一种瓶装饮料无菌冷灌装生产线中的瓶盖杀菌装置的制作方法

本技术涉及瓶盖杀菌领域，尤其涉及一种瓶装饮料无菌冷灌装生产线中的瓶盖杀菌装置。

背景技术：

1、中国饮料行业的发展非常迅速，饮料的品种也从过去单纯的碳酸饮料逐步发展到矿泉水、果汁、果蔬汁饮料和功能性饮料等；灌装方式也从冷灌装发展到现在的热灌装、中温灌装、无菌冷灌装等；包装形式也从单一的玻璃瓶到现在的易拉罐、pet瓶等。针对不同产品和不同的包装形式，对包装物瓶盖的杀菌处理也很关键。

2、传统的瓶盖杀菌装置通常是使用紫外线杀菌，由于瓶盖的透光性差，紫外线无法穿透瓶盖照射到瓶盖的另一侧，因此，瓶盖只能达到部分杀菌，且杀菌的表面是随机的，所以杀菌效率不高。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种瓶装饮料无菌冷灌装生产线中的瓶盖杀菌装置。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种瓶装饮料无菌冷灌装生产线中的瓶盖杀菌装置，包括外壳，所述外壳的上方固定安装有杀菌机构，所述杀菌机构包括水箱、喷管、储液槽、连通管、侧喷管、盖板，所述水箱的下方固定安装有喷管，所述水箱的下方固定安装有连通管，所述连通管的下方固定安装有储液槽，所述连通管的一端延伸至水箱的内部，所述连通管的另一端延伸至储液槽的内部，所述外壳包括底板、侧板、顶板，所述底板安装在水箱的下方，所述底板的侧面固定安装有侧板，所述侧板的上方固定安装有顶板。

3、作为上述技术方案的进一步描述：

4、所述顶板的左侧固定安装有供电机构，所述供电机构包括电源箱、电源，所述电源箱安装在顶板的左侧，所述电源箱的内部固定安装有电源。

5、作为上述技术方案的进一步描述：

6、所述电源箱的下方固定安装有风干机构，所述风干机构包括扇叶、电机、转轴，所述电机安装在电源箱的下方，所述电机的下方固定安装有转轴，所述转轴的外壁固定安装有扇叶。

7、作为上述技术方案的进一步描述：

8、所述水箱的下方固定安装有感应机构，所述感应机构包括红外感应盒，收发感应口，所述红外感应盒安装在水箱的下方，所述红外感应盒的下方固定安装有收发感应口。

9、作为上述技术方案的进一步描述：

10、所述底板的上方固定安装有传送机构，所述传送机构包括传送带、传送带外壳，所述传送带外壳安装在底板的上方，所述传送带外壳的内部固定安装有传送带。

11、作为上述技术方案的进一步描述：

12、所述传送带外壳的左侧固定安装有轨道，所述轨道的两侧固定安装有挡板，所述轨道的左侧固定安装有操作台。

13、作为上述技术方案的进一步描述：

14、所述水箱的下方安装有通风管，所述传送带外壳的右侧固定安装有滑梯，且滑梯的顶端与传送带外壳的顶端平齐。

15、本实用新型具有如下有益效果：

16、1、与现有技术相比，该一种瓶装饮料无菌冷灌装生产线中的瓶盖杀菌装置，通过水箱、喷管，在使用中，通过喷管将水箱中的杀菌水喷洒出，在短时间内对瓶盖进行杀菌，相比较现有技术利用紫外线杀菌，杀菌水杀菌更适合无菌冷灌装生产线中的瓶盖杀菌，该装置杀菌时间短、杀菌效果好。

17、2、与现有技术相比，该一种瓶装饮料无菌冷灌装生产线中的瓶盖杀菌装置，通过电机、扇叶、转轴、通风管，在使用时，通过电机带动转轴旋转，转轴带动扇叶旋转，通风管向内通入无菌空气，用无菌空气吹干瓶盖，相比较现有技术，该装置杀菌时间短、杀菌效果好。

技术特征：

1.一种瓶装饮料无菌冷灌装生产线中的瓶盖杀菌装置，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的上方固定安装有杀菌机构(2)，所述杀菌机构(2)包括水箱(201)、喷管(202)、储液槽(203)、连通管(204)、侧喷管(205)、盖板(206)，所述水箱(201)的下方固定安装有喷管(202)，所述水箱(201)的下方固定安装有连通管(204)，所述连通管(204)的下方固定安装有储液槽(203)，所述连通管(204)的一端延伸至水箱(201)的内部，所述连通管(204)的另一端延伸至储液槽(203)的内部，所述外壳(1)包括底板(101)、侧板(102)、顶板(103)，所述底板(101)安装在水箱(201)的下方，所述底板(101)的侧面固定安装有侧板(102)，所述侧板(102)的上方固定安装有顶板(103)。

2.根据权利要求1所述的一种瓶装饮料无菌冷灌装生产线中的瓶盖杀菌装置，其特征在于：所述顶板(103)的左侧固定安装有供电机构(3)，所述供电机构(3)包括电源箱(301)、电源(302)，所述电源箱(301)安装在顶板(103)的左侧，所述电源箱(301)的内部固定安装有电源(302)。

3.根据权利要求2所述的一种瓶装饮料无菌冷灌装生产线中的瓶盖杀菌装置，其特征在于：所述电源箱(301)的下方固定安装有风干机构(4)，所述风干机构(4)包括扇叶(401)、电机(402)、转轴(403)，所述电机(402)安装在电源箱(301)的下方，所述电机(402)的下方固定安装有转轴(403)，所述转轴(403)的外壁固定安装有扇叶(401)。

4.根据权利要求1所述的一种瓶装饮料无菌冷灌装生产线中的瓶盖杀菌装置，其特征在于：所述水箱(201)的下方固定安装有感应机构(5)，所述感应机构(5)包括红外感应盒(501)，收发感应口(502)，所述红外感应盒(501)安装在水箱(201)的下方，所述红外感应盒(501)的下方固定安装有收发感应口(502)。

5.根据权利要求1所述的一种瓶装饮料无菌冷灌装生产线中的瓶盖杀菌装置，其特征在于：所述底板(101)的上方固定安装有传送机构(6)，所述传送机构(6)包括传送带(601)、传送带外壳(602)，所述传送带外壳(602)安装在底板(101)的上方，所述传送带外壳(602)的内部固定安装有传送带(601)。

6.根据权利要求5所述的一种瓶装饮料无菌冷灌装生产线中的瓶盖杀菌装置，其特征在于：所述传送带外壳(602)的左侧固定安装有轨道(7)，所述轨道(7)的两侧固定安装有挡板(8)，所述轨道(7)的左侧固定安装有操作台(9)。

7.根据权利要求6所述的一种瓶装饮料无菌冷灌装生产线中的瓶盖杀菌装置，其特征在于：所述水箱(201)的下方安装有通风管(10)，所述传送带外壳(602)的右侧固定安装有滑梯(11)，且滑梯(11)的顶端与传送带外壳(602)的顶端平齐。

技术总结
本技术涉及瓶盖杀菌技术领域，尤其是指一种瓶装饮料无菌冷灌装生产线中的瓶盖杀菌装置，包括外壳，所述外壳的上方固定安装有杀菌机构，所述杀菌机构包括水箱、喷管、储液槽、连通管、侧喷管、盖板，所述水箱的下方固定安装有喷管，所述水箱的下方固定安装有连通管，所述连通管的下方固定安装有储液槽，所述连通管的一端延伸至水箱的内部，所述连通管的另一端延伸至储液槽的内部，所述外壳包括底板、侧板、顶板，所述底板安装在水箱的下方，所述底板的侧面固定安装有侧板，所述侧板的上方固定安装有顶板。本技术，在使用中，用杀菌水对瓶盖进行冲洗后再使用无菌空气对瓶盖进行吹干，相比较现有技术，该装置杀菌时间短、杀菌效果好。

技术研发人员：徐中,张吉宁,徐迎春,刘宗仁
受保护的技术使用者：江苏新怡众智能装备有限公司
技术研发日：20230330
技术公布日：2024/1/14