本技术属于工业保温施工领域,涉及一种大型罐体的外保温断冷桥加固装置。
背景技术:
1、诸多领域的大型储罐均有隔热保温的要求,它们的特征是罐体体积大,高度高,施工难度大;直接安装在室外,使用工况恶劣;罐体内外温差大,冷桥防护要求高。为防止冷热量过多损失,常用的做法是在罐壁焊接螺杆,防腐木作为冷桥阻断件穿过螺杆紧贴在罐壁上,外侧保护板再用尼龙头自攻钉固定在防腐木上;但此做法不够牢固,一旦雨水进入或结露,木头便会腐朽,固定孔松动,就会导致外保温脱落。同时,现有技术中另一种做法是直接在罐体上焊接固定角钢,保护层直接固定在角钢上,但这种做法在罐壁和外保护层之间形成了冷桥,导致冷热量散失较多,带来运行费用增加。
技术实现思路
1、有鉴于此,本实用新型的目的在于提供一种大型罐体的外保温断冷桥加固装置,保证罐体的保温系统坚固耐用、避免因风雨侵蚀引起的开裂脱落,延长外保温使用寿命,同时保证保温效果,减少冷热量损失。
2、为达到上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种大型罐体的外保温断冷桥加固装置,包括罐体,水平环向焊接于罐体上的固定角钢,架设在角钢与罐体壁间的支撑筋板,以及分两次敷设的保温层及设置在其外侧的瓦楞金属保护板,瓦楞金属保护板的外侧设置有不锈钢固定钢带,不锈钢固定钢带与瓦楞金属保护板的每个凸面采用不锈钢抽芯铆钉进行拉接锚固,并采用断冷桥装置连接固定角钢与保温层及外保护板;断冷桥装置包括螺栓、螺母、螺杆头部、氟塑料垫片、氟塑料包覆和用于隔绝角钢与瓦楞金属保护板的氟塑料保温层。
3、可选的,瓦楞金属保护板搭接的每个纵缝以及外螺母处均采用聚氨酯防水涂料进行密封。
4、可选的,固定角钢与罐体壁采用间断跳焊连接,并在固定角钢与罐体壁间架设的支撑筋板沿罐体圆周方向均布,以此作为瓦楞金属保护板的固定点。
5、可选的,保温层厚度根据散热损失允许量和当地的气候条件计算确定,并分两次敷设;保温层第一层厚度等于固定角钢的边长,保温层第二层厚度等于保温层总长减去保温层第一层厚度。
6、可选的,螺杆头部、螺母、2个垫片、固定角钢的边厚以及保温层第二层厚度的长度之和小于螺栓的长度。
7、可选的,固定角钢、氟塑料保温层以及瓦楞金属保护板上预留孔洞直径小于包裹氟塑料保温层后的螺杆总直径。
8、本实用新型的有益效果在于:
9、1)将保温和保护层通过螺栓与固定角钢链接,固定角钢和罐体焊接为一体,在固定角钢与罐壁间架设支撑筋板,外保护板增加不锈钢固定钢带,保证整个保温结构的稳固可靠,延长使用寿命,并可保证施工精度,减少施工误差引起的返工;
10、2)对链接保护层和固定角钢的螺栓进行断冷桥处理,并且连接件占整个罐体比表面积少,最大限度减少储罐冷热损失,具有良好的经济效益;
11、3)保温层厚度可根据储存物品的需要进行匹配,适用性广;
12、4)良好的防风防雨处理:外保护板采用上下搭接,所有纵横向缝,以及固定螺母处均采用防水涂料进行密封,避免风雨浸入而影响保温性能和对腐蚀结构。
13、本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述,并且在某种程度上,基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的,或者可以从本实用新型的实践中得到教导。本实用新型的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。
1.一种大型罐体的外保温断冷桥加固装置,其特征在于:包括罐体,水平环向焊接于罐体上的固定角钢,架设在角钢与罐体壁间的支撑筋板,以及分两次敷设的保温层及设置在其外侧的瓦楞金属保护板,瓦楞金属保护板的外侧设置有不锈钢固定钢带,不锈钢固定钢带与瓦楞金属保护板的每个凸面采用不锈钢抽芯铆钉进行拉接锚固,并采用断冷桥装置连接固定角钢与保温层及外保护板;断冷桥装置包括螺栓、螺母、螺杆头部、2个氟塑料垫片、氟塑料包覆和用于隔绝角钢与瓦楞金属保护板的氟塑料保温层;瓦楞金属保护板搭接的每个纵缝以及外螺母处均通过防水涂料密封。
2.根据权利要求1所述的一种大型罐体的外保温断冷桥加固装置,其特征在于:固定角钢与罐体壁采用间断跳焊连接,并在固定角钢与罐体壁间架设的支撑筋板沿罐体圆周方向均布,以此作为瓦楞金属保护板的固定点。
3.根据权利要求1所述的一种大型罐体的外保温断冷桥加固装置,其特征在于:保温层厚度分两次敷设,保温层第一层厚度等于固定角钢的边长,保温层第二层厚度等于保温层总长减去保温层第一层厚度。
4.根据权利要求1所述的一种大型罐体的外保温断冷桥加固装置,其特征在于:螺杆头部、螺母、2个氟塑料垫片、固定角钢的边厚以及保温层第二层厚度的长度之和小于螺栓的长度。
5.根据权利要求1所述的一种大型罐体的外保温断冷桥加固装置,其特征在于:固定角钢、氟塑料保温层以及瓦楞金属保护板上预留孔洞直径小于包裹氟塑料保温层后的螺杆总直径。