本发明涉及食品、药品包装机械及使用方法领域,尤其涉及一种灌针清洗灭菌系统及清洗灭菌方法。
背景技术:
1、灌装机带在线清洗、灭菌需求时,生产前需手动将灌针逐根从灌针架上拆卸下来,然后插入清洗水箱,最后通过卡扣卡紧灌针。清洗保压过程灌针要承受0.2mpa左右饱和蒸气压力,使得灌针需与清洗水箱内的密封圈紧密配合。现场操作过程比较繁琐,费时费力,清洗效率低。实现灌针的自动化清洗灭菌,成为本领域技术人员急需解决的技术难题。
技术实现思路
1、本发明要解决的技术问题是克服现有技术的不足,提供一种结构简单,自动化程度高,有利于提高清洗灭菌效率的灌针清洗灭菌系统。
2、本发明进一步提供一种上述灌针清洗系统的清洗灭菌方法。
3、为解决上述技术问题,本发明采用以下技术方案:
4、一种灌针清洗灭菌系统,包括设于清洗灭菌区域的清洗灭菌箱体和设于灌装区域的灌针架,灌针安装于所述灌针架上,灌针清洗灭菌系统还包括灌针升降机构和灌针平移机构,用于带动所述灌针架从所述灌装区域转移至所述清洗灭菌区域。
5、作为上述技术方案的进一步改进:所述清洗灭菌箱体上设有箱体盖板组件,所述箱体盖板组件上设有供灌针穿过并锁紧灌针的锁紧结构,箱体盖板组件连接有盖板升降机构。
6、作为上述技术方案的进一步改进:所述灌针外壁设有卡槽,所述箱体盖板组件包括可移动的盖板,所述锁紧结构包括设于所述盖板上以供所述灌针穿过的第一通过部和用于卡紧所述卡槽的卡紧部,所述第一通过部与所述卡紧部相连。
7、作为上述技术方案的进一步改进:所述卡槽为环形槽,所述第一通过部和所述卡紧部均为弧形。
8、作为上述技术方案的进一步改进:所述箱体盖板组件还包括底板和用于带动盖板移动的盖板驱动件,所述底板上设有用于为所述盖板导向的导向部和供所述灌针穿过的第二通过部,所述盖板驱动件设于所述底板上,所述盖板升降机构与所述底板连接。
9、作为上述技术方案的进一步改进:所述盖板驱动件设于所述底板一端,所述底板另一端设有用于检测盖板是否锁紧到位的锁紧到位检测件。
10、作为上述技术方案的进一步改进:所述盖板升降机构包括升降驱动件、连接件和用于检测箱体盖板组件是否压紧到位的压紧到位检测件,所述升降驱动件通过所述连接件与所述箱体盖板组件连接。
11、作为上述技术方案的进一步改进:所述连接件为u型槽结构,所述清洗灭菌箱体位于所述连接件中部,所述箱体盖板组件两侧与所述连接件两侧对应连接。
12、一种上述的灌针清洗灭菌系统的清洗灭菌方法,包括步骤:
13、s1、灌针平移机构带动灌针架平移使灌针从灌装区域移动至清洗灭菌箱体上方;
14、s2、灌针升降机构带动灌针架下降使灌针下端伸入清洗灭菌箱体内。
15、作为上述技术方案的进一步改进:
16、步骤s2的具体过程为,
17、s2.1、灌针升降机构带动灌针架下降使灌针下端穿过第一通过部和第二通过部;
18、s2.2、盖板驱动件带动盖板移动,直至锁紧到位检测件检测到盖板锁紧到位,此时卡紧部卡紧卡槽;
19、s2.3、升降驱动件带动盖板组件下降,灌针随盖板组件下降,直至压紧到位检测件检测到盖板组件压紧到位,此时灌针压紧清洗灭菌箱体内的密封件。
20、与现有技术相比,本发明的优点在于:
21、本发明公开的灌针清洗灭菌系统,灌针在灌装区域完成灌装之后,可以通过灌针平移机构带动灌针架和灌针平移,使灌针从灌装区域移动至位于清洗灭菌区域的清洗灭菌箱体上方,然后可以通过灌针升降机构带动灌针架和灌针下降,使灌针下端伸入清洗灭菌箱体内,方便后续对灌针进行清洗和灭菌,结构简单,自动化程度高,有利于提高清洗效率。
22、本发明公开的灌针清洗灭菌系统的清洗灭菌方法,通过平移和升降运动能够自动完成灌针从灌装区域转移至清洗灭菌区域,无需人工参与,方便后续对灌针进行清洗和灭菌,自动化程度高,可以提高清洗灭菌效率。
1.一种灌针清洗灭菌系统,包括设于清洗灭菌区域的清洗灭菌箱体(1)和设于灌装区域的灌针架(3),灌针(2)安装于所述灌针架(3)上,其特征在于:灌针清洗灭菌系统还包括灌针升降机构(41)和灌针平移机构(42),用于带动所述灌针架(3)从所述灌装区域转移至所述清洗灭菌区域。
2.根据权利要求1所述的灌针清洗灭菌系统,其特征在于:所述清洗灭菌箱体(1)上设有箱体盖板组件(5),所述箱体盖板组件(5)上设有供灌针(2)穿过并锁紧灌针(2)的锁紧结构,箱体盖板组件(5)连接有盖板升降机构(6)。
3.根据权利要求2所述的灌针清洗灭菌系统,其特征在于:所述灌针(2)外壁设有卡槽(21),所述箱体盖板组件(5)包括可移动的盖板(51),所述锁紧结构包括设于所述盖板(51)上以供所述灌针(2)穿过的第一通过部(511)和用于卡紧所述卡槽(21)的卡紧部(512),所述第一通过部(511)与所述卡紧部(512)相连。
4.根据权利要求3所述的灌针清洗灭菌系统,其特征在于:所述卡槽(21)为环形槽,所述第一通过部(511)和所述卡紧部(512)均为弧形。
5.根据权利要求3所述的灌针清洗灭菌系统,其特征在于:所述箱体盖板组件(5)还包括底板(52)和用于带动盖板(51)移动的盖板驱动件(53),所述底板(52)上设有用于为所述盖板(51)导向的导向部(521)和供所述灌针(2)穿过的第二通过部(522),所述盖板驱动件(53)设于所述底板(52)上,所述盖板升降机构(6)与所述底板(52)连接。
6.根据权利要求5所述的灌针清洗灭菌系统,其特征在于:所述盖板驱动件(53)设于所述底板(52)一端,所述底板(52)另一端设有用于检测盖板(51)是否锁紧到位的锁紧到位检测件(54)。
7.根据权利要求2至6中任一项所述的灌针清洗灭菌系统,其特征在于:所述盖板升降机构(6)包括升降驱动件(61)、连接件(62)和用于检测箱体盖板组件(5)是否压紧到位的压紧到位检测件(63),所述升降驱动件(61)通过所述连接件(62)与所述箱体盖板组件(5)连接。
8.根据权利要求7所述的灌针清洗灭菌系统,其特征在于:所述连接件(62)为u型槽结构,所述清洗灭菌箱体(1)位于所述连接件(62)中部,所述箱体盖板组件(5)两侧与所述连接件(62)两侧对应连接。
9.一种权利要求1至8中任一项所述的灌针清洗灭菌系统的清洗灭菌方法,其特征在于:包括步骤:
10.根据权利要求9所述的灌针清洗灭菌系统的清洗灭菌方法,其特征在于:步骤s2的具体过程为,