高炉高压煤气管道排水器液位自动控制装置及其控制系统的制作方法

本发明涉及煤气管道排水器，具体涉及一种高炉高压煤气管道排水器液位自动控制装置及其控制系统。

背景技术：

1、煤气管道排水器是煤气管道中的重要安全装置，主要用于收集和排出煤气管道中的冷凝水，避免煤气管道积水后与煤气中的腐蚀气体结合生成强腐蚀液体从而腐蚀管道。煤气排水器中应保持一定量的冷凝水，水位过高时冷凝水容易进入煤气管道，而水位过低会导致煤气泄漏，进而引发煤气着火、爆炸或者煤气中毒等生产事故，给企业造成巨大的经济损失。

2、虽现有技术中也有通过设置水位传感器对排水器水位进行自动控制，但水位传感器大多在出厂时固定设置在排水器中，由于煤气压力波动较大会使排水器内水位产生较大变化，对水位控制具有一定的影响，故需在实际使用过程中对水位传感器进行符合实际工作状态的位置调试，而现有技术中的煤气管道排水器无法实时调节水位传感器，从而无法进行有效的液位自动控制。

技术实现思路

1、为解决所述技术缺陷，本发明采用的技术方案在于，提供一种高炉高压煤气管道排水器液位自动控制装置，包括：

2、箱体，所述箱体的内腔与排水器的内腔连通，所述排水器通过补水电磁阀与水源连接，所述排水器通过排水电磁阀与大气连接；

3、调节部，所述调节部设置在所述箱体内，所述调节部上设置第一调节杆和第二调节杆；

4、第一水位控制部，所述第一水位控制部设置在所述箱体内，所述第一调节杆和所述第一水位控制部连接，且所述第一调节杆调节所述第一水位控制部在所述箱体内的位置，所述第一水位控制部上设置有第一接近开关，所述第一接近开关与所述排水电磁阀数据连接；

5、第二水位控制部，所述第二水位控制部设置在所述箱体内，所述第二调节杆和所述第二水位控制部连接，且所述第二调节杆调节所述第二水位控制部在所述箱体内的位置，所述第二水位控制部上设置有第二接近开关，所述第二接近开关与所述补水电磁阀数据连接；

6、浮力球，所述浮力球设置在所述箱体内，所述浮力球上贯穿设置有通过孔，所述调节部设置在所述通过孔内，所述浮力球可沿所述调节部自由移动，所述浮力球设置在所述第一水位控制部、所述第二水位控制部之间，所述浮力球上设置有触发块，所述触发块和所述第一接近开关、所述第二接近开关均对应设置。

7、较佳的，所述第一调节杆和所述第二调节杆上均设置有螺纹，所述第一水位控制部和所述第二水位控制部均包括第一安装杆、第一连接套和连接块，所述第一安装杆的一端固定设置有所述连接块，另一端固定设置有所述第一接近开关或所述第二接近开关，所述第一连接套固定设置在所述第一安装杆上；所述第一水位控制部的所述连接块与所述第一调节杆螺纹连接，所述第二水位控制部的所述连接块与所述第一调节杆螺纹连接，所述箱体内固定设置有导向杆，所述导向杆的轴线和所述调节部的轴线同轴设置，所述第一水位控制部和所述第二水位控制部的所述第一连接套均套设在所述导向杆上。

8、较佳的，所述调节部还包括固定块、连接杆和中心杆，所述第一调节杆和所述第二调节杆通过所述连接杆转动连接，所述第一调节杆通过所述固定快转动连接在所述箱体上，所述第一调节杆和所述第二调节杆中心均设置有调节孔，所述中心杆同时设置在所述第一调节杆和所述第二调节杆的所述调节孔内，所述固定块、所述连接杆、所述中心杆、所述第一调节杆和所述第二调节杆均同轴设置，所述中心杆可在所述调节孔内轴向移动和绕自身轴线转动，所述中心杆设置为圆柱型杆件。

9、较佳的，所述第一调节杆与所述固定块连接的端部设置有第一卡接槽，所述中心杆对应所述第一卡接槽设置有第一卡接块，所述第一卡接槽和所述第一卡接块的横截面设置为尺寸对应的多边形，通过所述中心杆的轴向移动可将所述第一卡接块设置在所述第一卡接槽内。

10、较佳的，所述第二调节杆内的所述调节孔端部设置有放置腔，所述放置腔设置在所述调节孔远离所述连接杆的端部，所述放置腔包括第二卡接槽，所述中心杆对应所述第二卡接槽设置有第二卡接块，所述第二卡接槽和所述第二卡接块的横截面设置为尺寸对应的多边形，通过所述中心杆的轴向移动可将所述第二卡接块设置在所述第二卡接槽内。

11、较佳的，所述第一卡接槽和所述第二卡接槽之间的距离尺寸小于所述第一卡接块和所述第二卡接块之间的距离尺寸。

12、较佳的，所述固定块内设置有第一转动槽，所述第一转动槽的横截面设置为圆形，且所述第一转动槽的横截面尺寸大于所述第一卡接槽尺寸；所述放置腔还包括第二转动槽，所述调节孔通过所述第二卡接槽与所述第二转动槽连接，所述第二转动槽的横截面设置为圆形，且所述第二转动槽的横截面尺寸大于所述第二卡接槽尺寸。

13、较佳的，所述箱体包括第一管体、第二管体、连接体、上盖和下盖，所述上盖和所述下盖分别设置在所述箱体的上下两端且均与所述第一管体、所述第二管体和所述连接体密封连接，所述第一管体和所述第二管体均设置为圆柱筒状结构且所述第一管体和所述第二管体的轴线平行设置，所述第一管体和所述第二管体通过所述连接体连通，所述第一管体与所述排水器连通，所述第二管体上设置有透明窗口。

14、较佳的，所述调节部和所述浮力球设置在所述第一管体内，且所述调节部与所述第一管体同轴设置，所述浮力球的所述通过孔与所述第一管体同轴设置，所述调节部的所述固定块固定设置在所述上盖上；

15、所述导向杆、所述第一接近开关、所述第二接近开关和所述触发块均设置在所述第二管体内，所述导向杆固定设置在所述上盖上，所述导向杆与所述第二管体同轴设置，所述浮力球上固定连接有第二安装杆，所述第二安装杆上固定设置有第二连接套，所述第二连接套套设在所述导向杆上，所述触发块固定设置在所述第二安装杆上。

16、一种高炉高压煤气管道排水器液位自动控制系统，包括所述高炉高压煤气管道排水器液位自动控制装置和控制器，所述第一接近开关通过所述控制器与所述排水电磁阀数据连接，所述第二接近开关通过所述控制器与所述补水电磁阀数据连接，所述控制器控制所述排水电磁阀和所述补水电磁阀的打开时间。

17、与现有技术比较本发明的有益效果在于：本发明通过设置可调节的所述第一水位控制部和所述第二水位控制部，可基于实际使用情况中煤气管道压力波动的不同实现对警戒水位的调试，从而更有利于运用在高炉高压煤气管道保证对排水器内液位进行准确有效的自动控制。

技术特征：

1.一种高炉高压煤气管道排水器液位自动控制装置，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的高炉高压煤气管道排水器液位自动控制装置，其特征在于，所述第一调节杆和所述第二调节杆上均设置有螺纹，所述第一水位控制部和所述第二水位控制部均包括第一安装杆、第一连接套和连接块，所述第一安装杆的一端固定设置有所述连接块，另一端固定设置有所述第一接近开关或所述第二接近开关，所述第一连接套固定设置在所述第一安装杆上；所述第一水位控制部的所述连接块与所述第一调节杆螺纹连接，所述第二水位控制部的所述连接块与所述第一调节杆螺纹连接，所述箱体内固定设置有导向杆，所述导向杆的轴线和所述调节部的轴线同轴设置，所述第一水位控制部和所述第二水位控制部的所述第一连接套均套设在所述导向杆上。

3.如权利要求2所述的高炉高压煤气管道排水器液位自动控制装置，其特征在于，所述调节部还包括固定块、连接杆和中心杆，所述第一调节杆和所述第二调节杆通过所述连接杆转动连接，所述第一调节杆通过所述固定快转动连接在所述箱体上，所述第一调节杆和所述第二调节杆中心均设置有调节孔，所述中心杆同时设置在所述第一调节杆和所述第二调节杆的所述调节孔内，所述固定块、所述连接杆、所述中心杆、所述第一调节杆和所述第二调节杆均同轴设置，所述中心杆可在所述调节孔内轴向移动和绕自身轴线转动，所述中心杆设置为圆柱型杆件。

4.如权利要求3所述的高炉高压煤气管道排水器液位自动控制装置，其特征在于，所述第一调节杆与所述固定块连接的端部设置有第一卡接槽，所述中心杆对应所述第一卡接槽设置有第一卡接块，所述第一卡接槽和所述第一卡接块的横截面设置为尺寸对应的多边形，通过所述中心杆的轴向移动可将所述第一卡接块设置在所述第一卡接槽内。

5.如权利要求4所述的高炉高压煤气管道排水器液位自动控制装置，其特征在于，所述第二调节杆内的所述调节孔端部设置有放置腔，所述放置腔设置在所述调节孔远离所述连接杆的端部，所述放置腔包括第二卡接槽，所述中心杆对应所述第二卡接槽设置有第二卡接块，所述第二卡接槽和所述第二卡接块的横截面设置为尺寸对应的多边形，通过所述中心杆的轴向移动可将所述第二卡接块设置在所述第二卡接槽内。

6.如权利要求5所述的高炉高压煤气管道排水器液位自动控制装置，其特征在于，所述第一卡接槽和所述第二卡接槽之间的距离尺寸小于所述第一卡接块和所述第二卡接块之间的距离尺寸。

7.如权利要求6所述的高炉高压煤气管道排水器液位自动控制装置，其特征在于，所述固定块内设置有第一转动槽，所述第一转动槽的横截面设置为圆形，且所述第一转动槽的横截面尺寸大于所述第一卡接槽尺寸；所述放置腔还包括第二转动槽，所述调节孔通过所述第二卡接槽与所述第二转动槽连接，所述第二转动槽的横截面设置为圆形，且所述第二转动槽的横截面尺寸大于所述第二卡接槽尺寸。

8.如权利要求5所述的高炉高压煤气管道排水器液位自动控制装置，其特征在于，所述箱体包括第一管体、第二管体、连接体、上盖和下盖，所述上盖和所述下盖分别设置在所述箱体的上下两端且均与所述第一管体、所述第二管体和所述连接体密封连接，所述第一管体和所述第二管体均设置为圆柱筒状结构且所述第一管体和所述第二管体的轴线平行设置，所述第一管体和所述第二管体通过所述连接体连通，所述第一管体与所述排水器连通，所述第二管体上设置有透明窗口。

9.如权利要求8所述的高炉高压煤气管道排水器液位自动控制装置，其特征在于，所述调节部和所述浮力球设置在所述第一管体内，且所述调节部与所述第一管体同轴设置，所述浮力球的所述通过孔与所述第一管体同轴设置，所述调节部的所述固定块固定设置在所述上盖上；

10.一种高炉高压煤气管道排水器液位自动控制系统，其特征在于，包括如权利要求1-9中任一项所述的高炉高压煤气管道排水器液位自动控制装置和控制器，所述第一接近开关通过所述控制器与所述排水电磁阀数据连接，所述第二接近开关通过所述控制器与所述补水电磁阀数据连接，所述控制器控制所述排水电磁阀和所述补水电磁阀的打开时间。

技术总结
本发明公开一种高炉高压煤气管道排水器液位自动控制装置及其控制系统，箱体的内腔与排水器的内腔连通；调节部的第一调节杆和第一水位控制部连接，第一水位控制部上的第一接近开关与排水电磁阀数据连接；调节部的第二调节杆和第二水位控制部连接，第二水位控制部上的第二接近开关与补水电磁阀数据连接；浮力球设置调节部上，浮力球上设置有触发块，触发块和第一接近开关、第二接近开关均对应设置；本发明通过设置可调节的第一水位控制部和第二水位控制部，可基于实际使用情况中煤气管道压力波动的不同实现对警戒水位的调试，从而更有利于运用在高炉高压煤气管道保证对排水器内液位进行准确有效的自动控制。

技术研发人员：陈叁洋,黄芳玲
受保护的技术使用者：千予半导体材料（江苏）有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/4/7