一种碱液混合的充装系统的制作方法

本技术涉及碱液充装，尤其是一种碱液混合的充装系统。

背景技术：

1、本部分的陈述仅仅是提供了与本实用新型相关的背景技术信息，不必然构成在先技术。

2、现有技术中烧碱蒸发装置生产出烧碱(温度40-50℃)直接输送到烧碱储罐，然后通过烧碱装车系统给烧碱罐车装车，然后运送到采购企业。但是烧碱长时间的静置在储罐中，会分层。储罐下部分烧碱浓度高，储罐上部分浓度低，造成上部分的浓度低于标准，不合格。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本实用新型的第一目的是提供一种碱液混合的充装系统，将储罐中的上部分和下部分混合均匀，从而使得储罐中碱液浓度浓度达到标准，全部合格。

2、为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：

3、一种碱液混合的充装系统，包括烧碱储罐和回流管，所述回流管的一端连接在烧碱储罐的底部，所述回流管的另一端连接在烧碱储罐的顶部。

4、进一步地，所述回流管安装在烧碱储罐底部侧壁上。

5、进一步地，所述回流管上安装有回流阀。

6、进一步地，所述回流管上还设置有装车泵。

7、进一步地，所述装车泵设置在回流阀和烧碱储罐之间。

8、进一步地，所述装车泵设置在回流阀和烧碱储罐底部之间。

9、进一步地，所述烧碱储罐与运输车之间通过运输管连接。

10、进一步地，所述运输管与回流管连接。

11、进一步地，所述回流管设置有一个。

12、进一步地，所述回流管设置有多个。

13、上述本实用新型的有益效果如下：

14、1)本实用新型通过设置回流管将烧碱储罐的底部和顶部连通，将底部浓度较高的烧碱与顶部浓度较低的烧碱混合，从而将烧碱储罐中的烧碱混合均匀。

15、2)本实用新型设置的回流管上的回流阀是常开的，当装车阀门关闭后，碱液通过回流管道经过储罐的顶部进入储罐中，降低充装系统的压力。防止装车系统憋压，造成系统压力太大，发生烧碱泄漏。

技术特征：

1.一种碱液混合的充装系统，其特征在于，包括烧碱储罐和回流管，所述回流管的一端连接在烧碱储罐的底部，所述回流管的另一端连接在烧碱储罐的顶部，所述回流管安装在烧碱储罐底部侧壁上，所述回流管上安装有回流阀。

2.根据权利要求1所述的一种碱液混合的充装系统，其特征在于，所述回流管上还设置有装车泵。

3.根据权利要求2所述的一种碱液混合的充装系统，其特征在于，所述装车泵设置在回流阀和烧碱储罐之间。

4.根据权利要求3所述的一种碱液混合的充装系统，其特征在于，所述装车泵设置在回流阀和烧碱储罐底部之间。

5.根据权利要求1所述的一种碱液混合的充装系统，其特征在于，所述烧碱储罐与运输车之间通过运输管连接。

6.根据权利要求5所述的一种碱液混合的充装系统，其特征在于，所述运输管与回流管连接。

7.根据权利要求1所述的一种碱液混合的充装系统，其特征在于，所述烧碱储罐的顶部开设有多个孔，所述多个孔均与盘管连接。

8.根据权利要求7所述的一种碱液混合的充装系统，其特征在于，所述盘管与回流管连接。

技术总结
本技术公开了一种碱液混合的充装系统，将储罐中的上部分和下部分混合均匀，从而使得储罐中碱液浓度达到标准，全部合格，具体方案如下：一种碱液混合的充装系统，包括烧碱储罐和回流管，所述回流管的一端连接在烧碱储罐的底部，所述回流管的另一端连接在烧碱储罐的顶部。

技术研发人员：尹书军,张校卿,李辉,李子永,王东亮
受保护的技术使用者：德州实华化工有限公司
技术研发日：20230105
技术公布日：2024/1/13