小型容器自动分装灌装机构的制作方法

本技术涉及自动灌装机，具体为小型容器自动分装灌装机构。

背景技术：

1、灌装机（英文名称:water filling machine）主要是包装机中的一小类产品，从对物料的包装角度可分为液体灌装机、膏体灌装机、粉剂灌装机、颗粒灌装机；从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线，现有的液体肥自动灌装机在对液体肥进行分装时需要停止传输带的工作，等分装完毕后再重新启动传输带，不停的开启关闭传输装置不利于传输装置的使用寿命，且传输装置在对容器进行传输时不具有固定作用，容易使容器无法准确接受分装作业。

2、现有技术存在以下问题：

3、1、现有的灌装机构，灌装时罐体易倾倒，不具有固定效果；

4、2、现有的灌装机构，无法准确定位，且灌装时罐体易受损。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了小型容器自动分装灌装机构，解决了现今存在的罐体易倾倒，无法准确定位的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：小型容器自动分装灌装机构，包括储液罐，储液罐上端开设有出液口，出液口上端设置有液管，液管一端设置有液泵，液泵下端设置有液压杆，液压杆外侧设置有光电传感器，液压杆下端设置有基座，液泵前端设置有蓄液仓，蓄液仓下端设置有电磁阀，电磁阀两侧设置有输液软管，电磁阀下端设置有连接块，连接块下端设置有输液头，输液头两侧设置有连杆，连杆外侧设置有弹簧，弹簧下端设置有压块，压块下端设置有橡胶垫，压块与橡胶垫轴心处均开设有第一圆槽，第一圆槽两侧开设有第二圆槽，输液头下端设置有传送带，传送带表面设置有限位块，传送带两侧设置有支腿。

3、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述液泵与液压杆固定连接，所述液压杆与基座固定连接。

4、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电磁阀与输液软管固定连接，所述输液软管与连接块固定连接，且连接块为中空结构，所述连接块与输液头固定连接，且连接块与输液头之间为贯通式。

5、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接块与连杆固定连接，所述连杆与第二圆槽尺寸相适配，且之间存在有滑动连接。

6、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述输液头与第一圆槽尺寸相适配，且之间存在有滑动连接。

7、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述传送带表面设置有若干限位块，且呈横向阵列分布。

8、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述传送带两侧分别设置有四组支腿，且呈矩形阵列分布。

9、与现有技术相比，本实用新型提供了小型容器自动分装灌装机构，具备以下有益效果：

10、1、该小型容器自动分装灌装机构，通过在传送带表面设置限位块，可将罐体至于限位块之间，对罐体进行支撑，防止传送带运行时罐体因晃动倾倒，其液压杆外侧设置的光电传感器可以有效的对罐体进行定位，避免罐装失误。

11、2、该小型容器自动分装灌装机构，通过在弹簧下端设置压块，在罐体略微倾斜时可通过压块下压时对罐体进行一定程度的复位，且压块下端设置橡胶垫，在进行灌装时可减小与罐体灌口处的硬性接触，以及对罐体进行固定，其上端设置的弹簧也可减小压块的下压力，避免损伤罐体。

技术特征：

1.小型容器自动分装灌装机构，其特征在于它包括储液罐(1)，所述储液罐(1)上端开设有出液口(2)，所述出液口(2)上端设置有液管(3)，所述液管(3)一端设置有液泵(4)，所述液泵(4)下端设置有液压杆(5)，所述液压杆(5)外侧设置有光电传感器(6)，所述液压杆(5)下端设置有基座(7)，所述液泵(4)前端设置有蓄液仓(8)，所述蓄液仓(8)下端设置有电磁阀(9)，所述电磁阀(9)两侧设置有输液软管(10)，所述电磁阀(9)下端设置有连接块(11)，所述连接块(11)下端设置有输液头(12)，所述输液头(12)两侧设置有连杆(13)，所述连杆(13)外侧设置有弹簧(14)，所述弹簧(14)下端设置有压块(15)，所述压块(15)下端设置有橡胶垫(16)，所述压块(15)与橡胶垫(16)轴心处均开设有第一圆槽(17)，所述第一圆槽(17)两侧开设有第二圆槽(18)，所述输液头(12)下端设置有传送带(19)，所述传送带(19)表面设置有限位块(20)，所述传送带(19)两侧设置有支腿(21)。

2.根据权利要求1所述的小型容器自动分装灌装机构，其特征在于：所述液泵(4)与液压杆(5)固定连接，所述液压杆(5)与基座(7)固定连接。

3.根据权利要求1所述的小型容器自动分装灌装机构，其特征在于：所述电磁阀(9)与输液软管(10)固定连接，所述输液软管(10)与连接块(11)固定连接，且连接块(11)为中空结构，所述连接块(11)与输液头(12)固定连接，且连接块(11)与输液头(12)之间为贯通式。

4.根据权利要求1所述的小型容器自动分装灌装机构，其特征在于：所述连接块(11)与连杆(13)固定连接，所述连杆(13)与第二圆槽(18)尺寸相适配，且之间存在有滑动连接。

5.根据权利要求1所述的小型容器自动分装灌装机构，其特征在于：所述输液头(12)与第一圆槽(17)尺寸相适配，且之间存在有滑动连接。

6.根据权利要求1所述的小型容器自动分装灌装机构，其特征在于：所述传送带(19)表面设置有若干限位块(20)，且呈横向阵列分布。

7.根据权利要求1所述的小型容器自动分装灌装机构，其特征在于：所述传送带(19)两侧分别设置有四组支腿(21)，且呈矩形阵列分布。

技术总结
本技术涉及自动灌装机技术领域，尤其为小型容器自动分装灌装机构，包括储液罐，储液罐上端开设有出液口，出液口上端设置有液管，液管一端设置有液泵，液泵下端设置有液压杆，液压杆外侧设置有光电传感器，液压杆下端设置有基座，液泵前端设置有蓄液仓，蓄液仓下端设置有电磁阀，电磁阀两侧设置有输液软管，电磁阀下端设置有连接块，连接块下端设置有输液头，输液头两侧设置有连杆，连杆外侧设置有弹簧，弹簧下端设置有压块，压块下端设置有橡胶垫，压块与橡胶垫轴心处均开设有第一圆槽，第一圆槽两侧开设有第二圆槽，输液头下端设置有传送带，传送带表面设置有限位块，传送带两侧设置有支腿。

技术研发人员：于春淼,华坚
受保护的技术使用者：上海医药集团生物治疗技术有限公司
技术研发日：20230328
技术公布日：2024/2/25