本技术涉及一种用于包装液晶面板的防滑防静电防粘连的隔垫材料,属于材料类。
背景技术:
1、随着光电行业的发展,液晶面板越来越薄,包括oled,属于高价值易碎产品,对其保护性很重要,运输包装需要与所装载的液晶面板匹配,防止液晶面板在转运以及存放过程中受到损伤。
2、现有技术中,在液晶面板运输中,液晶面板会来回移动产生震动合静电,导致面板以及里面的电子元件损坏,海运时该问题更为严重,因此往往需要在两边增加挡板防止液晶面板会来回移动,操作不便。
3、传统液晶面板包装材料用的是普通epe材料,epe材料会产生静电吸附和摩擦静电对产品造成偶发性不良。epe材料表面为平整的光面,面板压合太紧时,再次拿起拿起液晶面板时,epe时有吸附液晶面板的保护膜的风险,且包装材料发泡层里面还有发泡时的助剂单甘脂,高温高湿后会有迁移表面的情况,更能增加epe的吸附力。
技术实现思路
1、为达到上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
2、一种用于包装液晶面板的防滑防静电防粘连的隔垫材料,包括两个防滑防静电薄膜和设在所述两个防滑防静电薄膜中间的发泡层,所述两个防滑防静电薄膜外表面压合了若干个相同大小的网格。
3、优选的,所述网格大小为3mm*3mm、2mm*2mm、1mm*1mm中的一种。
4、优选的,所述防滑防静电薄膜由防滑材料和防静电材料组成。
5、优选的,所述防滑材料为tpu、eva和硅橡胶中的一种。
6、优选的,所述防静电材料是聚醚酰胺和碳纳米管抗静电中的一种。
7、优选的,所述发泡层材料为epe和epp中的一种。
8、优选的,所述发泡层是20倍发泡或35倍发泡。
9、本实用新型的有益效果在于:
10、1.本实用新型采用防静电防滑膜做成的隔垫,避免了面板来回晃动,提高了抗冲击性能,避免了摩擦静电击穿而引起的不良。
11、2.发泡层和防滑防静电薄膜都是用的无析出无转移材料,避免了油脂转印到屏幕表面造成污染。
12、3.在表面压印的排气网格,避免了生产中隔垫粘连液晶面板的可能。
13、上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
1.一种用于包装液晶面板的防滑防静电防粘连的隔垫材料,其特征在于,包括两个防滑防静电薄膜和设在所述两个防滑防静电薄膜中间的发泡层,所述两个防滑防静电薄膜外表面压合了若干个相同大小的网格。
2.根据权利要求1所述的一种用于包装液晶面板的防滑防静电防粘连的隔垫材料,其特征在于,所述网格大小为3mm*3mm、2mm*2mm、1mm*1mm中的一种。
3.根据权利要求1所述的一种用于包装液晶面板的防滑防静电防粘连的隔垫材料,其特征在于,所述发泡层材料为epe和epp中的一种。
4.根据权利要求1所述的一种用于包装液晶面板的防滑防静电防粘连的隔垫材料,其特征在于,所述发泡层是20倍发泡或35倍发泡。