一种灌装机用加液装置的制作方法

本技术涉及灌装机用相关加液装置，具体为一种灌装机用加液装置。

背景技术：

1、灌装机作为一种常见包装设备，被广泛应用于化工、食品、农副产品等行业的粉状、粉末、粉体物料和袋类、罐类、瓶类等各种包装容器的定量包装，灌装机械是对物体进行灌装的机械，是包装机中的一小类产品。

2、目前，现有的灌装机用加液装置一般是手动放置，手动拿起，无法连续地进行生产加液，自动化程度不高，且无法及时得知加液装置内液体储存箱内的容量变化，导致空转运行，造成一定的经济损失。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种灌装机用加液装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种灌装机用加液装置，包括机架，所述机架上端面设置有工作盘，所述工作盘的下端中心设置有转动机构，所述工作盘上端面沿中心对称开设有数个瓶体放置槽，每个所述瓶体放置槽内两侧端设置有两个橡胶板，两个所述橡胶板相离的端面焊接设置有弹簧，两个所述橡胶板间且在瓶体放置槽内侧端设置有推进机构，所述工作盘的下部且在机架上设置有固定板，所述固定板的后侧端焊接组合设置有立板，所述立板上支撑端螺丝设置有加液机构，所述加液机构包括液体存放箱，所述液体存放箱上端套接固定组合设置有导液管，所述导液管的另一端套接组合设置有多级套筒，最下部所述套筒的底端设置有加液动力喷头，最下部所述套筒的外侧端对称设置有两个支撑板，一侧所述支撑板上螺纹匹配设置有丝杆，所述丝杆的上端设置有伺服电机，另一侧所述支撑板上滑动设置有导向杆，且所述导向杆竖直设置，所述立板的端面开槽嵌入设置有警报器，所述机架的水平一侧设置有传送架。

3、优选的，所述转动机构包括转动电机和在转动电机的输出端上通过联轴器连接设置有转杆，所述转杆的上端贯穿固定板与工作盘底部中心螺丝固定组合，且所述转杆在所述固定板上轴承连接。

4、优选的，所述推进机构包括电推杆，所述电推杆的伸长端头焊接组合设置有推板。

5、优选的，所述液体存放箱内近底端嵌入设置有低液位检测传感器。

6、优选的，所述工作盘上且在每个瓶体放置槽底部均嵌入设置有重量检测传感器。

7、优选的，所述机架的支撑端内侧设置有控制器。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

9、1、本实用新型设置的机架上安装的工作盘上且在工作盘上沿中心对称的数个瓶体放置槽底部嵌入的重量检测传感器，当重量检测传感器检测到预先设定的定量值后会发送信号给控制器，继而发送控制信号给转动电机，可以将定量加好的瓶体转至靠近传送架的一侧，接着传送信号给电推杆将定量加好的瓶体推出瓶体放置槽并由传送架输送至下一工作区间，整体自动化程度高，实用性强；

10、2、本实用新型同时还设置在液体存放箱内近底部安装的低液位检测传感器，当液体存放箱内液位水平线达到低液位检测传感器的水平检测线时，同样发送信号给控制器，继而通过控制器发送控制信号给警报器，以便及时通知附近的工作人员，进行及时加液，避免空转运行过长，有效节能，具有使用效果好等优点。

技术特征：

1.一种灌装机用加液装置，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)上端面设置有工作盘(2)，所述工作盘(2)的下端中心设置有转动机构(3)，所述工作盘(2)上端面沿中心对称开设有数个瓶体放置槽(4)，每个所述瓶体放置槽(4)内两侧端设置有两个橡胶板(5)，两个所述橡胶板(5)相离的端面焊接设置有弹簧(6)，两个所述橡胶板(5)间且在瓶体放置槽(4)内侧端设置有推进机构(7)，所述工作盘(2)的下部且在机架(1)上设置有固定板(8)，所述固定板(8)的后侧端焊接组合设置有立板(9)，所述立板(9)上支撑端螺丝设置有加液机构(10)，所述加液机构(10)包括液体存放箱(101)，所述液体存放箱(101)上端套接固定组合设置有导液管(102)，所述导液管(102)的另一端套接组合设置有多级套筒(103)，最下部所述套筒(103)的底端设置有加液动力喷头(104)，最下部所述套筒(103)的外侧端对称设置有两个支撑板(105)，一侧所述支撑板(105)上螺纹匹配设置有丝杆(106)，所述丝杆(106)的上端设置有伺服电机(107)，另一侧所述支撑板(105)上滑动设置有导向杆(108)，且所述导向杆(108)竖直设置，所述立板(9)的端面开槽嵌入设置有警报器(11)，所述机架(1)的水平一侧设置有传送架(12)。

2.根据权利要求1所述的一种灌装机用加液装置，其特征在于：所述转动机构(3)包括转动电机(31)和在转动电机(31)的输出端上通过联轴器连接设置有转杆(32)，所述转杆(32)的上端贯穿固定板(8)与工作盘(2)底部中心螺丝固定组合，且所述转杆(32)在所述固定板(8)上轴承连接。

3.根据权利要求1所述的一种灌装机用加液装置，其特征在于：所述推进机构(7)包括电推杆(71)，所述电推杆(71)的伸长端头焊接组合设置有推板(72)。

4.根据权利要求1所述的一种灌装机用加液装置，其特征在于：所述液体存放箱(101)内近底端嵌入设置有低液位检测传感器(13)。

5.根据权利要求1所述的一种灌装机用加液装置，其特征在于：所述工作盘(2)上且在每个瓶体放置槽(4)底部均嵌入设置有重量检测传感器(14)。

6.根据权利要求1所述的一种灌装机用加液装置，其特征在于：所述机架(1)的支撑端内侧设置有控制器(15)。

技术总结
本技术公开了一种灌装机用加液装置，包括机架，其特征在于：所述机架上端面设置有工作盘，所述工作盘的下端中心设置有转动机构，所述工作盘上端面沿中心对称开设有数个瓶体放置槽，每个所述瓶体放置槽内两侧端设置有两个橡胶板，两个所述橡胶板相离的端面焊接设置有弹簧，两个所述橡胶板间且在瓶体放置槽内侧端设置有推进机构，所述工作盘的下部且在机架上设置有固定板，所述固定板的后侧端焊接组合设置有立板，所述立板上支撑端螺丝设置有加液机构，所述立板的端面开槽嵌入设置有警报器，所述机架的水平一侧设置有传送架。本技术实现了自动化加液、传送，同时可以时刻检测液体存放箱内液位变化，保持了连续地运行，实用性强。

技术研发人员：常小波
受保护的技术使用者：新疆润倍驰生物科技有限公司
技术研发日：20230315
技术公布日：2024/1/14