制冷剂灌装设备的制作方法

本技术涉及制冷剂加工，具体为制冷剂灌装设备。

背景技术：

1、制冷剂，又称冷媒、雪种，是各种热机中借以完成能量转化的媒介物质；

2、现有技术中公开了制冷剂灌装设备(公开号：cn208123879u)包括：封罐组件、抽真空组件和灌制冷剂组件，封罐组件包括：机架；筒柱；开阀杆；密封螺母；弹性密封圈；活动支架；封罐气缸；定向板；外压桶；内压桶；压簧；爪型模具；爪型模具弹性圈。该实用新型具有结构简单、灌装方便、工作效率高的有益效果；

3、虽然上述技术方案解决了现有技术中制冷剂灌装时工作步骤比较多，需要用不同的设备加工的问题，但是由于只能对制冷剂进行单组灌装，从而大大降低了制冷剂的灌装效率，而且仅靠定位块对气罐进行固定，容易出现气罐倾倒的情况。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供制冷剂灌装设备，通过固定组件来实现对气罐的固定，同时通过多组夹块和灌装头的设置来提高制冷剂的灌装效率，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、制冷剂灌装设备，包括传送带，所述传送带的表面通过支腿固定安装有两组固定架，两组所述固定架的表面均装配有电动滑台，两组所述电动滑台的滑块之间固定安装有支架，所述支架的底部装配有四组灌装头，所述支架的顶部固定有输送管，所述输送管连通于灌装头的内部，所述传送带的表面设置有固定组件；

4、所述固定组件包括固定座、连接板、夹块、气缸和驱动臂，所述传送带的一侧固定安装有两组气缸，两组所述气缸的输出端均连接有驱动臂，两组所述驱动臂通过螺钉固接于连接板的表面，所述连接板的表面安装有固定座，所述固定座的表面均设置有夹块。

5、优选的，所述固定座的内部开设有空腔，所述夹块滑动连接于空腔的内部。

6、优选的，所述空腔与夹块之间固定安装有弹簧，且弹簧、空腔与夹块之间同心设置。

7、优选的，所述空腔的内壁固定安装有固定杆，所述夹块的表面固定安装有活动杆，所述活动杆的一端插接于固定杆的内部。

8、优选的，所述空腔的内壁开设有限位槽，所述夹块的侧面焊接有与限位槽相匹配的限位块，所述限位块滑动连接于限位槽的内部。

9、优选的，所述限位槽的内壁固定安装有限位杆，所述限位块滑动连接于限位杆的表面。

10、优选的，所述空腔的内壁开设有凹槽，所述凹槽的内壁转动连接有滚轮，所述滚轮的表面与夹块的侧面相接触。

11、优选的，所述夹块的中间部位开设有弧形槽，所述夹块的数量与灌装头的数量相匹配。

12、优选的，所述传送带的底部安装有用于支撑整体重量的机架，所述固定座在连接板的表面等距分布。

13、优选的，所述传送带的侧面固定安装有导向杆，所述驱动臂的表面嵌装有滑套，所述驱动臂通过滑套滑动连接于导向杆的表面。

14、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

15、本实用在传送带的表面设置了两组能够相互靠近的固定组件来实现对气罐的固定，夹块的设置能够从气罐的中间部位对其进行固定，从而使得气罐在灌装时更加稳固，不易出现倾倒的情况，而且设置了四组夹块和四组灌装头，能够同时对四组气罐进行灌装，实现了制冷剂的多工位灌装，从而提高了制冷剂的灌装效率。

技术特征：

1.制冷剂灌装设备，包括传送带(4)，其特征在于：所述传送带(4)的表面通过支腿(19)固定安装有两组固定架(3)，两组所述固定架(3)的表面均装配有电动滑台(8)，两组所述电动滑台(8)的滑块之间固定安装有支架(6)，所述支架(6)的底部装配有四组灌装头，所述支架(6)的顶部固定有输送管(7)，所述输送管(7)连通于灌装头的内部，所述传送带(4)的表面设置有固定组件；

2.根据权利要求1所述的制冷剂灌装设备，其特征在于：所述固定座(1)的内部开设有空腔(14)，所述夹块(5)滑动连接于空腔(14)的内部。

3.根据权利要求2所述的制冷剂灌装设备，其特征在于：所述空腔(14)与夹块(5)之间固定安装有弹簧(15)，且弹簧(15)、空腔(14)与夹块(5)之间同心设置。

4.根据权利要求3所述的制冷剂灌装设备，其特征在于：所述空腔(14)的内壁固定安装有固定杆(13)，所述夹块(5)的表面固定安装有活动杆(18)，所述活动杆(18)的一端插接于固定杆(13)的内部。

5.根据权利要求4所述的制冷剂灌装设备，其特征在于：所述空腔(14)的内壁开设有限位槽(12)，所述夹块(5)的侧面焊接有与限位槽(12)相匹配的限位块(11)，所述限位块(11)滑动连接于限位槽(12)的内部。

6.根据权利要求5所述的制冷剂灌装设备，其特征在于：所述限位槽(12)的内壁固定安装有限位杆(16)，所述限位块(11)滑动连接于限位杆(16)的表面。

7.根据权利要求6所述的制冷剂灌装设备，其特征在于：所述空腔(14)的内壁开设有凹槽(17)，所述凹槽(17)的内壁转动连接有滚轮(10)，所述滚轮(10)的表面与夹块(5)的侧面相接触。

8.根据权利要求1所述的制冷剂灌装设备，其特征在于：所述夹块(5)的中间部位开设有弧形槽，所述夹块(5)的数量与灌装头的数量相匹配。

9.根据权利要求1所述的制冷剂灌装设备，其特征在于：所述传送带(4)的底部安装有用于支撑整体重量的机架，所述固定座(1)在连接板(2)的表面等距分布。

10.根据权利要求1所述的制冷剂灌装设备，其特征在于：所述传送带(4)的侧面固定安装有导向杆(21)，所述驱动臂(20)的表面嵌装有滑套(22)，所述驱动臂(20)通过滑套(22)滑动连接于导向杆(21)的表面。

技术总结
本技术公开了制冷剂灌装设备，包括传送带，所述传送带的表面通过支腿固定安装有两组固定架，两组所述固定架的表面均装配有电动滑台，两组所述电动滑台的滑块之间固定安装有支架，所述支架的底部装配有四组灌装头，所述支架的顶部固定有输送管，所述输送管连通于灌装头的内部，所述传送带的表面设置有固定组件。本实用在传送带的表面设置了两组能够相互靠近的固定组件来实现对气罐的固定，夹块的设置能够从气罐的中间部位对其进行固定，从而使得气罐在灌装时更加稳固，不易出现倾倒的情况，而且设置了四组夹块和四组灌装头，能够同时对四组气罐进行灌装，实现了制冷剂的多工位灌装，从而提高了制冷剂的灌装效率。

技术研发人员：李勇,程文谋,程玲洁,陈果
受保护的技术使用者：武汉德聚缘制冷烘焙设备有限公司
技术研发日：20230214
技术公布日：2024/1/13