和所述灌油管均由T型总管和与其相连通的若干分管构成，且在所述T型总管和所述分管上均设有球阀。本发明能对多套换能器既能同时又能单独灌注硅油并抽真空的组成体，且该系统集成在一辆推车上面，推车移动灵活。

技术研发人员：陶训龙
受保护的技术使用者：无锡市海鹰工程装备有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15