一种含γ-氨基丁酸的营养素饮料的其制备装置的制作方法

本发明涉及营养素饮料制备设备，尤其涉及一种含γ-氨基丁酸的营养素饮料的其制备装置。

背景技术：

1、γ-氨基丁酸(gaba)是一种重要的氨基酸，能够抑制神经细胞的过度兴奋，达到改善人体睡眠的作用；能够结合抗焦虑的脑受体并使之激活，有效改善焦虑、抑郁、失眠等症状，同时还能通过放松紧绷的肌肉神经组织；能促进脑部血流、增加氧气供给、促进脑的代谢，同时抑制抗利尿荷尔蒙激素的分泌，从而具有扩张血管，降低血压的功效；营养素饮料中添加了这种成分，可以更好地满足人们对健康的需求。

2、然而现有的用于含γ-氨基丁酸的营养素饮料制备设备过于庞大，占用空间过大，从而增加了投入的成本，过高的成本不利于企业生产的盈利，并且不适合进行大规模的推广，从而不利于市场推广。

技术实现思路

1、为解决背景技术中所提出的γ-氨基丁酸的营养素饮料制备设备过于贵重庞大，不利于进行规模性推广，且成本过高的技术问题，本发明提供一种含γ-氨基丁酸的营养素饮料的其制备装置。

2、本发明采用以下技术方案实现：一种含γ-氨基丁酸的营养素饮料的其制备装置，包括装置本体和输送装置；所述装置本体旁设置有输送装置进行输送，所述装置本体内部为中空设置且整体呈倒立的l型，所述装置本体内壁上端设置有搅拌腔，所述搅拌腔内设置有搅动助力机构，所述装置本体内壁位于搅拌腔下方处设置有移动仓，所述搅拌腔与所述移动仓连接处设置有灌装机构，所述移动仓与所述输送装置中部设置有定位机构并实现二者相连接，所述装置本体顶端安装有入料口，所述入料口顶端转动连接有封盖，所述装置本体顶端设置有驱动电机，所述驱动电机输出方向分别设置有搅动助力机构以及位移机构，所述位移机构与移动仓相连接。

3、通过上述技术方案，整体设备占地空间小，可以灵活进行安排使用，利用搅动助力机构可以对内部的营养素饮料进行充分混合的同时，还可以为灌装机构提供助力，使得灌装更加方便，并且灌装机构实现了与定位机构以及位移机构和搅动助力机构之间的联动操作，保障了操作时的定量配合，更好的实现设备的灌装效果，便于规模化推广有助于提高市场占有度。

4、作为上述方案的进一步改进，所述搅动助力机构包括开设在搅拌腔内壁的导引滑槽，所述导引滑槽底端设置有波纹管，所述搅拌腔中部与装置本体顶端连接处转动连接有转杆，所述转杆位于装置本体顶端外均匀开设有通气孔且转杆底端为中空设置。

5、通过上述技术方案，转杆利用通气孔为推板的弹性助力作业时，提供了气体的流动，使之运行更加顺畅。

6、作为上述方案的进一步改进，所述转杆位于搅拌腔内的两侧对称开设有活动槽，所述活动槽内垂直滑动有搅动扇叶，所述搅动扇叶一侧顶端连接有滑杆，所述滑杆与导引滑槽相滑动连接，所述搅动扇叶中部连接有连接杆。

7、通过上述技术方案，搅动扇叶转动时可以贴合导引滑槽并在活动槽的连接下，进行旋转时的垂直往复运动，对内部的营养素饮料进行充分搅拌，使之更加均匀。

8、作为上述方案的进一步改进，所述转杆顶端设置有第一传动带并通过第一传动带与驱动电机相连接，所述转杆内壁对应活动槽下方设置有弹簧，所述弹簧底端连接有推板，所述推板垂直滑动在转杆内，所述推板顶端与连接杆底端相抵接。

9、通过上述技术方案，在搅动扇叶垂直转动位移时，可以带动连接杆并推动抵接推板使之周期性的向下弹射，从而为灌装提供额外的助力，并在弹簧弹性作用下回弹以待再次助力。

10、作为上述方案的进一步改进，所述灌装机构包括安装在移动仓内且对应波纹管处的饮料导引仓，所述饮料导引仓与波纹管底端相连接，所述移动仓垂直滑动在装置本体内壁，所述饮料导引仓内对称开设有导引口，两组所述导引口底端均连接有灌装内杆，两组所述灌装内杆外壁均垂直滑动连接有滑动外杆，所述滑动外杆顶端与饮料导引仓底端磁性连接。

11、作为上述方案的进一步改进，两组所述滑动外杆内侧设置有连接横杆并通过连接横杆实现两组滑动外杆相连接，所述连接横杆顶端连接有连接套管，所述连接套管内垂直滑动连接有连接竖杆，所述连接竖杆顶端垂直滑动在饮料导引仓中部且顶端连接有阻挡球体，所述阻挡球体与波纹管底端相对应。

12、通过上述技术方案，搅拌腔内的液体将会顺着波纹管流向饮料导引仓内并顺着导引口以及灌装内杆为洗净的灌装瓶进行灌装处理，并在滑动外杆底端与瓶内液体接触产生的浮力进行上升适应性位移，为设备灌装完成后可以自动带动阻挡球体进行对搅拌腔底端的锁定，避免液体发生漏液。

13、作为上述方案的进一步改进，所述移动仓底端位于两组滑动外杆外侧对称设置有齿条板，且两组齿条板内侧均啮合连接有齿轮，两组所述齿轮内侧均开设有凸块，两组所述齿轮均转动连接在内杆两侧，所述内杆转动连接在装置本体外壁对应处，所述内杆两侧对应凸块处均设置有弹性片与凸块相抵接，所述弹性片外壁中部且对应连接横杆处均连接有转轮，两组所述转轮与连接横杆相抵接。

14、通过上述技术方案，在驱动设备时位移机构将同步带动移动仓进行垂直的往复运动的同时，将会带动齿条板驱动齿轮进行转动，且齿轮处设置有自锁组件避免随意转动，仅能支持垂直下降时能带动转轮进行转动，并带动连接横杆进行下降，从而解除滑动外杆与饮料导引仓处的磁性连接，然后滑动外杆即可在重力作用下滑动至瓶内进行液位的测量，实现对瓶装内容量的把控。

15、作为上述方案的进一步改进，所述定位机构包括对应滑动外杆且位于移动仓底端外侧的两组连接套板，两组所述连接套板均转动连接有铰接杆，两组所述铰接杆底端均转动连接在定位块一侧，两组所述定位块底端均转动连接在固定套板内，两组所述固定套板均安装在输送装置远离装置本体处顶端。

16、通过上述技术方案，可以在进行驱动下降和上升时，能够同步对输送至此的灌装瓶进行定位，从而方便设备进行灌装处理作业，并在上升时解除限位，方便继续运输。

17、作为上述方案的进一步改进，所述位移机构包括传动连接在驱动电机底端的第二传动带，所述第二传动带远离驱动电机一侧转动连接有转动杆，所述转动杆转动连接在装置本体外壁处，所述转动杆底端外壁开设有循环滑槽，所述循环滑槽内滑动连接有滑动套块。

18、作为上述方案的进一步改进，所述滑动套块内侧连接有连接板，所述连接板与移动仓相连接，所述装置本体外壁对应滑动套块处开设有连通口，所述滑动套块垂直滑动在连通口处。

19、通过上述技术方案，可以在设备启动时同步驱动转动杆转动并带动与循环滑槽滑动连接的连接板，同步带动移动仓在装置本体内壁处进行垂直的往复移动，进而实现对定位机构以及解除滑动外杆与饮料导引仓的磁性连接，实现设备的整体运作。

20、相比现有技术，本发明的有益效果在于：

21、(一)本发明利用搅动助力机构、灌装机构、定位机构以及位移机构的联动配合下，保障了设备可以同步进行对营养液体的搅拌、灌装间的配合，从而提高了设备的实用性。

22、(二)本发明利用搅动助力机构能够实现对设备的搅动均匀的同时，还能周期性的为搅拌腔内的液体提供气压，然后方便进行灌装处理。

23、(三)本发明通过精简设备结构，降低了生产加工的成本，从而方便进行推广使用，从而提高含γ-氨基丁酸的营养素饮料的市场占有率，提高经济效益。

24、(四)本发明通过灌装机构中的灌装单元以及解锁单元与位移机构的配合下，能够有效的实现对灌装瓶内液位的控制，并在自锁单元作用下利用浮力推动滑动外杆垂直向上滑动并带动阻挡球体实现锁定，避免液体泄漏。

25、(五)本发明通过定位机构可以为设备进行灌装作业时，保障灌装瓶可以定位精准，避免灌装时发生错位造成不必要的资源浪费等。